双向拉伸多层层压薄膜及其制造方法技术

由折射率不同的层以多层交替层叠而成的薄膜具有利用光干涉作用的有特色的光线特性。而且，过去的这种薄膜存在着层间粘合性低、易开裂的问题。该课题可以通过具备以下构成的薄膜来解决。第一层与第二层以总层数１１层以上交替层叠而成的双向拉伸多层层压薄膜，各层的厚度皆为０．０５～０．５μｍ，第一层为结晶性热塑性树脂，第二层由组成与构成第一层的树脂不同的结晶性热塑性树脂构成。波长３５０～２０００ｎｍ范围内的光的最大反射率比从波长３５０～２０００ｎｍ范围内的光反射率曲线获得的基线的反射率高２０％以上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种由折射率低的层和折射率高的层交替且规则地配置而成的、利用层间的折射率差和各层的厚度来选择性地反射任意波长范围的光的多层层压薄膜。
技术介绍
由折射率低的层和折射率高的层交替地多层层压而成的多层层压薄膜，可以形成一种利用层间结构的光干涉选择性地反射或透过特定波长的光的光学干涉薄膜。只要使这种多层层压薄膜所选择性反射或透过的光的波长为可见光范围，就可以将其制成利用结构发色而具有优良外观的、例如发出五光十色的珍珠光泽薄膜。而且，由于此处获得的美观性是利用多层层压薄膜的结构而发色，因此，与利用染料等发色的情况不同，没有褪色的问题。另外，这种多层层压薄膜通过使膜厚缓慢变化或是贴合具有不同反射峰的薄膜，可以获得与使用金属的薄膜同等的高反射率，也可以作为金属光泽薄膜和反射镜使用。作为这样制成的多层层压薄膜，特开昭56-99307号公报等中提出了使用聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚甲基丙烯酸甲酯等不同材料的热塑性树脂的多层层压薄膜。另外，特表平9-506837号公报和WO01/47711号公报等中也提出了使用由聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯构成的层作为折射率高的层的多层拉伸薄膜。但是，这种多层层压薄膜由于为了增大层间的折射率差而将组成不同的树脂组合在一起，因此各层间的粘合力弱，容易发生层间剥离现象。另外，由于将组成不同的树脂组合起来，无论如何也难以均匀地进行拉伸，从而容易成为强度不足且易撕裂的薄膜。也就是说，以往的多层拉伸薄膜的各层的折射率差，是来自构成各层的树脂所具有的折射率差。例如，如特开昭56-99307号公报所记载，折射率高的层使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，折射率低的层使用聚甲基丙烯酸酯等折射率低的树脂。但是，借助树脂所具有的折射率来设计层间折射率差的传统方法中，构成各层的树脂无论如何都必须选择组成差异大的树脂，从而只能得到层间粘合性差的薄膜。特表平9-506837号公报和WO 01/47711号公报中，举出了折射率高的层使用折射率高的聚2，6-萘二甲酸乙二醇酯(以下有时称为PEN)、折射率低的层使用热塑性弹性体所形成的双向拉伸薄膜，以及折射率高的层使用折射率高的PEN、折射率低的层使用共聚30摩尔％间苯二甲酸的PEN所形成的单向拉伸多层薄膜。这些多层层压薄膜是使折射率低的层实际上为非结晶性，即使对这种多层层压薄膜进行拉伸处理，也不能充分得到层间粘合性，而且双向拉伸处理不能在平面方向上均匀进行，从而使膜质不均匀，在实用上存在问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决以往的课题，获得层间的粘合性高、而且难撕裂的多层层压薄膜。该目的通过以下所记述的本专利技术来达到。本
技术实现思路
之一是一种双向拉伸多层层压薄膜，它是将第一层与第二层以总层数11层以上交替层叠并且进行双向拉伸的层压薄膜，其特征在于，任一层的厚度皆为0.05～0.5μm，第一层由结晶性热塑性树脂构成，第二层由组成与构成第一层的树脂不同的结晶性热塑性树脂构成，在波长350～2000nm范围内的光的最大反射率比从波长350～2000nm范围内的光反射率曲线获得的基线的反射率高20％以上，采用差示扫描量热测定法测得的熔点有多个，各熔点之间的温度差在5℃以上，而且采用差示扫描量热测定法测得的结晶化峰至少有1个。进而，本专利技术其他的内容是一种双向拉伸多层层压薄膜，它是将第一层与第二层以总层数11层以上交替层叠并且进行双向拉伸的层压薄膜，其特征在于，任一层的厚度皆为0.05～0.5μm，第一层由聚酯组合物构成，第二层由组成与构成第一层的树脂不同的聚酯组合物构成，在波长350～2000nm范围内的光的最大反射率比从波长350～2000nm范围内的光反射率曲线获得的基线的反射率高20％以上，薄膜中的对苯二甲酸乙二醇酯成分或2，6-萘二甲酸乙二醇酯成分的比例为聚酯总重复单元的80摩尔％以上。