一种恒温钒氧化反应旋转窑制造技术

技术编号:9806226 阅读:76 留言:0更新日期:2014-03-23 18:01
本实用新型专利技术公开一种恒温钒氧化反应旋转窑,其包括筒体、设置于筒体内部的深螺旋导流片和周向刮板、设置于筒体一侧的物料进口以及设置于筒体另一侧的物料出口,所述物料进口与煤矸石脱碳设备相连,所述物料出口与冷渣器相连;所述周向刮板设置于相邻深螺旋导流片之间。本实用新型专利技术通过采用深螺旋导流片结构,使得物料能充分利用旋转窑空间,物料与空气充分接触,钒氧化反应充分、环保节能、可满足连续生产要求。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种恒温钒氧化反应旋转窑
本技术涉及旋转窑
,尤其涉及一种恒温钒氧化反应旋转窑。
技术介绍
含钒煤矸石经过脱碳设备后,炉渣的温度一般为850°C以上,该高温的炉渣中,80%的钒元素为低价钒。低价钒由于稳定性较差、不易提取,因此必须在750-850°C温度下使之转换为高价钒。现有的炉渣低价钒转高价钒的转换过程一般采取在室外放置多个固定焙烧炉并添加少量燃料焙烧的方式,或采用大体积固定贮渣仓,内通空气使之进行氧化反应的方式。以上方式占地面积都较大且污染大、高温炉渣与空气不能充分接触反应,尤其无法实现连续生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述不足,提出一种占地小、燃烧效率高、绿色环保的恒温钒氧化反应旋转窑。本技术解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种恒温钒氧化反应旋转窑,其包括筒体、设置于筒体内部的深螺旋导流片和周向刮板、设置于筒体一侧的物料进口以及设置于筒体另一侧的物料出口,所述物料进口与煤矸石脱碳设备相连,所述物料出口与冷渣器相连;所述周向刮板设置于相邻深螺旋导流片之间。进一步地,设置于相邻深螺旋导流片之间的周向刮板的数量间隔相等。进一步地,所述筒体内壁还设置有保温层和耐火层,保温层包覆于耐火层外壁。本技术通过采用深螺旋导流片结构,使得物料能充分利用旋转窑空间,物料与空气充分接触,钒氧化反应充分、环保节能、可满足连续生产要求。【附图说明】图1为本技术一实施例中恒温钒氧化反应旋转窑的剖视示意图;图2为图1中A-A剖视图。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。请参照图1、图2,本技术恒温钒氧化反应旋转窑,其包括筒体1、设置于筒体I内部的深螺旋导流片2和周向刮板3、设置于筒体一侧的物料进口 4以及设置于筒体另一侧的物料出口 5,所述物料进口 4与煤矸石脱碳设备相连,所述物料出口 5与冷渣器相连;所述周向刮板3设置于深螺旋导流片2相邻叶片之间。煤矸石脱碳设备排出的高温含钒煤矸石通过物料进口 4进入旋转窑氧化反应,而后通过物料出口 5排出至冷渣器。含钒煤矸石氧化反应所需的空气从相反的方向进入旋转窑,也即含钒煤矸石氧化反应所需的空气从物料出口 5进入旋转窑,从物料进口 4排出。本技术使用旋转窑作为钒氧化反应的主体设备,开拓了煤矸石脱碳后高温渣矾氧化反应设备的新领域。当旋转窑的筒体I转动时,高温物料在深螺旋导流片2之间缓慢向前移动,在筒体I内氧化反应后从物料出口 4进入冷渣器冷却,从而可以实现连续生产。另外,本技术的深螺旋导流片结构可以充分利用旋转窑的内部空间,高温含钒煤矸石填充筒体的填充量能达到筒体容积的40%左右,该填充量一方面提高了产能,另一方面也保证了筒体I内充足的空气供应。进一步地,为了保证筒体I内的高温含钒煤矸石能够与空气充分接触,相邻的深螺旋导流片之间还设置有周向刮板3。周向刮板3在筒体转动时可自动对高温含钒煤矸石翻动,使得高温含钒煤矸石与空气充分氧化反应。优选地,设置于相邻深螺旋导流片之间的周向刮板的数量间隔相等,如此设置使得周向刮板对于物料的翻动效果更为显著。另外,由于钒元素氧化反应温度一般要求控制在750_850°C范围内,从煤矸石脱碳设备排出的850°C以上的高温含钒煤矸石经物料进口进入旋转窑后,必须严格控制其在旋转窑内停留的时间以及温降梯度,为达到上述效果,本技术恒温钒氧化反应旋转窑的筒体内壁还设置有保温层6和耐火层7,保温层包覆于耐火层7外壁。保温层6和耐火层7保证物料出口温度大于750°C。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种恒温钒氧化反应旋转窑,其特征在于:包括筒体、设置于筒体内部的深螺旋导流片和周向刮板、设置于筒体一侧的物料进口以及设置于筒体另一侧的物料出口,所述物料进口与煤矸石脱碳设备相连,所述物料出口与冷渣器相连;所述周向刮板设置于相邻深螺旋导流片之间。

【技术特征摘要】
1.一种恒温钒氧化反应旋转窑,其特征在于:包括筒体、设置于筒体内部的深螺旋导流片和周向刮板、设置于筒体一侧的物料进口以及设置于筒体另一侧的物料出口,所述物料进口与煤矸石脱碳设备相连,所述物料出口与冷渣器相连;所述周向刮板设置于相邻深螺旋导...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹连新曹粟
申请(专利权)人:长沙科汇节能技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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