一种乳化液废水的预处理设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种用于乳化液废水的预处理设备，所述废水预处理设备包括过滤系统和清洗系统，所述预处理设备的过滤系统包括循环水箱、超滤单元和在过滤过程中投加氧化剂的氧化剂投加系统，循环水箱中设置有加热器、与加热器相互连锁的温度变送器、温度计以及液位计；该超滤单元包括给料泵、循环泵、陶瓷超滤膜、流量计、视镜、提篮过滤器、温度变送器、压力表及阀门等；所述预处理设备的清洗系统包括供水箱、药剂投加系统以及清洗液循环系统，该供水箱设有加热器、温度计、温度变送器、液位计以及检测清洗液浊度的高精度浊度计。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液废水的预处理设备
本技术涉及一种废水的处理设备，特别是涉及一种用于乳化液废水预处理的处理设备。
技术介绍
近几十年来，机械制造、加工和清洗过程中产生的大量乳化液废水因其成分复杂、浓度高、可生化性差等原因成为一种较难处理的高浓度有机废水。现阶段，乳化液废水处理通常采用“预处理-生化处理-深度处理”这一组合流程相结合的方式。其中预处理技术是整个处理工艺的核心，因为预处理技术须尽可能多地去除乳化油和降低化学需氧量(COD)以减轻后续的生化处理和深度处理的压力。目前，乳化液预处理技术主要集中在乳化油的“破乳”上，国内外近几十年来对各种“破乳”方法进行了大量的研究，其中化学方法有:酸化法、盐析法、酸化凝聚法、凝聚法，破乳剂法等，物理法有电解处理法、气浮法、高梯度磁分离法、超滤法等，还有物理化学法，如化学破乳、电解气浮法等。其中，由于陶瓷膜具有良好的化学稳定性，以及具有耐酸、碱、有机溶剂、耐高温、抗微生物能力，使得采用陶瓷膜的超滤法日益广泛应用于乳化液的预处理。在常规的利用陶瓷膜的陶瓷膜超滤法中，根据现场运行经验和项目考察而不局限于任何现有理论的束缚，陶瓷膜超滤法处理的最佳温度在大约60°C以上。而且，出于对于预处理效果以及节约能耗的考虑，温度处于60°C是比较适宜的。在废水处理现场，往往就地利用已有的蒸汽或高温热水来加热废水料液，或者就地利用在其它工艺过程中伴随产生的蒸汽或高温热水来加热，从而确保废水料液的温度。经过陶瓷膜超滤的出水经过冷却装置冷却后进入随后的生化处理单元进一步处理，或者在冷却后和其他单元排出的大量低温污水混合进入生化处理单元进一步处理。然而，在一些需要对乳化液预处理的项目中，并不具备利用已有的蒸汽或高温热水来加热的条件。为获得对于乳化液废水的良好超滤效果，针对上述情况，现有技术中一般采取如下措施:一方面，采用附加的电加热设备来加热，这导致电加热装机功率大，运行成本高；另一方面，替代地或者附加地，增大陶瓷膜超滤装置的数量(增大超滤膜的面积)，这无疑增大了投资成本和维修保养成本，还增加了设备安装运行的复杂度。在采用增大陶瓷超滤膜的措施中，与在60°C下进行预处理、处理容量相同的超滤单元所用的陶瓷超滤膜的面积相比，所使用的陶瓷超滤膜的面积通常需要增大一倍以上，因此设备成本大大增加。
技术实现思路
为了解决现有技术中上述问题，本技术提出了一种新的对于乳化液废水进行预处理的设备。该设备能够在低成本、高效率地在常温下对乳化液废水进行预处理。根据本技术的第一方面，提供了一种用于乳化液废水的预处理设备，所述废水预处理设备包括过滤系统和清洗系统，所述预处理设备的过滤系统包括循环水箱、超滤单元和在过滤过程中投加氧化剂的氧化剂投加系统，循环水箱中设置有加热器、与加热器相互连锁的温度变送器、温度计以及液位计；该超滤单元包括给料泵、循环泵、陶瓷超滤膜、流量计、视镜、提篮过滤器、温度变送器、压力表及阀门等；所述预处理设备的清洗系统包括供水箱、药剂投加系统以及清洗液循环系统，该供水箱设有加热器、温度计、温度变送器、液位计以及检测清洗液浊度的高精度浊度计。根据本技术的第二方面，在废水预处理设备中，还包括根据高精度浊度计所监控到的数据以及流量计的数据来使得所述设备在过滤系统和清洗系统之间切换的控制器。根据本技术的第三方面，在废水预处理设备中，控制器具有在检测到超滤单元的出水通量恢复到设计值的85-90%时停止清洗系统、启动过滤系统的控制模块。根据本技术的第四方面，在废水预处理设备中，其中所述高精度浊度计为检测精度达到0.0001-0.0lNTU的高精度浊度计。根据本技术的第五方面，在废水预处理设备中，所述陶瓷超滤膜的面积比60°C下的处理容量相同的超滤单元中的陶瓷超滤膜面积的设计值增大大约20-25%。本技术的所具有的有益效果至少在于以下方面:清洗效果较常规清洗好，而且节约了清洗时间；增加了设备的有效工作寿命；以及在常温下对乳化液废水进行预处理能够达到60°C条件下的出水通量。