纵向分切机制造技术

本实用新型专利技术有关一种纵向分切机，尤指一种于分切机的机台上设有至少一个以上的裁切单元，由设于每一裁切单元本体上方呈纵向的伺服马达通过一减速机传动一第一皮带轮，使该第一皮带轮与设于机台该组滑轨间横向固设的皮带呈相对运动，而可独立的调整每一裁切单元相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的的纵向分切机设计。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
纵向分切机
本技术有关一种纵向分切机，尤指一种于分切机的机台上设有至少一个以上的裁切单元，且每一裁切单元可独立的调整相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的的纵向分切机设计。
技术介绍
现有的纸板裁切机，其于机台上设有所需数量及间距的刀具，以将一大张纸板裁切成数条所需宽度的条状纸板，但现有的纸板裁切机，其刀具为固定，无法依所需调整每一刀具与刀具的间距，因此，若需裁切出不同宽度的条状纸板时，根本无法进行裁切，进而需使用另一机台，进而需购置较多不同规格的设备，大幅提高成本。
技术实现思路
本技术由设于每一裁切单元本体上方呈纵向的伺服马达通过一减速机传动一第一皮带轮，使该第一皮带轮与设于机台该组滑轨间横向固设的皮带呈相对运动，而可独立的调整每一裁切单元相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的的纵向分切机设计。本技术的主要目的为由于分切机的机台上设有至少一个以上的裁切单元，且每一裁切单元可独立的调整相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的的纵向分切机设计。一种纵向分切机，于分切机的机台上设有一个以上的裁切单元，该裁切单元包括一本体、一设于本体上方呈纵向的伺服马达及第一皮带轮、一设于本体侧边一端的伺服马达及第二皮带轮及一枢设于一调整板座的切刀座，该设于本体上方呈纵向的伺服马达锁固于一架板座上方，该架板座锁固于本体上方，该架板座由一组板件及锁组于该组板件四角部间的间隔管套所构成，该伺服马达则通过一减速机传动一位于该架板座内的第一皮带轮，并于该第一皮带轮两侧各设有一导轮形成一组导轮，于本体上方两侧，各设有一具滑槽并配合滑行于机台所设一组滑轨的滑槽座，于机台所设该组滑轨间，横向的固设有一皮带，该皮带穿过设于每一裁切单元架板座内的第一皮带轮及该组导轮之间，当该伺服马达通过减速机驱动第一皮带轮时，则将使每一裁切单元呈左、右移动，以达调整裁切宽度，该调整板座一端枢组于本体上，切刀座则以枢轴枢设于调整板座另一端侧。设于本体侧边一侧的伺服马达则驱动一第二皮带轮，而所述以枢轴枢设于调整板座的切刀座一侧，则也设有第三皮带轮，进而由皮带套组于第二及第三皮带轮上，而由伺服马达驱动切刀座转动，以由切刀座上的刀具进行裁切。该切刀座外侧端设有一以螺丝锁固的夹刀盘，以夹固及更换刀具。该调整板座一端以与伺服马达同轴的轴承枢组于本体上，而使另一端呈上、下摆动，该切刀座的枢轴一端则穿过本体下方另一端所设长槽孔后，并受一油压杆而控制切刀座产生上、下的移动，以产生离开裁切物或进行裁切的目的。于本体一侧，设有一限制杆，以限制并防止两裁切单元相互碰撞。本技术具可独立的调整每一裁切单元相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的。【附图说明】图1为本技术裁切单元的立体分解图；图2为本技术裁切单元的立体图；图3为本技术裁切单元组装于机台上时的实施例立体图；图4为本技术裁切单元组装于机台上时的实施例局部剖示图；图5为本技术裁切单元组装于机台上时的实施例局部剖示放大图；图6为本技术设于架板座内的第一皮带轮及该组导轮与皮带的组合剖示放大图；图7为本技术裁切单元于机台滑轨上呈左、右滑移的实施例图。附图标记说明1-裁切单元；11_本体；111_长槽孔；12_滑槽座；121_滑槽；13、15_伺服马达；131-减速机；132_第一皮带轮；151-第二皮带轮；162_第三皮带轮；14_架板座；141_板件；142_间隔管套；143_导轮；152_轴承；16_切刀座；161_刀具；163_枢轴；164_夹刀盘；17-调整板座；18-限制杆；2-机台；21_滑轨；22、153-皮带。