本发明专利技术提出一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，包括磨削机构和送料机构；送料机构包括储料盒和输送装置；储料盒为敞口倾斜形式；输送装置包括输送带；储料盒的盒底壁设有顶板，顶板的上端为倾斜形式；最低盒侧壁的上沿与输送带之间设有倾斜导板。如此，本发明专利技术突破传统无心磨削加工装置的构造形式，顶板向上顶起圆棒毛坯超过最低盒侧壁的上沿，圆棒毛坯会滚到倾斜导板上，并由倾斜导板滚到输送带上，由输送带输送至磨削机构进行磨削加工，当储料盒较低一侧的料减少时，较高一侧的料会自动滚动补充，与现有技术相比，本发明专利技术的送料机构可对磨削机构进行有机连续的供料，整个装置的机械化程度高，磨削加工更加顺畅，效率高，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，包括磨削机构和送料机构；送料机构包括储料盒和输送装置；储料盒为敞口倾斜形式；输送装置包括输送带；储料盒的盒底壁设有顶板，顶板的上端为倾斜形式；最低盒侧壁的上沿与输送带之间设有倾斜导板。如此，本专利技术突破传统无心磨削加工装置的构造形式，顶板向上顶起圆棒毛坯超过最低盒侧壁的上沿，圆棒毛坯会滚到倾斜导板上，并由倾斜导板滚到输送带上，由输送带输送至磨削机构进行磨削加工，当储料盒较低一侧的料减少时，较高一侧的料会自动滚动补充，与现有技术相比，本专利技术的送料机构可对磨削机构进行有机连续的供料，整个装置的机械化程度高，磨削加工更加顺畅，效率高，实用性强。【专利说明】—种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置
本专利技术涉及无心磨削加工装置领域，具体涉及一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工>J-U ρ?α装直。
技术介绍
无心磨削加工装置已为公知，如中国技术专利CN201320221322.X公开一种外圆磨床无心磨削装置，至少由连接于外圆磨床转轴上并随所述转轴转动的导轮、与该导轮配合对无心工件进行外圆磨削的砂轮，以及置于所述导轮和砂轮之间对无心工件下方支撑的托架构成。所述托架包括底板和对称固定在该底板两侧的护板构成，所述护板上从下到上依次固定有支撑板、顶柱；所述支撑板上设有支撑无心工件转动的垫环，所述顶柱用于夹紧无心工件。所述底板由横固定板和竖固定板构成，所述底板通过横固定板上的固定孔固定在工作台上；所述底板通过竖固定板上的第一丝孔与两侧的护板固定。所述护板上设有配合竖固定板上丝孔共同固定护板与底板的通孔槽。所述支撑板通过其两侧设有的第二丝孔，以及护板两侧的通孔槽固定连接在护板上。所述支撑板中部设有凹槽，凹槽处设有垫环，所述垫环由垫环轴、垫环轴承以及垫环轴承外围设有的第一外壳构成，所述垫环通过垫环轴活动固定在支撑板上的通孔上。所述顶柱由顶柱轴、顶柱轴承以及顶柱轴承外围设有的第二外壳构成。所述第一外壳为聚晶金刚石复合材料外壳。所述第二外壳为聚晶金刚石耐磨外壳。该技术的磨削加工精度较高，但是其送料机构不够健全，在实际磨削加工过程中，需要更多的人工参与，成本高，工序繁琐，加工效率低，不利于大批量加工，实用性有待提闻。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。`
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械化程度高，磨削加工更加顺畅，效率高，实用性强的圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案:一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，包括磨削机构和送料机构，所述磨削机构包括相对应同向转动的砂轮和导轮；所述送料机构包括盛装圆棒毛坯的储料盒，和将圆棒毛坯输送至所述砂轮和导轮之间进行磨削的输送装置；所述储料盒为靠近所述输送装置一侧较低的敞口倾斜形式；所述输送装置包括与所述储料盒的最低盒侧壁平行且更低的输送带；所述储料盒的盒底壁设有与所述最低盒侧壁平行相贴并向上顶起圆棒毛坯至最低盒侧壁上沿的顶板，所述顶板的上端为靠近所述最低盒侧壁一侧较低的倾斜形式；所述最低盒侧壁的上沿与所述输送带之间设有倾斜导板。上述输送带包括两根相平行的圆柱皮带，两所述圆柱皮带的间距小于圆棒毛坯的直径；两所述圆柱皮带配设有驱动轮和从动轮。上述输送装置远离上述倾斜导板的一侧对应圆棒毛坯设有挡板。上述输送装置的一侧设有检测圆棒毛坯的检测装置，所述检测装置与对上述顶板进行控制的控制器以信号传输的方式连接。上述储料盒为各盒侧壁竖直设置的方盒状，且储料盒的纵截面呈平行四边形。上述储料盒的两个倾斜盒侧壁之间的距离为圆棒毛坯长度的自然数倍，且上述顶板的长度与两个倾斜盒侧壁之间的距离相应。上述储料盒的两个倾斜盒侧壁之间的距离为圆棒毛坯长度的两倍。