用于钩环式紧固的钩组件及其制造方法技术

技术编号:2190992 阅读:131 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于钩环式紧固的模制型钩紧固件组件,具有分布在共同区域上的单个抬高的底部,每一个底部都承载有单个的钩元件,而每一个抬高的底部的横向的邻接部分为紧固件头部下方的环区域提高下边界。在模制过程中,紧固件元件经抬高的底部的腔体部分而从其模腔拉出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在用于钩环式紧固的钩组件和制造钩组件两方面的改进。
技术介绍
为了接合紧固件的钩和环组件,将形成于普通支撑元件上的紧固件钩元件阵列正对着环区域按压。紧固的质量主要由其剥离强度和切变强度来判断,所述强度受设计的多方面的影响。特别关注的是使用的钩元件的数量、每一个确定的钩元件与环接合的可能性以及钩元件在充分偏斜以松开环之前所提供的阻力量值。这些方面相互关联。把确定的紧固件的钩元件与环接合的可能性通常随着钩元件插入环材料中的深度而增加。插入的深度取决于整个钩组件所允许的通常由钩元件高度设定的最大插入深度和插入时的正面阻力。该正面阻力由正对环材料的单个钩元件的锋区剖面尺寸(“足印”)(foot print)和钩组件(hook component)上的钩元件(hook element)的面密度确定。由钩元件提供的对脱离环的阻碍程度与充分弯曲钩元件而使得环滑落钩头部所需要的力有关。对于其它方面相同的钩元件,钩元件在承载平面内的杆的长度越高,其越容易弯曲以释放该环,因此它与环的接合也就越松。相似地,杆越短,它对环释放所提供的阻力也越大。由杆和悬伸的钩头部形成的钩元件典型地具有影响其抗脱离的方向的质量。当环以逆着钩元件杆的方向拉动时,钩元件比在相反方向被拉动时可更有效地抗脱离杆。当在两个方向对抗运动的未紧固阻力是预期的情况下,每一个紧固件元件被提供有沿相反方向突起的头部部分。可选择的,紧邻的单向钩元件可定位在相反方向,减少每一个钩元件的最大截面,但需要更多的紧固件元件具有相似的强度特点。这种钩组件可特别为在包括紧固件元件及其头部高度的平面内的强度而设计。通常需要紧固件元件在包括所述元件高度的垂直平面内也具有大的强度,因为承载的一些摩擦可能出现在该平面上。在本领域有其它的钩环性能标准。而且,使用状况影响性能,例如,在产品的正常使用中所连接的组件之间可能出现平移,从而改变环元件和钩元件之间的关系,使得钩头部下面的环更多或更少。而且,为了实用,钩的设计须满足制造能力、加工的耐久性以及制造成本方面的要求。面对更低廉和性能更好的要求,任何企图改善钩紧固件组件的努力都将面临重大挑战。这样的要求对于批量生产的、一次性的产品如婴儿护理用产品、个人护理品和医疗产品以及包装尤其如此。在这些产品中,环组件由通常难于满意地和紧固件钩接合的廉价无纺材料形成。无纺环材料例如被制成纤维或细丝的层,其在由粘合剂或自粘的粘合固定的区域之间具有相对抬高或高耸的环区域。这些情况中特别需要钩组件低成本而又具有可靠的固定特性。
技术实现思路
尽管放进钩头部下方的环数目取决于钩头部插入环材料中的深度,而且,一般的,我们已经意识到当施加力以脱开紧固时,环在钩头部下方停靠的距离越远,其被钩头部接合的机会越小。认识到这个负面影响可通过在单个钩突起下方提供局部大大抬高的面来避免。这在局部在钩头部下方对环入口区域提供了比在横向超出单个抬高的表面的空间中的环而存在的高得多的下边界(底部)。实际上,这把环限制得比其它情况距离钩头部更近,增加了环围绕钩头部尖端接合的可能性。还认识到,在需要钩元件高度以实现插入环材料的深度和需要更小的钩元件高度以增强钩元件抗弯曲之间的明显竞争关系,可通过在局部大大提高每个钩元件从那里延伸的有效底部高度来克服。在这种方式中,钩元件的杆可相对较短,因此钩元件更坚硬,而不必不合适的限制钩元件插入环材料中的总体深度。而且,认识到用于单个紧固件元件的抬高的局部底部可同时提供两种需要的效果,即,提高紧固件元件的头部突起下面区域的下边界并能够缩短紧固件元件有效杆的相对高度。还认识到,这种结构能够使得钩头部尺寸相对小,其有助于插入环材料中。因为单个紧固件元件的抬高的底部基本位于钩头部下面,被掩盖了大大贡献于对插入环材料中的前端阻力。在提供单个抬高的底部中,进一步认识到通过使邻接悬伸头部部分下方环区域的表面(即底部的上表面和杆暴露的表面)具有合适的形状,该环区域可以被制造成从所述头部尖端逆着杆在底部上钩元件抗弯曲最强的地方向内侧延伸。