针刺载体薄片以形成环制造技术

一种制造环固定件制品的方法，该方法包括：　　　　在薄膜载体薄片（１４）的第一侧上放置一层纤维（１２），这层纤维（１２）的总密度小于大约５盎司／平方码（１７０克／平方米），薄膜（１４）的总厚度小于大约０．００５英寸（０．１３毫米）；　　　　通过用针（３４）刺穿薄膜（１４）而透过薄膜（１４）针刺纤维层的纤维（１２），在针刺过程中，针（３４）透过在薄膜（１４）上形成的孔（３８）牵拉部分纤维（１２），使得纤维（１２）的环（４０）从载体薄片（１４）第二侧面上的孔（３８）中伸展出来，针刺密度至少１００孔／平方厘米；　　　　在穿刺薄膜（１４）第一侧上的纤维（１２）上放置粘接剂（２６，４６）；并且　　　　将粘接剂（２６，４６）熔化到薄膜（１４）上以固定环底部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有用于钩-环固定件的环制品的制造方法，和由该方法制造的制品。
技术介绍
接触固定件作为固定系统尤其适用于重量轻的一次性衣物，比如尿布。在为了提供一种经济的环用材料(loop material)而做出的研究中，已经有一些推荐除了织造以外的不同的选择，比如通过针刺重量轻的、纤维的非织造毡。一些这样的针刺毡然后被牵伸以取得更轻的单位重量(basis weight)和成本效益，其中的环结构通过不同的粘接方法来固定。例如，US6329016就介绍了这样一种方法。减少纤维含量可以降低成本，但是也会影响环用材料的整体性能或者承载能力、以及环制品的尺寸稳定性和处理效率。纤维材料的选择也常常会因为环用材料需要和它永久连接的基层(比如尿布的外层)相容熔接(weld-compatible)而受影响。
技术实现思路
在多个方面，本专利技术涉及一种制造环固定件制品的方法。该方法包括在载体薄片的第一侧面放置一个纤维层，然后通过用针刺穿薄片而透过载体薄片针刺纤维层的纤维，在针刺过程中，针透过在薄片上形成的孔牵拉纤维部分，还包括在载体薄片的第二侧面上形成从孔中伸出的纤维环。被刺穿薄片的第一侧面上的纤维上有粘接剂，然后粘接剂熔化到载体薄片上以固定环底部。根据本专利技术的一个方面，一种制造环固定件制品的方法，包括在薄膜载体薄片的第一侧面上放置纤维层，纤维层的总密度小于大约5盎司/平方码并且薄膜的总后度小于大约0.005英寸。在针刺过程中，通过用这种透过薄片上形成的孔牵拉纤维部分的针来刺透薄膜，然后纤维层的纤维穿过薄膜，并且形成从载体薄片的第二侧面上的孔中伸展过来的纤维环。针刺密度是每平方厘米至少100个刺孔。被刺穿薄膜的第一侧面上的纤维上有粘接剂，然后粘接剂熔化到薄膜上以固定环底部。优选，针刺密度大约至少每平方厘米200个刺孔，尤其优选至少每平方厘米250个刺孔。针优选是分叉的并且是25号针或更小直径的针，尤其优选是35号针或更小直径。在多个实施示例中，针穿刺载体薄片至大约2毫米和8毫米之间的距离，优选在大约3毫米和4毫米之间，这个距离从薄片的进入侧测量。一般优选针从载体薄片的第一侧起穿刺它。在一些实施示例中，可以选择针刺密度和穿孔距离以便使环形成有纹理的花纹。纤维密度优选小于大约3盎司/平方码(100克/平方米)，尤其优选小于大约1.5盎司/平方码(66克/平方米)。纤维优选平均手扯长度小于大约6英寸(15厘米)，尤其优选小于大约4英寸(10厘米)，并且纤维优选公称强度至少3.0克/旦尼尔。优选大约2-10旦尼尔之间的纤维，比如大约3-6旦尼尔之间的纤维。在一些情况下，纤维是卷曲的。薄膜优选总厚度小于大约0.003英寸(0.08毫米)，尤其优选小于大约0.002英寸(0.05毫米)，并且有时大约0.001英寸(0.03毫米)。在有些示例中，薄膜预印有图形，在熔化后从载体薄片的第二侧能够看到图形。在一些情况下，薄膜上形成有突起，突起自薄膜的穿孔地方的总平面上伸出，突起逆着穿过孔的纤维承载载荷。一些实施例在将纤维布置在载体薄片上之前梳理纤维层。纤维也可以交叉重叠形成纤维层。在一些实施例中，纤维包含聚酯树脂。在一些其它实施例中，纤维可以从一组包括聚乙烯、聚丙烯、尼龙和它们的共聚物的材料中选出。