本发明专利技术公开了一种主绝缘厚度为1.2～1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包四层构成；在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包低阻带（3）一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包一层单向透气保护带；线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）形成反锥体搭接。本发明专利技术线圈包好绝缘后下线，大大提高生产效率；能够较好地保证高压异步电动机的运行可靠性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种主绝缘厚度为1.2～1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包四层构成；在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包低阻带（3）一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包一层单向透气保护带；线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）形成反锥体搭接。本专利技术线圈包好绝缘后下线，大大提高生产效率；能够较好地保证高压异步电动机的运行可靠性。【专利说明】主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构
本专利技术是一种主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，是针对6kV高压电机定子线圈研发的单边绝缘厚度为1.0?1.2mm的结构。
技术介绍
在国内F级中性高压电机绝缘的制造领域，今年来一直大量采用“少胶整浸VPI工艺”技术路线，所使用的绝缘材料为非锻绕白云母纸绝缘材料，简称少胶带，其具有不少优点，如适合手工或机包包扎，工作效率高，它与环氧聚酯苯乙烯的浸溃树脂相容，绝缘处理完成后的结构其绝缘强度、机械强度及耐潮、耐腐蚀性能均好，导热性好，又有助于降低电机温升，并具有优良的机械性能及介电性能。
技术实现思路
本专利技术提供一种主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其厚度和材料的绕包层数均进行严格的控制，使电性能优异，热态介质损耗低；绝缘击穿水平明显提高，使高压异步电机的绝缘结构适合于稳定的长期的运行。本专利技术提供的的技术方案是: 一种主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，其特征在于:所述线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带(I)半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)半叠包四层构成；在所述环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)外层半叠包低阻带(3)—层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2 )半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2 )外层半叠包一层单向透气保护带；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)形成反锥体搭接。所述的主绝缘厚度为1.2?1.4_的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分连接的弯角处外半叠包一层高阻带(4)，高阻带(4)起始端至整个线圈端部外层半叠包单向透气保护带一层。所述的主绝缘厚度为1.0?1.2_的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料(5)—层，7530-Z1材料(5)与引线用单向透气保护带叠绕三层固定。所述的主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述的线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(1/3?1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包I层，引线用环氧聚酯少胶云母带(2)半叠包三层(两端包成锥体，锥形长40?60mm),在其外面再半叠包单向透气保护带一层。所述的主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述低阻带(3)伸出铁心长度30mm，所述低阻带(3)包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。本专利技术的优点是: 本专利技术线圈包好绝缘后下线，大大提高生产效率；能够较好地保证高压异步电动机的运行可靠性。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分的结构示意图。图2为本专利技术的整体结构示意图。【具体实施方式】如图1、2所示，一种主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带I半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2半叠包四层构成；在所述环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2外层半叠包低阻带3 —层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2外层半叠包一层单向透气保护带；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带2形成反锥体搭接。线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分连接的弯角处外半叠包一层高阻带4，高阻带4起始端至整个线圈端部外层半叠包单向透气保护带一层。线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料5 —层，7530-Z1材料5与引线用单向透气保护带叠绕三层固定。线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(1/3?1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包I层，引线用环氧聚酯少胶云母带2半叠包三层(两端包成锥体，锥形长40?60mm)，在其外面再半叠包单向透气保护带一层。低阻带3伸出铁心长度30mm，所述低阻带3包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。【权利要求】1.一种主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，其特征在于:所述线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带(I)半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)半叠包四层构成；在所述环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)外层半叠包低阻带(3)—层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)外层半叠包一层单向透气保护带；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带(2)形成反锥体搭接。2.根据权利要求1所述的主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分连接的弯角处外半叠包一层高阻带(4),高阻带(4)起始端至整个线圈端部外层半叠包单向透气保护带一层。3.根据权利要求1所述的主绝缘厚度为1.0?1.2mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述线圈端部绝缘部分引出线处的两边垫设7530-Z1材料(5) —层，7530-Z1材料(5)与引线用单向透气保护带叠绕三层固定。4.根据权利要求1所述的主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述的线圈端部绝缘部分包引线绝缘时，其长度从距鼻端20?25mm处起至端部斜边长度L的(1/3?1/2)L处，引线端从引线根部起用环氧聚酯少胶云母带半叠包I层，引线用环氧聚酯少胶云母带(2)半叠包三层，在其外面再半叠包单向透气保护带一层。5.根据权利要求1所述的主绝缘厚度为1.2?1.4mm的定子线圈的绝缘结构，其特征在于:所述低阻带(3)伸出铁心长度30mm，所述低阻带(3)包扎起头、收尾时剪成斜边使其两端边缘齐平。【文档编号】H02K3/34GK103683612SQ201310675739【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】许权, 曹婷婷, 张珂彬, 徐文飞, 周文彬 申请人:安徽威能电机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种主绝缘厚度为1.2～1.4mm的定子线圈的绝缘结构，包括有线圈直线绝缘部分、线圈端部绝缘部分，其特征在于：所述线圈直线绝缘部分由环氧玻璃少胶云母带（1）半叠包一层和环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包四层构成；在所述环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包低阻带（3）一层；所述线圈端部绝缘部分采用环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）半叠包三层，在环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）外层半叠包一层单向透气保护带；所述线圈端部绝缘部分与线圈直线绝缘部分的每一层环氧聚酯薄膜少胶粉云母带（2）形成反锥体搭接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许权，曹婷婷，张珂彬，徐文飞，周文彬，
申请(专利权)人：安徽威能电机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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