可认识到至少邻接各杆的轻微凹陷有助于在头部部分下方保留环。进一步认识到,通过适当构型每一个抬高的底部的上表面,当紧固件组件接合时可获得有利的环偏斜作用。例如,抬高的底部的上表面可向下朝所述杆倾斜,以偏斜和引导环到钩头部底下的环入口区域。而且,通过使抬高的底部横向稍微延伸出钩头部的悬伸端,所述环的偏斜表面能碰到并把其余的环引向头部突起下的环区域。在这样的设置中,关闭钩尖端底下的底部表面能迫使环在钩尖端附近经过,同时提高钩尖端在所述环中接合的可能性,而底部表面从那里向所述杆向下倾斜可为环在底部位于钩元件最抗弯曲的钩元件杆附近提供安全存放的位置。认识到这些有利的效果可在不要求紧固件元件在和头部突起垂直的横向上加厚的情况下获得。除了便于插入所述环材料外,这能够进行简单加工。特别的,认识到所描述的特征易适合于现存的制造技术,而且,在某些方面可改善这些技术。按照所述原则的设计易适用于Fischer和Kennedy等人的固定成型技术(例如,参见美国专利4,872,243和5,260,015)。用于单个抬高的底部的相邻模腔部分、其倾斜表面和单个紧固件组件全可限制在单个的模具盘或工具环内,腔体通过相邻元件的平面在其侧面闭合。而且,认识到由单个抬高的底部所占用的模具的放大区域为在脱模钩元件中必然出现的钩头部扭曲提供了早期的减缓。这能够更好的恢复钩元件以便继脱膜后设计外形轮廓。至少部分基于一个或多个这些已知内容,本专利技术一个方面的特征为用于钩环式紧固的钩组件,其包括横向延伸的热塑树脂的共同部分和分布在共同部分区域上并由与共同部分树脂构成整体的热塑树脂形成的单个的大大抬高的底部的图形。每一个抬高的底部都承载一单个的紧固件元件并和其它抬高的底部及其紧固件元件横向隔开,从而延伸到共同部分的环空间基本上包围着每一个抬高的底部和其紧固件元件。每一个紧固件元件由和每个抬高的底部的树脂成为整体的热塑树脂形成,并包括向上突起的杆和连接到所述杆的头部。所述头部沿至少一个方向横向伸出所述杆,以提供终止于尖端的环接合的悬伸部分。所述杆的下端与相应抬高的底部的一部分连接,抬高的底部的一基本侧向的邻接部分位于相应头部的悬伸部分底下,从而在紧邻紧固件元件的悬伸部分底下为环区域形成下边界。抬高的底部相对于共同部分的高度优选介于其抬高的底部上方的相应紧固件元件高度的约40%和100%之间。一些情况下,悬伸头部部分的尖端与相应抬高的底部上表面的最近部分之间的距离少于尖端相对于横向伸出抬高的底部的共同部分高度的约50%。一些实施例中,紧固件元件和抬高的底部的表面被成形为将环区域的一部分朝向所述杆向尖端横向内侧定位,优选处于环区域中的杆的表面倾斜不超过约30度,以与横向垂直,从而把所述杆定位成与头部部分尖端处于一种基本侧凹的关系。在一些示例中,抬高的底部的上表面具有至少一个邻近相应杆的轻微凹陷。抬高的底部的上表面被定位并成形,以便当所述钩组件面对环材料移动时把环弯向相应紧固件元件的杆,优选抬高的底部的上表面朝下沿着相应杆的方向以相对于横向呈约10到60度的倾斜角而倾斜。每一个抬高的底部和受其支撑的杆可一起由热塑树脂模制。每一个紧固件元件的头部和杆可一起由热塑树脂模制。作本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于钩环式紧固的钩组件,包括横向延伸的热塑树脂共同部分、单个的大大抬高的底部的图形,其分布在共同部分区域上并由与共同部分的树脂构成整体的热塑树脂形成,每一个抬高的底部都承载着一单个的紧固件元件并和其它抬高的底部及其紧固件元件横向隔开,从而延伸到共同部分的环空间基本上包围着每一个抬高的底部及其紧固件元件,每一个紧固件元件由和相应的抬高的底部的树脂成为整体的热塑树脂形成并包括向上突起的杆和连接到所述杆的头部,所述头部沿至少一个方向横向伸出所述杆,以提供终止于尖端的环接合的悬伸部分,所述杆的下端与相应的抬高的底部的一部分连接,抬高的底部的基本横向的邻接部分位于相应头部的悬伸部分下方,在紧邻紧固件元件的悬伸部分下方为环区域形成下边界。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:乔治A普罗沃斯特马克A克拉纳戴维P克劳斯
申请(专利权)人:维尔克罗工业公司
类型:发明
国别省市:NL[荷兰]

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