点火烧嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种点火烧嘴，包括：壳体，壳体上具有冷却空气进口和燃气进口；喷头，喷头连接在壳体的一端；陶瓷套管，陶瓷套管设在壳体内，陶瓷套管和壳体之间限定出环形的燃气通道，燃气通道分别与燃气进口和喷头相通；电极，电极穿过陶瓷套管且一端伸入喷头内，电极和陶瓷套管之间限定出环形的冷却空气通道，冷却空气通道分别与冷却空气进口和喷头相通；风盘，风盘设在陶瓷套管和电极之间且邻近喷头设置，风盘上形成有多个出风孔。根据本发明专利技术的点火烧嘴，通过设置具有多个出风孔的风盘，从冷却空气进口通入的冷却空气可从风盘上的多个出风孔进入喷头内，从而对喷头内的电极端部进行冷却，延长了电极的使用寿命，降低了更换电极的成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种点火烧嘴，包括：壳体，壳体上具有冷却空气进口和燃气进口；喷头，喷头连接在壳体的一端；陶瓷套管，陶瓷套管设在壳体内，陶瓷套管和壳体之间限定出环形的燃气通道，燃气通道分别与燃气进口和喷头相通；电极，电极穿过陶瓷套管且一端伸入喷头内，电极和陶瓷套管之间限定出环形的冷却空气通道，冷却空气通道分别与冷却空气进口和喷头相通；风盘，风盘设在陶瓷套管和电极之间且邻近喷头设置，风盘上形成有多个出风孔。根据本专利技术的点火烧嘴，通过设置具有多个出风孔的风盘，从冷却空气进口通入的冷却空气可从风盘上的多个出风孔进入喷头内，从而对喷头内的电极端部进行冷却，延长了电极的使用寿命，降低了更换电极的成本。【专利说明】点火烧嘴
本专利技术涉及燃烧
，尤其是涉及一种点火烧嘴。
技术介绍
传统的点火烧嘴存在点火电极易烧损，使用寿命短，点火困难，火焰检测信号不稳定等问题。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种结构简单且使用寿命长的点火烧嘴。根据本专利技术实施例的点火烧嘴，包括:壳体，所述壳体上具有冷却空气进口和燃气进口 ；喷头，所述喷头连接在所述壳体的一端；陶瓷套管，所述陶瓷套管设在所述壳体内，所述陶瓷套管和所述壳体之间限定出环形的燃气通道，所述燃气通道分别与所述燃气进口和所述喷头相通；电极，所述电极穿过所述陶瓷套管且一端伸入所述喷头内，所述电极和所述陶瓷套管之间限定出环形的冷却空气通道，所述冷却空气通道分别与所述冷却空气进口和所述喷头相通；以及风盘，所述风盘设在所述陶瓷套管和所述电极之间且邻近所述喷头设置，所述风盘上形成有多个出风孔。根据本专利技术实施例的点火烧嘴，通过设置具有多个出风孔的风盘，从冷却空气进口通入的冷却空气可从风盘上的多个出风孔进入喷头内，从而对喷头内的电极端部进行冷却，延长了电极的使用寿命，降低了更换电极的成本。另外，由于冷却空气在中部，燃气例如煤气在外部，煤气紧贴喷头，可延缓高温对喷头的氧化，冷却空气、煤气燃烧为扩散燃烧，温度均匀，无局部的高温，有效延长了烧嘴使用寿命。另外，根据本专利技术的点火烧嘴还可具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述多个出风孔彼此间隔开且均匀地分布在所述风盘上。由此，冷却空气可均匀地对电极端部进行冷却。进一步地，所述多个出风孔与所述风盘的中心之间的距离均相等且在周向上等间距分布。可选地，每个所述出风孔为圆形、椭圆形、长圆形或大于三边的多边形。进一步地，所述多个出风孔在所述风盘的径向上等间距分布。具体地，每个所述出风孔形成为环形。根据本专利技术的一个实施例，所述冷却空气进口处设有空气节流片。由此，通过设置空气节流片，可限定从空气总管通入的冷却空气的流量，此时无论空气总管的压力如何波动，都会将通过点火烧嘴的空气流量限定在一个很小的范围内，从而保证了点火烧嘴的稳定性。根据本专利技术的一个实施例，所述燃气进口处设有燃气节流片。