【附图说明】图1是示出了根据本技术的废水预处理设备的示意图。图2是示出了根据本技术的废水预处理设备的过滤系统的示意图。图3是示出了根据本技术的废水预处理设备的清洗系统的示意图。【具体实施方式】下面参考附图，结合【具体实施方式】对根据本技术的设备作进一步的描述。除非在本文中有特别的定义和说明，本说明书中所提到的各种元件、术语以及措辞与本领域普通技术人员所普遍理解的定义或含义是一致的。需要注意的是，附图中所示出的各种管道、装置、元件和组件等的形状构造以及位置仅是示意性的，应当理解，图中所示的各个元素在实践中会根据现场情况具有不同的形态和形式，这并不偏离本技术的精神和主旨。根据本技术的一个方面，提出了一种用于乳化液废水的预处理设备。该预处理设备包括用于实施过滤程序的超滤系统以及用于实施清洗程序的清洗系统。图1中示意性示出了根据本技术的废水预处理设备的构成。图2示意性示出了根据本技术的一个实施方式中的废水预处理设备的过滤系统(用实线示出的管路所连接的各个部件);以及图3示意性示出了根据本技术的一个实施方式中的废水预处理设备的清洗系统(用实线示出的管路所连接的各个部件)。在根据本技术的废水预处理设备的一个实施方式中，该废水预处理设备包括过滤系统和清洗系统。所述预处理设备的过滤系统包括循环水箱、超滤单元和在过滤过程中投加氧化剂的氧化剂投加系统，循环水箱中设置有加热器、与加热器相互连锁的温度变送器、温度计以及液位计；该超滤单元包括给料泵、循环泵、陶瓷超滤膜、流量计、视镜、提篮过滤器、温度变送器、压力表及阀门等；所述预处理设备的清洗系统包括供水箱、药剂投加系统以及清洗液循环系统，该供水箱设有加热器、温度计、温度变送器、液位计以及检测清洗液浊度的高精度浊度计。在预处理设备中，还包括根据高精度浊度计所监控到的数据以及流量计的数据来使得所述设备在过滤系统和清洗系统之间切换的控制器。而且，其中控制器具有在检测到超滤单元的出水通量恢复到设计值的85-90%时停止清洗系统、启动过滤系统的控制模块。下面，结合附图来分别说明废水预处理设备的各子系统。过滤系统具体而言，在一个实施方式中，废水预处理设备的过滤系统包括:循环水箱300，该循环水箱用于接收经过调节池(图中未示出)调节水质水量及通过纸带过滤机的乳化液废水，并且在循环水箱300中可以设置有:能够将废水料液温度加热至20-35°C，优选地25-30°C的加热器307，与加热器相互连锁的温度变送器311，现场就地显示温度值的温度计310 ;与设置在循环水箱下游的给料泵405以及在循环水箱上游的前端调节池提升泵(未示出)连锁的液位计313 ；超滤单元，该超滤单元用于接收这样的乳化液废水，该乳化液废水在循环水箱300内达到设定温度和设定的液位后自该循环水箱排出，该超滤单元包括给料泵405、循环泵406、陶瓷超滤膜400、流量计414、视镜(未示出)、过滤器422、温度变送器411、压力表417及阀门等；以及氧化剂投加系统500，该氧化剂投加系统在超滤单元的超滤过程中通过投加氧化齐U，所投加的氧化剂可以选自次氯酸钠、臭氧或者其它本领域通常本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于乳化液废水的预处理设备，所述废水预处理设备包括过滤系统和清洗系统，其特征在于， 所述预处理设备的过滤系统包括循环水箱、超滤单元和在过滤过程中投加氧化剂的氧化剂投加系统，循环水箱中设置有加热器、与加热器相互连锁的温度变送器、温度计以及液位计；该超滤单元包括给料泵、循环泵、陶瓷超滤膜、流量计、视镜、提篮过滤器、温度变送器、压力表及阀门等； 所述预处理设备的清洗系统包括供水箱、药剂投加系统以及清洗液循环系统，该供水箱设有加热器、温度计、温度变送器、液位计以及检测清洗液浊度的高精度浊度计。

【技术特征摘要】
1.一种用于乳化液废水的预处理设备，所述废水预处理设备包括过滤系统和清洗系统，其特征在于， 所述预处理设备的过滤系统包括循环水箱、超滤单元和在过滤过程中投加氧化剂的氧化剂投加系统，循环水箱中设置有加热器、与加热器相互连锁的温度变送器、温度计以及液位计；该超滤单元包括给料泵、循环泵、陶瓷超滤膜、流量计、视镜、提篮过滤器、温度变送器、压力表及阀门等； 所述预处理设备的清洗系统包括供水箱、药剂投加系统以及清洗液循环系统，该供水箱设有加热器、温度计、温度变送器、液位计以及检测清洗液浊度的高精度浊度计。2.根据权利要求1所述的预处理设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆峰，吕丹丹，张洋，郑淑文，陈宁，张翼飞，朱向东，
申请(专利权)人：中持北京水务运营有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11