上述砂轮和导轮之间设有承托圆棒毛坯的竖向托板，且此竖向托板的上端面为靠近所述导轮一侧较低的斜面。采用上述技术方案后，本专利技术的圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，突破传统无心磨削加工装置的构造形式，圆棒毛坯以平行于最低盒壁的方式装入储料盒，顶板向上顶起圆棒毛坯超过最低盒侧壁的上沿，圆棒毛坯会顺着顶板的倾斜上端滚到倾斜导板上，并由倾斜导板滚到输送带上，由输送带输送至砂轮和导轮之间进行磨削加工，当储料盒较低一侧的圆棒毛坯料减少时，较高一侧的圆棒毛坯料会自动滚动补充，形成有机连续的磨削加工和供料，与现有技术相比，本专利技术的圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，其送料机构的结构新颖合理，可对磨削机构进行有机连续的供料，整个装置的机械化程度高，磨削加工更加顺畅，效率高，成本低，利于大批量生产，实用性强。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的简易结构示意图； 图2为本专利技术另一角度的简易结构示意图；图3为本专利技术的局部使用状态示意图；图4为本专利技术的另一局部使用状态示意图。图中:1-砂轮2-导轮3-储料盒31-顶板4-输送装置41-输送带411-圆柱皮带412-驱动轮413-从动轮414-挡板5-倾斜导板6-检测装置7_竖向托板8_圆棒毛还【具体实施方式】为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。本专利技术的一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，如图1-4所示，包括磨削机构和送料机构。磨削机构包括相对应同向转动的砂轮I和导轮2，砂轮I和导轮2接近相切，但二者间留有容置圆棒毛坯8的空间，砂轮I的转速大于导轮2的转速，利用此速度差实现砂轮I对圆棒毛还8的磨削；送料机构包括盛装圆棒毛坯8的储料盒3，和将圆棒毛坯8输送至砂轮I和导轮2之间进行磨削的输送装置4 ;储料盒3为靠近输送装置4 一侧较低的敞口倾斜形式，即储料盒3的整体呈倾斜形式，盒底壁一侧低一侧高，并形成一侧的盒侧壁为最低盒侧壁；输送装置4包括与储料盒3的最低盒侧壁平行的输送带41，且输送带41比此最低盒侧壁的高度更低；储料盒3的盒底壁设有与所述最低盒侧壁平行相贴的顶板31，并且顶板31可向上滑动顶起圆棒毛坯8至最低盒侧壁的上沿，顶板31的上端为靠近所述最低盒侧壁一侧较低的倾斜形式；所述最低盒侧壁的上沿与输送带41之间设有倾斜导板5。在实际使用过程中，圆棒毛坯8以平行于最低盒壁的方式装入储料盒3中，顶板31向上顶起圆棒毛坯8超过最低盒侧壁的上沿，圆棒毛坯8会顺着顶板31的倾斜上端滚到倾斜导板5上，并由倾斜导板5滚到输送带41上，由输送带41输送至砂轮I和导轮2之间进行磨削加工，当储料盒3较低一侧的圆棒毛坯8料减少时，较高一侧的圆棒毛坯8料会自动滚动补充，形成有机连续的磨削加工和供料，形成顺畅高效的机械化磨削加工。具体结构可为，输送装置4配设有支架(图中未示出)。优选地，输送带41包括两根相平行的圆柱皮带411，两圆柱皮带411的间距小于圆棒毛坯8的直径；两圆柱皮带411配设有驱动轮412和从动轮413，如两圆柱皮带411之间形成可容置圆棒毛还8的凹处,两圆柱皮带411可对圆棒毛还8进行限位，圆棒毛还8不易向两侧滚动，输送稳定性更强。优选地，输送装置4远离倾斜导板5的一侧对应圆棒毛坯8设有挡板414，挡板414可挡住从倾斜导板5上滚下的圆棒毛坯8，使圆棒毛坯8停在两圆柱皮带411之间。优选地，输送装置4的一侧设有检测圆棒毛坯8的检测装置6，检测装置6与对顶板31进行控制的控制器(图中未示出)以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆棒毛坯的新型无心磨削加工装置，包括磨削机构和送料机构，所述磨削机构包括相对应同向转动的砂轮和导轮；其特征在于：所述送料机构包括盛装圆棒毛坯的储料盒，和将圆棒毛坯输送至所述砂轮和导轮之间进行磨削的输送装置；所述储料盒为靠近所述输送装置一侧较低的敞口倾斜形式；所述输送装置包括与所述储料盒的最低盒侧壁平行且更低的输送带；所述储料盒的盒底壁设有与所述最低盒侧壁平行相贴并向上顶起圆棒毛坯至最低盒侧壁上沿的顶板，所述顶板的上端为靠近所述最低盒侧壁一侧较低的倾斜形式；所述最低盒侧壁的上沿与所述输送带之间设有倾斜导板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董智德，
申请(专利权)人：泉州丰源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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