薄膜也可以从同样一组共聚物中挑选。对于一些应用，薄膜优选是一种吹制的聚乙烯薄膜。在一些实施例中，纤维是一种树脂，这种树脂的熔化温度高于薄膜的树脂的熔化温度。在一些应用中，载体薄片、纤维和粘接剂基本上都含有单一可循环的基体树脂或者可生物降解材料。例如，载体薄片、纤维和粘接剂基本上包含聚乳酸以生成可生物降解制品或者包含聚丙烯以生成循环制品。在一些应用中，该方法包括，在熔化后将载体薄片的第二侧压纹，以便在环上生成需要的图案。这种图案可包括，例如，被起皱纤维区域围绕的环的凸起层。在一些应用中，粘接剂呈粉末状。在一些其它情况下，粘接剂包含第二薄膜薄片。在一些应用中，粘接剂可以预印有图形，在熔化后从载体薄片的第二侧仍能够看到该图形。优选，第二薄膜薄片含有比纤维树脂更易于与载体薄片树脂相容熔接的树脂。优选，第二薄膜薄片的总厚度小于大约0.003英寸(0.08毫米)，尤其优选小于大约0.002英寸(0.05毫米)，并且在一些应用中小于0.0005英寸(0.01毫米)。在一些实施例中，第二薄膜薄片放置在纤维上之前预加热。有些应用只针刺载体薄片中选择的区域，其它区域不针刺，这样就会只在选择区域形成环。在一些这种应用中，也可以在载体薄片的选择区域中放置较多的纤维，而在载体薄片其它的区域中放置较少的纤维。该方法包括，在一些应用中，针刺完成后从其它区域中移走纤维。在一些情况下，粘接剂只用在载体薄片的选择区域中。包括载体薄片、纤维和熔化的粘接剂的环固定件的总重量，优选小于大约15盎司/平方码(500克/平方米)。在一些应用中，总重量小于大约10盎司/平方码(330克/平方米)，或甚至小于大约5盎司/平方码(160克/平方米)，或者在有些情况下甚至小于大约2.5盎司/平方码(85克/平方米)。包括载体薄片、环和熔化的粘接剂的固定件制品的总厚度优选小于大约0.1英寸(2.5毫米)。在一些应用中，总厚度小于大约0.05英寸(1.3毫米)，或甚至小于大约0.025英寸(0.64毫米)。有益的是，熔化的粘接剂和载体薄片可以一起形成基体薄片，环从该基体薄片中伸展出来，基体薄片的总厚度小于大约0.005英寸(0.13毫米)，或优选小于大约0.001英寸(0.03毫米)。在一些应用中，载体薄片包含可拉伸树脂薄膜。例如，可以在拉伸状态下针刺载体薄片，然后将其松开以增大环密度。在这种情况下，粘接剂是可拉伸树脂薄膜的第二薄片。在一些情况下，载体薄片被过度针刺，这种针刺能够充分在薄膜上穿孔，载体薄片因此变膨胀。由此，通过使用可拉伸材料，比如可拉伸树脂薄片作为粘接剂，能形成可拉伸环固定件制品。在一些应用中，在熔化前，载体薄片的材料一般会形成离散区域，这些区域被在针刺载体薄片形成的穿透的孔之间延伸的裂缝分隔开。根据本专利技术的另一个方面，一种制造环固定件制品的方法，该方法包括在载体薄片的第一侧面放置一个纤维层。然后通过用针刺穿薄片而透过载体薄片针刺纤维层的纤维，在针刺过程中，针透过在薄片上形成的孔牵拉纤维部分，在载体薄片的第二侧面上形成从孔中伸展而来的纤维环。在针刺薄片第一侧面的纤维上涂上一种微粒形式的粘接剂，粘接剂的颗粒进入载体薄片中的孔周围相邻纤维之间形成的空隙。粘接剂然后熔化到载体薄片上以固定环底部。在一些应用中，粘接剂是一种干粉，优选公称微粒尺寸小于大约20微米。粘接剂应该包含和载体薄片充分相容的树脂以便当熔化时形成结合。在不同的实施例中，粘接剂都包含聚乙烯粉末，或者一般从一组包含聚乙烯、聚酯、EVA和聚丙烯以及它们的共聚物的原料中选取并且呈粉末状。应用于重量轻的衣物上时，粘接剂涂在穿刺薄片上，涂布密度小于大约2盎司/平方码(66克/平方米)，优选小于大约1盎司/平方码(33克/平方米)，或甚至有时小于大约0.5盎司/平方码(17克/平方米)。粘接剂基本上含有松散的颗粒，这些颗粒可以是不规则形状或者例如是一般的球形。在有些实施例中，粘接剂呈磨碎的粉末的形式。在一些实施例中，熔化粘接剂包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：乔治·A·普罗沃斯特，威廉·H·谢泼德，
申请(专利权)人：维尔克罗工业公司，
类型：发明
国别省市：