用自由形成的印刷弹性构件制造波纹拉伸层压材料的方法技术

一种制造波纹拉伸层压材料（６０）的方法，所述方法包括以下步骤：将第一弹性体组合物（１２）递送到印刷装置（１４）以形成弹性构件（２４）；从印刷装置上移除弹性构件；将弹性构件沿第一方向伸长；将弹性构件接合到第一基底（４６）上；并且允许弹性构件恢复以形成波纹拉伸层压材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种形成波纹拉伸层压材料的方法，所述方法利用一种经伸长并接合到基底的自由形成的印刷弹性体。
技术介绍
类似尿布的一次性吸收产品典型地包括位于腰部、箍和其它区域的可拉伸材料，从而使制品紧贴合身并获得良好的密封性。裤型吸收制品还可包括位于侧面部分的可拉伸材料，从而使制品容易穿用和脱去并获得制品持续的贴合性。为了获得制品的可调节的贴合性，在耳箍中也使用了可拉伸材料。在这些制品区域中利用的可拉伸材料可包括弹性体材料，如薄膜、非织造材料、股线、稀松布等。在多数情况下，这些设计递送均匀和单向的拉伸，多数通常是在制品的横向上。然而，弹性体材料较为昂贵，所以其在可拉伸材料中的使用期待优化。此外，如果使用弹性体材料而不使用一些类型的覆盖材料，弹性体材料可能趋于显示具有增加的皮肤表面阻力，这可能导致产品穿着者的不适。可拉伸材料可以拉伸层压材料的形式制造，所述层压材料包括一个或多个层压到一层或多层另一种材料上的弹性体材料。尽管层压材料可提高穿着者的舒适度，但层压材料可能显示具有更有限的拉伸性和/或显著的抗拉伸性。解决此抗拉伸性有几种方法。产生拉伸层压材料的一种方法为拉伸粘接法。拉伸粘接层压材料的制造是通过沿第一方向拉伸弹性构件，将拉伸后的弹性构件粘结到一种或多种材料如非织造材料上，然后释放弹性构件上的张力以使材料收紧。所得层压材料将典型在弹性构件被拉伸的相同方向上为可延展的。收紧的非织造材料趋于具有波纹感并增加厚度，这可在这种拉伸粘接层压材料用于吸收产品中时改善穿着者的舒适性。收紧的非织造材料也可显示具有改善的不透明性，一种可能期望的特征，因为改善的不透明性通常暗示高品质的产品。可将弹性体供给拉伸粘接过程(例如，从供应商购买的弹性股线)或在所述过程内就地形成。将弹性体材料供给该过程并不是没有问题。将弹性体材料供给该过程的问题是加工灵活性降低。对弹性体材料的任何改进都需要足够的研制周期，以便可订购、规划、制造、运输和整合所需的弹性体材料。使弹性体材料作为拉伸粘接过程的就地或在线元件形成可解决一些供应问题。然而，目前的加工过程中弹性体材料生成方法又提出了多种加工难题。加工过程中形成拉伸层压材料的一般问题包括弹性体材料的结构和形状。典型的弹性体成形包括通过开孔模具挤出熔融的弹性体组合物。挤出法限制了可挤出的可利用组合物和可挤出的形状和/或结构。所得弹性体材料的形状可由模具内孔的形状控制。由于孔的形状和尺寸固定，因此通过孔拉出的所得弹性体材料将典型为固定形状和尺寸(即，圆形孔将得到在整个股线长度上具有圆形横截面形状的弹性股线)。因此，挤出弹性体材料的结构可变性可能难以获得。挤出还限制了可使用的弹性体组合物的加工灵活性。弹性体组合物的挤出导致了数个独特的加工难题。例如，挤出可显示出与弹性体组合物湍振或拉伸共振相关的多个问题。这两个问题都可通过调整弹性体组合物的配方加以解决。然而，这种对弹性体组合物的调整又会限制所得弹性体材料的结构或功能性(例如，模量、拉伸强度等)。弹性体组合物在线挤出时遇到的另一个问题包括可获得的最大线速度。挤出通常为生产线上的瓶颈。可用于拉伸粘接的弹性材料的量可能最终受通过开孔模拉出的弹性体组合物的量的限制。此生产能力可变化，这取决于以下性质，如弹性体组合物的配方与孔的大小和形状。然而，任何特定的挤出方法传统上都得到最大生产能力。通过开孔模的弹性体组合物的生产能力的限制转化成每单位时间弹性体材料的量减少，这导致每单位时间拉伸粘接层压材料的量减少。产生可拉伸材料的一种可替代方法公开于共同未决的美国专利申请10/288095、10/288126和10/429433中。这种方法包括在基底上(例如，非织造材料)热熔融施用一种或多种热塑性弹性体，随后递增拉伸所述基底，这样以稍微放大的形式将弹性体的拉伸特性赋予基底。这种方法允许以任何形状和在任何方向上沉积任何量的弹性体，从而赋予各种设计灵活性，最终改善整个尿布产品的贴合性。