【具体实施方式】请参阅图1、图2及图3所示，本技术有关一种纵向分切机，其主要于分切机的机台2上设有至少一个以上的裁切单元1，且每一裁切单元I可独立的调整相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的的纵向分切机设计。其中，该裁切单元I包括一本体11、一设于本体11上方呈纵向的伺服马达13及第一皮带轮132、一设于本体11侧边一端的伺服马达15及第二皮带轮151及一枢设于一调整板座17的切刀座16,该设于本体11上方呈纵向的伺服马达13锁固于一架板座14上方,该架板座14锁固于本体11上方，其由一组板件141及锁组于该组板件141四角部间的间隔管套142所构成，该伺服马达13则通过一减速机131传动一位于该架板座14内的第一皮带轮132，并于该第一皮带轮132两侧各设有一导轮143，于本体11上方两侧，各设有一具滑槽121并配合滑行于机台2所设该组滑轨21的滑槽座12如图4及图5所示，而使裁切单元I可于机台2上呈左、右滑移，于机台2所设该组滑轨21间，横向的固设有一皮带22，该皮带22穿过设于每一裁切单元I架板座14内的第一皮带轮132及该组导轮143之间，当该伺服马达13通过减速机131驱动第一皮带轮132时，则将使每一裁切单元I可呈左、右移动，以达调整裁切宽度如图4、图5、图6及图7所示，设于本体11侧边一侧的伺服马达15则驱动一第二皮带轮151，而前述以枢轴163枢设于调整板座17的切刀座16 —侧，则也设有第三皮带轮162，进而由皮带153套组于第二及第三皮带轮151、162上，而由伺服马达15驱动切刀座16转动，以由切刀座16上的刀具161进行裁切。该切刀座16外侧端设有一以螺丝锁固的夹刀盘164，以可夹固及更换刀具161，前述调整板座17其一端以与伺服马达15同轴的轴承152枢组于本体11上，而使另一端可呈上、下摆动，该切刀座16的枢轴163 —端则穿过本体11下方另一端所设长槽孔111后，并受一油压杆而控制切刀座16可产生上、下的移动，以产生离开裁切物或进行裁切的目的，同时于本体一侧，设有一限制杆18，以限制并防止两裁切单元I相互碰撞(如图7所示)。综上所述，本技术具可独立的调整每一裁切单元相互之间的间距，进而可达调整裁切宽度目的。以上对本技术的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向分切机，于分切机的机台上设有一个以上的裁切单元，其特征在于： 该裁切单元包括一本体、一设于本体上方呈纵向的伺服马达及第一皮带轮、一设于本体侧边一端的伺服马达及第二皮带轮及一枢设于一调整板座的切刀座，该设于本体上方呈纵向的伺服马达锁固于一架板座上方，该架板座锁固于本体上方，该架板座由一组板件及锁组于该组板件四角部间的间隔管套所构成，该伺服马达则通过一减速机传动一位于该架板座内的第一皮带轮，并于该第一皮带轮两侧各设有一导轮形成一组导轮，于本体上方两侧，各设有一具滑槽并配合滑行于机台所设一组滑轨的滑槽座，于机台所设该组滑轨间，横向的固设有一皮带，该皮带穿过设于每一裁切单元架板座内的第一皮带轮及该组导轮之间，当该伺服马达通过减速机驱动第一皮带轮时，则将使每一裁切单元呈左、右移动，以达调整裁切宽度，该调整板座一端枢组于本体上，切刀座则以枢轴枢设于调整板座另一端侧。

【技术特征摘要】
1.一种纵向分切机，于分切机的机台上设有一个以上的裁切单元，其特征在于: 该裁切单兀包括一本体、一设于本体上方呈纵向的伺服马达及第一皮带轮、一设于本体侧边一端的伺服马达及第二皮带轮及一枢设于一调整板座的切刀座，该设于本体上方呈纵向的伺服马达锁固于一架板座上方，该架板座锁固于本体上方，该架板座由一组板件及锁组于该组板件四角部间的间隔管套所构成，该伺服马达则通过一减速机传动一位于该架板座内的第一皮带轮，并于该第一皮带轮两侧各设有一导轮形成一组导轮，于本体上方两侦牝各设有一具滑槽并配合滑行于机台所设一组滑轨的滑槽座，于机台所设该组滑轨间，横向的固设有一皮带，该皮带穿过设于每一裁切单元架板座内的第一皮带轮及该组导轮之间，当该伺服马达通过减速机驱动第一皮带轮时，则将使每一裁切单元呈左、右移动，以达调整裁切宽度,该调整板座一端枢组于本...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊竭，孙月红，杨超，
申请(专利权)人：陈俊竭， 孙月红， 杨超，
类型：新型
国别省市：台湾;71