【技术实现步骤摘要】
—种多股手编绒线的加工工艺(-)
本专利技术涉及一种纺织领域的纱线的制造工艺，特别是涉及一种多股手编绒线的加工工艺。(二)
技术介绍
近年来，手编绒线向着颜色多变、风格多变的方向发展，尤其以多种颜色的混搭及花色品种成为毛线市场的主流。传统毛线的合股数一般在2-5股，极大限制了颜色的搭配和可选性，另一方面，传统手编绒线捻度低导致毛线易起球，强力差，如果增加捻度，势必影响毛线的手感。这就使毛线生产时，捻度的选择处于两难的境地。通过市场调研与探索实践，开发出纯毛20Nm/2的股线再经过五根并合，利用合股机加复捻的方法，开发出20Nm / 2X5新型色纺纱，通过纱线这种结构的变化，将原来组成成品的单纱根数由4根提高到10根，极大地丰富了纱线可选的花色品种和范围；另外单纱捻度加大，根数增加纱线的抱合力增加，毛线的抗起球能力得到加强。目前，这样的绒线市场上还没有见到，也未见到相关的技术公开。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有手编绒线及其生产工艺的不足之处，而提供了一种多股手编绒线的加工工艺。本专利技术的技术方案是这样实现的。本方案的多股手编绒线的加工工艺，采用羊毛纤维纺制。该绒线由5根20Nm / 2合股线并合而成，其抢向为ZSZ的锁链式抢向配置。其加工工艺如下:⑴、原料准备；⑵、毛条染色工艺流程:松毛球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳；⑶、绒线纺制工艺:①前纺工艺:一次混条:设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20± Ig ;混条经24h预回潮；二次混条:设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8，下机重量20± l...
【技术保护点】
一种多股手编绒线的加工工艺，采用羊毛纤维纺制，其特征在于：该绒线由5根20Nm／2合股线并合而成，其捻向为ZSZ的锁链式捻向配置；其加工工艺如下：⑴、原料准备；⑵、毛条染色工艺流程：松毛球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳；⑶、绒线纺制工艺：①前纺工艺：一次混条：设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g；混条经24h预回潮；二次混条：设备型号GN6‑17，并合根数8，牵伸倍数8，下机重量20±1g，加油量50ml/min；一道针梳：设备型号GN6‑17R，并合根数8，牵伸倍数10，下机重量16±0.5g；二道针梳：设备型号GN6‑26，并合根数6，牵伸倍数8，下机重量12±0.5g；三道针梳：设备型号GN6‑211，并合根数6，牵伸倍数7.2，下机重量10.0±0.5g；粗纱：设备型号FM‑8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.92±0.02g；②细纱工艺：细纱机设备型号：国产FB505A型环锭细纱机；单纱实纺支数：21.5Nm；牵伸倍数：19.69；捻度：325T/m；捻向：Z捻；钢丝圈：21#；总隔距：195mm；锭速：6000r/min；③后...
【技术特征摘要】
1.一种多股手编绒线的加工工艺，采用羊毛纤维纺制，其特征在于:该绒线由5根20Nm / 2合股线并合而成，其捻向为ZSZ的锁链式捻向配置；其加工工艺如下: (I)、原料准备； ⑵、毛条染色工艺流程:松毛球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳； ⑶、绒线纺制工艺: ①前纺工艺: 一次混条:设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±lg ;混条经24h预回潮； 二次混条:设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8，下机重量20± lg，加油量50ml/min ； 一道针梳:设备型号GN6-17R，并合根数8，牵伸倍数10，下机重量16±0.5g ； 二道针梳:设备型号GN6-26，并合根数6，牵伸倍数8，下机重量12±0.5g ； 三道针梳:设备型号GN6-211，并合根数6，牵伸倍数7.2，下机重量10.0±0.5g ; 粗纱:设备型号...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振声，吕金宝，韩雪，
申请(专利权)人：天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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