气体过滤器用多层无纺布制造技术

本发明专利技术公开了一种用于气体过滤器的多层无纺布。该多层无纺布包括：至少一层或多层由重量百分数占３０～１００％的低熔点纤维和选自于化学树脂膜切割纤维、静电纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维和丙烯纤维的至少一种重量百分数占０～７０％的纤维制成的第一无纺布；和至少一层或多层选自于由化学树脂膜切割纤维制成的第二无纺布，由静电纤维制成的第三无纺布和熔融吹塑无纺布的无纺布，其中所述第一无纺布层和其它无纺布层之中的至少一种互相粘合。本发明专利技术的用于气体过滤器的多层无纺布在不使用塑料网或金属网的情况下可以被较容易地弯曲，因此降低了纤维制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及无纺布。更具体地说，涉及一种用于气体过滤器的多层无纺布。通常，气体过滤器用于空调、汽车、吸尘器等以吸收或吸附散落于空气中的灰尘。对于气体过滤器，已广泛应用诸如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙、丙烯酸类等化学纤维及棉、木材等天然纤维组成的无纺布。这种气体过滤器被弯曲几次形成波纹管形式，通过扩大与灰尘的接触表面积来提高吸附灰尘的性能。传统的用于气体过滤器的无纺布因其所用材料性能而具有难以弯曲的问题。为了解决这一问题，已经采用一种在无纺布表面附加由聚乙烯或聚丙烯制成的塑料网或由铝制成的金属网的方法。这一方法中，塑料网和金属网较容易弯曲，因此其上附加塑料网或金属网的无纺布也较容易弯曲。然而，这一方法使用塑料网或金属网，导致生产成本增加。而且，在这种情况下，因为无纺布被这些网覆盖，过滤器吸气和排气阻力增加。因此，本专利技术的一个目的是提供一种气体过滤器用多层无纺布，其未使用塑料网或金属网而具有较容易弯曲(定型)的能力。本专利技术的另外的目的及优点可从以下详细描述中充分被理解。本专利技术的气体过滤器用多层无纺布包括至少一层或多层由重量百分数占30～100％的低熔点纤维和选自于化学树脂膜切割纤维、带静电纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维和丙烯酸类纤维的至少一种重量百分数占0～70％的纤维制成的第一无纺布；和至少一层或多层由化学树脂膜切割纤维制成的第二无纺布，由带静电纤维制成的第三无纺布和熔融吹塑无纺布的无纺布，其中第一无纺布和其它无纺布层的至少一种互相粘合。作为本专利技术的多层无纺布的重要组分的第一无纺布，可以只由低熔点纤维制成，或由低熔点纤维与至少一种选自化学树脂膜切割纤维、带静电纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维和丙烯酸类纤维的纤维混合制成。低熔点纤维优选由两层组成，即深层和外层。深层材料可以是选自聚丙烯和聚酯的至少一种，外层材料是选自聚乙烯、低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。作为两层低熔点纤维的更优选实例，深层材料可以是聚酯，而外层可以是选自于聚乙烯、低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。作为两层低熔点纤维的另一个更优选实例，深层材料可以是聚丙烯，外层材料可以是选自低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。优选地，低熔点纤维材料是选自于低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。对化学树脂膜切割纤维，聚烯烃基膜切割纤维是优选的。聚烯烃基膜切割纤维厚度为0.005～0.015mm，宽度为0.005～0.5mm，长度为5～100m较好。对带静电纤维，聚烯烃基纤维是优选的。将按顺序包括棉纱开松、棉纱混合、棉纱疏理、交叉搭接和针刺步骤的制造无纺布的一种典型方法应用于由以上材料生产第一无纺布。第一无纺布每单位面积质量优选为15～3009/m2。如前所述，用上述方法得到的第一无纺布成为本专利技术的多层无纺布的重要组分。第一无纺布与选自于由化学树脂膜切割纤维制成的第二无纺布、由静电纤维制得的第三无纺布和熔融吹塑无纺布之中的至少之一而粘合制造多层无纺布。这里，化学树脂膜切割纤维和静电纤维与那些用于制造第一无纺布的纤维类似。另外，第二和第三无纺布是用与第一无纺布相同的典型生产方法制造的。而且，熔融吹塑无纺布是用熔融吹塑方法制造。而熔融吹塑方法在本领域已共知。如前所述，本专利技术的多层无纺布是通过将第一无纺布和选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的至少之一进行粘合而制得。两层或多层无纺布的粘合是在针刺之后将每层无纺布进行压延而实施的。将两层或多层无纺布的粘合分成四种类型，但本专利技术并不限于以下这些实施方案(1)将一层第一无纺布和选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的一层无纺布(为了方便，在此及以后，第一无纺布被称为X，第二无纺布称为A，第三无纺布称为B，熔融吹塑无纺布称为C，例如AX,BX,CX)粘合。