【技术实现步骤摘要】
铸钢件冒口柔性线切割设备(-)
:本技术涉及铸钢件生产加工辅助设备，具体为一种铸钢件冒口柔性线切割设备。(二)
技术介绍
:目前大型铸件冒口的主要切割方式为氧炔火焰切割，该切割方式存在下列缺点:1、不能在室温下进行火焰切割，铸件必须保温在150°C?300°C之间(不同的铸件有不同的温度要求)，能耗大，而且加工难度高，工作环境恶劣，劳动强度大，容易造成铸件的加工缺陷，降低了铸件的成品率，也容易导致铸件隐性缺陷的存在。2、组织生产困难，生产效率低、成本增加。3、热切割或刚性切割浇冒口不当，会产生铸件结构应力变化而形成隐性裂纹，这些情况往往在前期不易觉察，而在后期处理时则出现产品缺陷，影响机械设备的产品质量。(三)
技术实现思路
:针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提出一种保证产品质量、改善工作环境、易于切割加工的铸钢件冒口柔性线切割设备。能够实现上述目的的铸钢件冒口柔性线切割设备，包括绳锯驱动装置和串珠绳，所不同的是所述铸钢件冒口与绳锯驱动装置的驱动轮之间搭设有使绳锯切割方向与铸钢件冒口切割面一致的导向轮，所述导向轮可根据不同的切割角度进行位置调节，所述串珠绳环绕于铸钢件冒口、导向轮和绳锯驱动装置的机载导向轮、驱动轮上，所述绳锯驱动装置设于轨道上，所述轨道方向与绳锯切割方向一致；长度匹配于绳锯驱动装置的串珠绳包括串珠和钢丝绳，所述串珠以合金粉末为基础胎体加入适宜金属切割的磨料经冷压成型后再热压烧结成型，并以注塑或注胶方式固结于钢丝绳上。本技术的优点:1、本技术实现了在铸钢件生产领域中通过对不同大小结构铸钢件冒口的柔性切割分离，避免了机械刚性或热切割带来...
【技术保护点】
铸钢件冒口柔性线切割设备，包括绳锯驱动装置（4）和串珠绳（3），其特征在于：所述铸钢件冒口（1）与绳锯驱动装置（4）的驱动轮（4‑1）之间搭设有使绳锯切割方向与铸钢件冒口（1）切割面一致的导向轮（2），所述导向轮（2）可根据不同的切割角度进行位置调节，所述串珠绳（3）环绕于铸钢件冒口（1）、导向轮（2）和绳锯驱动装置（4）的机载导向轮（4‑2）、驱动轮（4‑1）上，所述绳锯驱动装置（4）设于轨道（5）上，所述轨道（5）方向与绳锯切割方向一致；长度匹配于绳锯驱动装置（4）的串珠绳（3）包括串珠和钢丝绳，所述串珠以合金粉末为基础胎体加入适宜金属切割的磨料经冷压成型后再热压烧结成型，并以注塑或注胶方式固结于钢丝绳上。
【技术特征摘要】
1.铸钢件冒口柔性线切割设备，包括绳锯驱动装置(4)和串珠绳(3)，其特征在于:所述铸钢件冒口(I)与绳锯驱动装置(4)的驱动轮(4-1)之间搭设有使绳锯切割方向与铸钢件冒口(I)切割面一致的导向轮(2)，所述导向轮(2)可根据不同的切割角度进行位置调节，所述串珠绳(3)环绕于铸钢件冒口(I)、导向轮(2)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦海青，林峰，蒙光海，吕智，卢安军，张延军，刘文平，张振军，张健伟，雷晓旭，
申请(专利权)人：中国有色桂林矿产地质研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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