一种生物有机肥烘干炉制造技术

技术编号:9806219 阅读:128 留言:0更新日期:2014-03-23 17:59
本新型公开了一种生物有机肥烘干炉,由机架、炉体及加热机构构成,炉体安装在机架上,加热机构内嵌于炉体内部,炉体内表面设置扬料板,扬料板由板面、基座及连接轴构成,连接轴至少为4条,且通过基座均布安装在炉体内表面,连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧,板面沿炉体切线方向安装在连接轴上,每根连接轴上至少设置4个板面,且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置,递减量不低于0.5~1厘米。本实用新型专利技术炉体内扬料板采用间距递减设计,有效的确保了炉体内部气体流动通畅,换热效率高,有效的节省了生产成本,同时扬料板还采用了倾角可调设计,可满足多种不同炉料烘干作业,提高了烘干炉的适用范围,具有较强的市场适应性及竞争力。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥烘干炉
本技术涉及一种生物有机肥烘干炉,属烘干设备制造

技术介绍
目前,对多种产品的生产中,均涉及到烘干作业,以达到降低物料中水份含量的目的,其中通过加热的烘干方式使用最为广泛,为了达到烘干快速、均匀的目的,目前的烘干炉内均设置有扬料板,但目前烘干炉内所设的扬料板多存在有分布间隙不合理、扬料板角度不合理等一种或多重不足共存的现象,虽然在使用中可以达到使物料烘干的目的,但烘干效率底下,使用成本较高,且对烘干物料的适应性较差,适用范围狭窄,因此往往出现烘干质量不稳定或建设多台烘干设备的现象,一方面提升了生产成本降低了产品质量,另一方面也扩大了生产投资规模,因此急需一种烘干效率高且物料适应性强的烘干炉。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足,提供一种生物有机肥烘干炉。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现:一种生物有机肥烘干炉,由机架、炉体及加热机构构成,炉体安装在机架上,加热机构内嵌于炉体内部,所述的炉体内表面设置扬料板,所述的扬料板由板面、基座及连接轴构成,所述的连接轴至少为4条,且通过基座均布安装在炉体内表面,所述连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧,所述的板面沿炉体切线方向安装在连接轴上,每根连接轴上至少设置4个板面,且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置,递减量不低于0.5?1厘米。板面为四边形或勺型。本技术炉体内扬料板采用间距递减设计,从而有效的确保了炉体内部气体流动通畅,换热效率高,炉料烘干效果迅速均匀,有效的节省了生产成本,同时扬料板还采用了倾角可调设计,可极大的满足多种不同炉料的烘干作业,提高了烘干炉的适用范围,避免了重复投资,节省了运行资金,具有较强的市场适应性及竞争力。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示的一种生物有机肥烘干炉,由机架1、炉体2及加热机构3构成,炉体2安装在机架I上,加热机构3内嵌于炉体2内部,所述的炉体2内表面设置扬料板,所述的扬料板由板面4、基座5及连接轴6构成,所述的连接轴6至少为4条,且通过基座5均布安装在炉体2内表面,所述连接轴6 —端设联轴器7并伸出炉体2外侧,所述的板面4沿炉体2切线方向安装在连接轴6上,每根连接轴6上至少设置4个板面4,且板面4间的间距由.炉体2进料口至炉体出2料口递减设置,递减量不低于0.5^1厘米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物有机肥烘干炉,由机架、炉体及加热机构构成,炉体安装在机架上,加热机构内嵌于炉体内部,其特征在于:所述的炉体内表面设置扬料板,所述的扬料板由板面、基座及连接轴构成,所述的连接轴至少为4条,且通过基座均布安装在炉体内表面,所述连接轴一端设联轴器并伸出炉体外侧,所述的板面沿炉体切线方向安装在连接轴上,每根连接轴上至少设置4个板面,且板面间的间距由炉体进料口至炉体出料口递减设置,递减量不低于0.5~1厘米。

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥烘干炉,由机架、炉体及加热机构构成,炉体安装在机架上,加热机构内嵌于炉体内部,其特征在于:所述的炉体内表面设置扬料板,所述的扬料板由板面、基座及连接轴构成,所述的连接轴至少为4条,且通过基座均布安装在炉体内表面,所述连接轴一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明
申请(专利权)人:焦作市宗源生态产业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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