一面有黏性的聚烯烃薄膜制造技术

技术编号:980628 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
具有黏性或者防滑表面的多层薄膜包括至少一个防滑的、包含至少一种聚烯烃聚合物的第一层。还提供至少一个第二粘层,它包含金属茂催化的聚烯烃聚合物、乙烯共聚物树脂、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物或者其混合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有黏性或者防滑表面的薄膜。具体地,本专利技术涉及具有基膜或者第一非黏性表面和第二黏性表面的薄膜,所述基膜或者第一非黏性表面包含聚烯烃聚合物,所述第二黏性表面包含金属茂催化的烯烃聚合物、乙烯共聚物和/或者苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
技术介绍
当医疗装置、个人用品(personal product)、甚至工业装置的制造商不断努力保护资源和减少浪费时,他们正寻求可以满足应用需求的新材料,同时提供减小体积和重量的机会。具体地,这些制造商正寻求一面有黏性或者防滑的薄膜,以用于各种应用包括但不仅限制于防滑的罩单(drop cloths)、可换护垫的防滑尿布以及希望有黏性表面的其它应用领域。在没有牺牲薄膜的结构完整或功能的条件下,制造者也正寻求减小包装材料或者其它薄膜的厚度、重量或者体积的各种方法。专利技术公开本专利技术的多层薄膜包括包含至少一种聚烯烃聚合物的第一层。还提供了第二层,其包含金属茂催化的聚烯烃聚合物、乙烯共聚物树脂及其混合物。专利技术的最佳实施方式本专利技术的多层薄膜具有包括包含至少一种聚烯烃聚合物的至少一个第一层的结构。至少一个第二层也包括选自以下的至少一种化合物金属茂催化的聚烯烃聚合物、乙烯共聚物树脂、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物及其混合物。薄膜的总厚度可以变化,并依赖于薄膜所计划的应用领域。优选的薄膜具有最高达到约15密耳(mil)的总厚度,更优选为约0.5~15密耳。每个单独内层的厚度优选为约0.1~7.0密耳,更优选为约0.2~3.0密耳,最优选为约2.0~3.0密耳。优选的第一层厚度构成整个薄膜结构的约40~98重量%,更优选为约70~95重量%,最优选为约80重量%。相反地,优选的第二层厚度为整个薄膜结构的约2~40重量%,最优选为约20重量%。本领域技术人员可以接受的是,除了每个单独层具有相似或不同的组分以外,每个单独层的厚度可以相似或不同。因此,每层的厚度是独立的,并且可以在由薄膜总厚度所设置的参数内变化。优选的多层还具有通过ASTM D 1894检测的0.5或者更高的对金属、薄膜和/或者树脂玻璃的摩擦系数(CoF)。本专利技术的多层薄膜可以通过在生产多层薄膜中所使用的常见方法包括共挤出法和挤塑层合技术来生产。在最优选方法中,通过共挤出法形成薄膜。熔化和塑炼的各层材料流被送进至共挤出模头。当在模头中时,各层并置并且组合,然后,从模头中形成聚合物材料的单一多层膜。合适的共挤出技术更充分地描述于美国专利5,139,878和4,677,017,此处在法律所允许的程度上引入作为参考,除了本专利技术的共挤出法可以在大约400~大约510的温度下实施。共挤出技术包括使用带标准模头的、多支管模头如圆形模头的以及如在形成平铸膜和铸板中所使用的多支管模头的套管(feed block)。本专利技术的多层膜还可以优选通过吹胀薄膜挤塑法制备,使用包括多支管的、具有同心圆孔的圆形模头的吹胀薄膜装置来形成薄膜。多层膜通过以下方式形成,即共挤压熔化层经过圆形模头,以及共挤压在其它层或者第一层的对边上的熔化层经过与第一圆形模头同心的另外圆形模头。然后,气体典型地为空气通过与圆形模头同心的喷气机吹出,从而形成使各层膨胀的气泡。气泡然后自身崩溃形成一对在两个对边粘附的粘附多层膜。通常,该对粘附多层薄膜然后在一边或者多边切开,分成然后可以卷起的一双多层薄膜。在所优选薄膜中,优选的至少一个第一层包含约20~100重量%的至少一种聚烯烃聚合物,更优选为约95重量%。优选的聚烯烃聚合物包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚异戊二烯、它们的共聚物、它们的三元共聚物、α-烯烃丙烯共聚物及其混合物。