一种密集型针式热封装置制造方法及图纸

技术编号:9820951 阅读:83 留言:0更新日期:2014-03-30 21:53
本发明专利技术是一种密集型针式热封装置,包括针板,在所述针板底面密集的设置有多根热封针,在所述针板的侧面设置有发热瓦,在所述针板底面下方设置有夹板,并且通过螺栓互相紧固,所述针板底面与夹板顶面之间形成一段间隙,在所述针板内部还设置有轴孔,在所述轴孔侧面设置有紧固螺纹孔。采用本发明专利技术技术方案,多根热封针可以实现多路封膜,并且间隙固定无需调整非常适合大批量封膜,针板内设置的轴孔可以使其套接在特殊运动轴上,实现特种轨迹封膜,加工效率高,调试成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型针式热封装置
本专利技术涉及包装领域,具体涉及一种密集型针式热封装置。
技术介绍
一般的封刀,一次封膜动作只能封一条膜痕,膜带运动速度受到限制,使得电机和滚筒速度都比较慢,生产效率比较低,生产成本也相对的较高,为了提高生产效率,进行大批量生产加工,如果能提高封膜动作或一次多封,则膜带运动速度的限制将可以得到很大一部分解除,膜带速度加快,则生产效率将大大提高,本专利技术使用的多针多封和固定间隙的设计将解决上述问题,并且独特的轴孔设计可以进行一些特种轨迹封膜要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种密集型针式热封装置。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现: 一种密集型针式热封装置,包括针板,在所述针板底面密集的设置有多根热封针,在所述针板的侧面设置有发热瓦,在所述针板底面下方设置有夹板,并且通过螺栓互相紧固,所述针板底面与夹板顶面之间形成一段间隙,在所述针板内部还设置有轴孔,在所述轴孔侧面设置有紧固螺纹孔。优选的,所有的所述热封针均在同一条直线上,所述间隙的长度至少比凸出部分的所述热封针长度长0.5mm-1.5mm。本专利技术的有益效果是: 采用本专利技术技术方案,多根热封针可以实现多路封膜,并且间隙固定无需调整非常适合大批量封膜,针板内设置的轴孔可以使其套接在特殊运动轴上,实现特种轨迹封膜,加工效率高,调试成本低。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图; 图2为图1中A处放大视图。图中标号说明:1、针板,2、热封针,3、发热瓦,4、夹板,5、螺栓,6、间隙,7、轴孔,8、紧固螺纹孔,9、连接板。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本专利技术。参照图1和图2所示,一种密集型针式热封装置,包括针板1,在所述针板I底面设置有一块连接板9,在所述连接板9内密集的设置有多根热封针2并且切所述热封针2的针头凸出所述连接板9 一部分,在所述针板I的侧面设置有发热瓦3,在所述针板I底面下方设置有夹板4,并且通过螺栓5互相紧固,所述针板I底面与夹板4顶面之间形成一段间隙6,在所述针板I内部还设置有轴孔7,在所述轴孔7侧面设置有紧固螺纹孔8。优选的,所有的所述热封针2均在同一条直线上,所述间隙6的长度至少比凸出部分的所述热封针2长度长0.5mm-1.5mm。本专利技术的原理: 工作时,发热瓦3向热封针2供热,多根热封针2与夹板4配合可以实现多路封膜,并且间隙6固定无需调整非常适合大批量封膜,针板I内设置的轴孔7可以使其套接在特殊运动轴上并且通过紧固螺纹孔8进行紧固,随着特殊运动轴的运动轨迹,实现特种轨迹封膜。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密集型针式热封装置,包括针板(1),其特征在于,在所述针板(1)底面密集的设置有多根热封针(2),在所述针板(1)的侧面设置有发热瓦(3),在所述针板(1)底面下方设置有夹板(4),并且通过螺栓(5)互相紧固,所述针板(1)底面与夹板(4)顶面之间形成一段间隙(6),在所述针板(1)内部还设置有轴孔(7),在所述轴孔(7)侧面设置有紧固螺纹孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种密集型针式热封装置,包括针板(I),其特征在于,在所述针板(I)底面密集的设置有多根热封针(2 ),在所述针板(I)的侧面设置有发热瓦(3 ),在所述针板(I)底面下方设置有夹板(4),并且通过螺栓(5)互相紧固,所述针板(I)底面与夹板(4)顶面之间形成一段间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶邦华
申请(专利权)人:苏州凯欧机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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