(2)将一层或多层第一无纺布粘合在选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的一层无纺布的上、下层，例如XAX,XAXX，XXAXX,XBX,XBXX,XXBXX,XCX,XCXX和XXCXX。(3)将一层第一无纺布和选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的两层无纺布粘合，如ACX。(4)将一层或多层第一无纺布和选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的两层无纺布粘合，如XACX和XACXX。本专利技术的用于气体过滤器的多层无纺布的优选实施方案将描述于后，然而，本专利技术并不受这些实施方案的限制。实施方案制造厚度为0.007mm，宽度为0.01mm，长度为50mm的聚丙烯膜切割纤维。利用按顺序包括棉纱开松、棉纱混合、棉纱疏理、交叉搭接和针刺步骤的制造无纺布的典型方法来制造聚丙烯膜切割纤维重量百分数为50％、低熔点对苯二甲酸乙二醇酯纤维重量百分数50％的第一无纺布。将制造无纺布的典型方法用于聚丙烯膜切割纤维以制造第二无纺布。第一无纺布和第二无纺布是通过典型方法进行压延，因此制得本专利技术的多层无纺布。本专利技术的用于气体过滤器的多层无纺布可以在不使用塑料网或金属网的情况下较容易地弯曲，因此降低了纤维制造成本。而且，在使用塑料网或金属网的情况下，因与网接触的无纺布被网覆盖，过滤器的吸气和排气阻力提高了。然而本专利技术解决了传统无纺布的问题。权利要求1.一种用于气体过滤器的多层无纺布，该多层无纺布包含至少一层或多层由重量百分数占30～100％的低熔点纤维和选自于化学树脂膜切割纤维、带静电纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维和丙烯酸类纤维的至少一种重量百分数占0～70％的纤维制成的第一无纺布；和至少一层或多层选自于由化学树脂膜切割纤维制成的第二无纺布，由静电纤维制成的第三无纺布和熔融吹塑无纺布的无纺布，其中第一无纺布层和其它无纺布层的至少一种互相粘合。2.如权利要求1所述的多层无纺布，其中低熔点纤维为两层深层和外层，深层的材料是选自于聚丙烯和聚酯的至少一种，外层材料是选自于聚乙烯、低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。3.如权利要求2所述的多层无纺布，其中深层的材料是聚酯，外层是选自于聚乙烯、低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。4．如权利要求2所述的多层无纺布，其中深层材料是聚丙烯，外层的材料是选自于低熔点聚乙烯和低熔点聚丙烯的至少一种。5.如权利要求1所述的多层无纺布，其中低熔点纤维材料是选自于低熔点聚丙烯和低熔点聚酯的至少一种。6.如权利要求1所述的多层无纺布，其中化学树脂膜切割纤维是聚烯烃基膜切割纤维。7.如权利要求1所述的多层无纺布，其中化学树脂膜切割纤维厚度为0.005～O.015mm，宽度为0.005～0.5mm，长度为5～100mm。8.如权利要求1所述的多层无纺布，其中带静电纤维是聚烯烃基纤维。9.如权利要求1所述的多层无纺布，其中第一无纺布每单位面积质量为15～3009/m2。10.如权利要求1所述的多层无纺布，其中熔融吹塑无纺布材料是聚烯烃基纤维。11.如权利要求1所述的多层无纺布，其中一层第一无纺布和选自于第二无纺布的、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的一层无纺布互相粘合。12.如权利要求1所述的多层无纺布，其中一层或多层第一无纺布粘合在选自于第二无纺布的、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的一层无纺布的上、下层。13.如如权利要求1所述的多层无纺布，其中一层第一无纺布和选自于第二无纺布、第三无纺布和熔融吹塑无纺布的两层无纺布相互粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气体过滤器的多层无纺布，该多层无纺布包含：至少一层或多层由重量百分数占３０～１００％的低熔点纤维和选自于化学树脂膜切割纤维、带静电纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、尼龙纤维和丙烯酸类纤维的至少一种重量百分数占０～７０％的纤维制成的第一 无纺布；和至少一层或多层选自于由化学树脂膜切割纤维制成的第二无纺布，由静电纤维制成的第三无纺布和熔融吹塑无纺布的无纺布，其中第一无纺布层和其它无纺布层的至少一种互相粘合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：奇圣镐，金文起，郑珍柱，李东益，元钟培，
申请(专利权)人：大井清洁有限公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]