然而，热熔融施用方法还可以改良。递增拉伸可将非织造材料内的纤维物理破裂成纤维网络。因此，递增拉伸后的非织造材料可能显得细碎并且不太美观。利用具有足够高基重的非织造材料可避免细碎外观，但增加基重会带来成本的增加。此外，热熔融施用方法难以得到显示具有如存在于拉伸粘接层压材料中的收紧外观的拉伸层压材料。如果没有收紧的非织造材料，就会失去波纹感和增厚的有益效果。此外，与类似拉伸粘接层压材料(即，具有类似结构和基重非织造材料的拉伸粘接层压材料和热熔融层压材料)相比，由热熔融方法得到的拉伸层压材料的不透明性可显示具有减小的不透明性。根据上述，期望提供一种包括弹性体材料的高性价比拉伸层压材料，所述弹性体材料可在加工过程中制造而没有一个或多个上述问题。期望在吸收制品如尿布等的具体区域内使用这些拉伸层压材料，以便为制品提供所需的使用中有益效果(例如密封、容纳、衬圈、身体适形等)。还期望提供一种用于制造拉伸层压材料的有效、高性价比方法。此外，期望提供一种用于制造拉伸层压材料的方法，所述拉伸层压材料不需要使用外部提供的弹性构件或加工过程中挤出形成的弹性构件。专利技术概述本专利技术提供一种用于制造波纹拉伸层压材料的方法，所述方法包括以下步骤将第一弹性体组合物递送到印刷装置，形成弹性构件；从印刷装置上移除弹性构件；将弹性构件接合到第一基底；然后让所述弹性构件恢复以形成所述波纹拉伸层压材料。在某些实施方案中，此方法还可包括以下步骤将第二弹性体组合物递送到第二印刷装置，从印刷装置上移除第二弹性构件；沿第二方向伸长第二弹性构件；然后将第二弹性构件接合到第一基底上。第一弹性构件和第二弹性构件可在性质上不同，所述性质选自由下列组成的组弹性、熔融粘度、形状、图案、添加量、配方、以及它们的组合。在某些实施方案中，所述方法可进一步包括将弹性构件接合到一个以上基底的步骤。附图概述虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本专利技术的权利要求作出结论，但据信通过下述结合附图的说明，可更好地理解本专利技术。附图说明图1为本专利技术的一种代表性方法的示意图。图2为本专利技术的另一种代表性方法的示意图。图3a为处于松驰状态的波纹拉伸层压材料的放大横截面图，其中张力已从弹性构件上释放。图3b为已施加张力的图3a的波纹拉伸层压材料的放大横截面图。图4为本专利技术的另一种代表性方法的示意图。图5为三种弹性体组合物制剂的粘度作为温度的函数标绘的曲线图。专利技术详述本文所用术语“一次性”是指通常不打算被洗涤、复原或多次重新使用其初始功能的产品，即旨在使用一次或很少次数后将其丢弃的产品。优选将这种一次性制品回收、堆肥处理，或者另外以环境相容的方式进行处理。本文所用术语“一次性吸收制品”是指通常吸收和保留液体的一种装置。在某些情况下，该短语是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从体内排出的排泄物和/或渗出物的装置，并且包括例如紧固尿布、套穿尿布、可重复扣紧的/预紧固尿布和裤、训练裤、游泳尿布、成人失禁制品、妇女卫生制品等这样的个人护理制品。在其它情况下，该术语也指保护性制品或卫生制品，例如围兜、擦拭物、绷带、包裹物、伤口敷料、手术单等。本文所用术语“纤维基底”是指由可为天然或合成材料或它们的任何组合的多种纤维构成的材料，例如非织造纤维网、织造纤维网、针织织物，以及它们的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造波纹拉伸层压材料的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：ａ）加热第一弹性体组合物，以使第一弹性体组合物成为流体或熔融；ｂ）将第一弹性组合物涂布于印刷装置上；ｃ）从印刷装置上移除第一弹性构件；ｄ）沿第一方向伸长第一弹性构件；和ｅ）将第一弹性构件接合到第一基底上以形成所述波纹拉伸层压材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔曼阿什拉夫，
申请(专利权)人：宝洁公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]