由此，通过设置燃气节流片，可限定从燃气总管通入的燃气例如煤气的流量，此时无论燃气总管的压力如何波动，都会将通过点火烧嘴的燃气流量限定在一个很小的范围内，从而保证了点火烧嘴的稳定性。根据本专利技术的一个实施例，所述喷头的自由端形成为圆台形。由此，能够保证点火烧嘴在比较稳定的环境下燃烧，从而保证了火焰的燃烧稳定性。可选地，所述喷头为耐热钢件或陶瓷件。由此，使得喷头能够抵御高温的侵蚀，延长了喷头的使用寿命。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术一个实施例的点火烧嘴的示意图；图2是图1中所示的点火烧嘴的右视图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的点火烧嘴100，该点火烧嘴100适用于各种点火燃烧器。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的点火烧嘴100，包括壳体1、喷头2、陶瓷套管3、电极4以及风盘5。壳体I上具有冷却空气进口和燃气进口。参照图1，壳体I大体由多段横向尺寸不同的圆柱形管组成，壳体I中空且壳体I的右端敞开，冷却空气进口和燃气进口在壳体I的长度方向上彼此间隔开设置，进一步地，壳体I上可设有冷却空气接头11和燃气接头12，冷却空气接头11和燃气接头12分别设在冷却空气进口和燃气进口处，以便于向壳体I内通入冷却空气和燃气。可选地，燃气为煤气。需要理解的是，冷却空气进口和燃气进口在壳体I上的具体设置位置可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。喷头2连接在壳体I的一端。例如在图1的示例中，喷头2大体为中空的圆柱形管，且喷头2的左右两端均敞开，喷头2设在壳体I的右端，可选地，喷头2和壳体I可通过螺纹连接的方式连接成一体，具体地，壳体I右端的外周壁上形成有沿其轴向螺旋延伸的外螺纹，喷头2左端的内周壁上形成有内螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合，可将喷头2牢靠地连接在壳体I上。陶瓷套管3设在壳体I内，陶瓷套管3和壳体I之间限定出环形的燃气通道，燃气通道分别与燃气进口和喷头2相通。参照图1，陶瓷套管3大体为中空的圆柱形管，且陶瓷套管3的右端敞开，陶瓷套管3的外径小于壳体I的内径，可选地，陶瓷套管3和壳体I同轴设置，陶瓷套管3的外周壁和壳体I的内周壁之间共同限定出圆环形的燃气通道，燃气通道分别与燃气进口和喷头2连通，这样从燃气进口进入的燃气例如煤气可通过燃气通道进入右端的喷头2内。电极4穿过陶瓷套管3，且电极4的一端伸入喷头2内，电极4和陶瓷套管3之间限定出环形的冷却空气通道，冷却空气通道分别与冷却空气进口和喷头2相通。如图1所示，电极4设在陶瓷套管3内，且电极4的右端伸出陶瓷套管3的右端进入喷头2内，电极4的外径小于陶瓷套管3的外径，可选地，电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火烧嘴，其特征在于，包括：壳体，所述壳体上具有冷却空气进口和燃气进口；喷头，所述喷头连接在所述壳体的一端；陶瓷套管，所述陶瓷套管设在所述壳体内，所述陶瓷套管和所述壳体之间限定出环形的燃气通道，所述燃气通道分别与所述燃气进口和所述喷头相通；电极，所述电极穿过所述陶瓷套管且一端伸入所述喷头内，所述电极和所述陶瓷套管之间限定出环形的冷却空气通道，所述冷却空气通道分别与所述冷却空气进口和所述喷头相通；以及风盘，所述风盘设在所述陶瓷套管和所述电极之间且邻近所述喷头设置，所述风盘上形成有多个出风孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，王柏，王东方，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：