本专利技术的制造方法之一是一种双向拉伸多层层压薄膜的制造方法，其特征在于，其中包括将第一层用结晶性热塑性树脂与熔点比第一层用结晶性热塑性树脂低15℃以上的第二层用结晶性热塑性树脂以合计11层以上交替层叠而制成薄片状物的工序、将获得的薄片状物分别沿制膜方向和宽度方向拉伸2～50倍的工序、以及在比第二层用结晶性热塑性树脂的熔点低10℃至比第一层用结晶性热塑性树脂的熔点低15℃的温度范围内进行热固定的工序。进而，本专利技术的其他制造方法是一种双向拉伸多层层压薄膜的制造方法，其中包括将第一层用聚酯与熔点比第一层用聚酯低15℃以上的第二层用聚酯以合计11层以上交替层叠而制成薄片状物的工序、将获得的薄片状物分别沿制膜方向和宽度方向拉伸2～50倍的工序、以及在比第二层用聚酯的熔点低10℃至比第一层用聚酯的熔点低15℃的温度范围内进行热固定的工序；其特征在于，第一层用聚酯是以对苯二甲酸乙二醇酯为主要成分的熔点为250～260℃的聚酯，或者以2，6-萘二甲酸乙二醇酯为主要成分的熔点为260～270℃的聚酯。具有上述构成的薄膜以及采用上述制造方法获得的薄膜，即使构成折射率高的层和折射率低的层的树脂组成极接近，通过使构成折射率低的层的树脂的熔点比构成折射率高的层的树脂低，且在双向拉伸处理之后使由该熔点低的树脂构成的层的分子取向松弛，可以使其既实现层间的折射率差，又具有优良的双向拉伸加工性和层间粘合性。本专利技术中，作为构成各层的树脂的组合，采用以往难以实现层间折射率差的组成极相近的树脂的组合，这样不仅使多层层压薄膜具备足够的强度和层间粘合性，而且令人惊讶地使其具备足够的层间折射率差。对附图的简单说明附图说明图1示出双向拉伸多层层压薄膜的反射率特性。实施专利技术的最佳方式本专利技术的双向拉伸多层层压薄膜是将第一层和第二层以总层数至少11层交替层叠而成的薄膜。应予说明，必须使构成第一层和第二层的组合物其组成非常接近但组成不同。层叠数不足11层时，利用多重干涉的选择反射小，得不到足够的反射率。从生产性的观点考虑，层叠数的上限以最多501层为宜。另外，在第一层和第二层中，为了利用层间的光干涉来选择性地反射光，每1层的厚度均为0.05～0.5μm。本专利技术的多层层压薄膜所显示出的选择性反射可以在紫外线、可见光、近红外线的范围内通过适宜地调整其层厚来实现。如果每1层的厚度分别不足0.05μm，则其反射光被薄膜构成成分吸收而得不到反射性能。另一方面，如果超过0.5μm，则受到层间的光干涉而被选择性地反射的光达到红外线的区域，从而得不到作为光学特性的有用性。应予说明，为了便于说明，以下将折射率高的层称为第一层，将折射率低的层称为第二层。另外，本专利技术的双向拉伸多层层压薄膜，在对于波长350～2000nm的光的反射率曲线中，具有最大反射率比反射率基线高20％以上、优选高30％以上、更优选高50％以上的反射峰。图1示出一例本专利技术双向拉伸多层层压薄膜的反射率曲线。在该图1中，1表示最大反射率与反射率基线的差，2表示反射率的基线。如果双向拉伸多层层压薄膜中不存在最大反射率比反射率基线高20％以上的反射峰，就不能作为选择性地反射或透过特定波长的光的光学干涉薄膜使用，例如不能作为珍珠光泽薄膜使用。本专利技术的最大特征在于，在熔点不同的至少2种结晶性树脂中，只使任一方树脂熔融，从而赋予折射率的差异并提高层间的粘合性。因此，只要能用来生产出一种在用差示扫描量热计测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向拉伸多层层压薄膜，它是将第一层与第二层以总层数１１层以上交替层叠并且进行双向拉伸的层压薄膜，其特征在于，任一层的厚度皆为０．０５～０．５μｍ，第一层由结晶性热塑性树脂构成，第二层由组成与构成第一层的树脂不同的结晶性热塑性树脂构成，在波长３５０～２０００ｎｍ范围内的光的最大反射率比从波长３５０～２０００ｎｍ范围内的光反射率曲线获得的基线的反射率高２０％以上，采用差示扫描量热测定法测得的熔点有多个，各熔点之间的温度差在５℃以上，而且采用差示扫描量热测定法测得的结晶化峰至少有１个。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：大宅太郎，
申请(专利权)人：帝人株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]