合适的聚乙烯具体包括低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)以及超低密度聚乙烯(ULDPE)。优选的丙烯聚合物通常包含约90~100重量%的丙烯单元;优选的丙烯聚合物通常有130℃或者以上的熔点。优选的丙烯聚合物通常在230℃和21.6牛顿的力下具有0.5g/10分钟~10g/10分钟的熔体流动指数。具有约1~15重量%的正-庚烷可溶物含量的全同丙烯均聚物、具有10重量%或者更小的乙烯含量的乙烯与丙烯共聚物、具有10重量%或者更小的α-烯烃含量的聚丙烯与C4~C8α-烯烃的共聚物、具有10重量%或者更小的乙烯含量以及15重量%或者更小的丁烯含量的丙烯、乙烯与丁烯三元共聚物是优选的丙烯聚合物。同样适合的是丙烯均聚物、共聚物、三元共聚物及其它聚烯烃。本
技术人员可以接受的是,为了改善特定层的某些特征,添加剂可以加入到本专利技术薄膜的第一层或者一个或者多个其它层。可以加入约0-80重量%优选的第一层或者其它各层的一种或者多种添加剂,更优选为约5重量%。优选的添加剂包括色母料(color concentrate)、中和剂、操作助剂(process aid)、润滑剂、稳定剂、烃类树脂、抗静电剂以及防结块剂。色母料加入层中,以生产出有色层、不透明层或者半透明层。优选的色母料包括颜色配方,其包括黑色、白色以及适合于吹塑薄膜的其它颜色如由AmpacetCorporation(塔利顿,纽约)所生产的。优选的色母料包括Ampacet白色PE母炼胶,其载体树脂为具有20g/10分钟的熔体流动指数和0.92毫克/毫升密度的LLDPE;其浓缩物具有2.06的额定比重、3~23g/10分钟的熔体流动指数、额定含有75%的灰分。另一优选的色母料包括Ampacet白色HDPE母炼胶,其载体树脂为具有10g/10分钟的额定熔体流动指数、0.96毫克/毫升的密度的HD/LLDP,该浓缩物具有1.54的额定比重、熔体流动指数9~15g/10分钟以及包含50%TiO2的颜料。合适的中和剂包括碳酸钙和硬脂酸钙。优选的中和剂具有小于10μm的绝对颗粒尺寸和至少40m2/g的比表面积。聚合操作助剂也可以用于层中。含氟聚合物、含氟聚合物的混合物以及氟橡胶是特别优选的,但是用于聚合物薄膜本领域已知的任何操作助剂都是合适的。特别优选的操作助剂是Ampacet操作助剂PE母炼胶,其LLDPE载体树脂具有2g/10分钟的额定熔体流动指数和0.918毫克/毫升的密度。其浓缩物具有0.91的额定比重、1-3g/10分钟的额定熔体流动指数,并包含3%的灰分。依据本专利技术可以使用的润滑剂包括高级脂肪酸酯、高级脂肪酸酰胺、金属皂、聚二甲基硅氧烷和石蜡。用于乙烯、丙烯及其它α-烯烃聚合物的常见稳定化处理化合物优选用于本专利技术。具体地,碱金属碳酸盐、碱土金属碳酸盐、石碳酸稳定剂、碱金属硬脂酸盐和碱土金属硬脂酸盐优选用作本专利技术组合物的稳定剂。为了改善薄膜的物理性能,发现烃类树脂特别是苯乙烯树脂、萜烯树脂、石油树脂和环戊二烯树脂适合用作添加剂。这些性能可以包括水蒸气渗透性、收缩率、薄膜硬度和光学性能。特别地,优选黏性树脂。特别优选的黏性树脂是在Bynel商标下由杜邦集团公司(DuPont Corporation)销售的,其主要包含用马来酸酐改性的聚烯烃(有残余的马来酸酐),还可以包含少量的稳定剂、添加剂和颜料。优选的抗静电剂包括基本上直链的饱和脂肪族叔胺及其烷基有10-20个碳原子的N,N-二(2-羟基乙基)烷基胺,所述脂肪族叔胺含有10-20个碳原子的烃基,所述烃基可以被本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多层薄膜,其包括:至少一个第一层,其包含至少一种聚烯烃聚合物;以及至少一个第二层,其包含选自由以下所组成的组的至少一种化合物:金属茂催化的聚烯烃聚合物、乙烯共聚物树脂、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物及其混合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:马丁F赫尼希曼
申请(专利权)人:普莱恩特有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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