一种皮革辊制造技术

技术编号:9803742 阅读:106 留言:0更新日期:2014-03-23 08:51
本实用新型专利技术公开了一种皮革辊,包括辊筒和轴头,所述轴头通过至少三块与辊筒中心轴线平行的筋板定位固定在滚筒内,筋板的两条边分别与滚筒内壁和轴头外壁焊接在一起,轴头与辊筒同轴,且相邻两块筋板之间的夹角相等。本实用新型专利技术将皮革辊每一端轴头的支撑件由两个堵盘改成平行辊筒轴线的筋板,大大加强了轴头与辊筒之间焊缝抵抗辊筒变形力的能力,机械强度大大提高,增加了皮革辊的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种皮革棍
本技术涉及皮革加工设备领域,具体涉及一种皮革辊
技术介绍
目前使用的皮革辊,每一端均设两块与辊筒中心轴线垂直且在辊筒内轴向排列的圆环形堵盘,圆环形的堵盘外缘与辊筒焊接,内缘与轴头焊接,从而将轴头定位固定在辊筒的中心轴线上。现在的皮革辊在使用过程中,辊筒面要承受较大的压力,辊筒会产生一定的变形,由于现有的皮革辊结构所致,堵盘的焊缝承受全部的变形力,因此在堵盘与辊筒壁之间的焊缝处产生较大应力集中,焊缝处受力很大,长期运转后,堵盘与辊筒之间的焊缝处会出现开裂的情况,致使皮革辊损坏而无法正常使用,影响生产。
技术实现思路
本技术针对上述现有皮革辊的缺陷提供了一种不易开焊、结构简单、坚固耐用的皮革棍。本技术采用的技术方案是:一种皮革辊,包括辊筒和轴头,所述轴头通过至少三块与辊筒中心轴线平行的筋板定位固定在滚筒内,筋板的两条边分别与滚筒内壁和轴头外壁焊接在一起,轴头与辊筒同轴,且相邻两块筋板之间的夹角相等。所述筋板为六块、八块或12块。根据辊筒和轴头的尺寸选择合适的筋板数量。所述辊筒的两端还设有圆环形堵盘,所述堵盘的外缘与辊筒内壁焊接,内边缘与轴头的外壁焊接。设置堵盘可防止异物进入辊筒内部。所述的筋板为平行四边形。本技术的有益效果是:将皮革辊每一端轴头的支撑件由两个堵盘改成平行辊筒轴线的筋板,大大加强了轴头与辊筒之间焊缝抵抗辊筒变形力的能力,机械强度大大提高,增加了皮革辊的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的纵剖面示意图;图2为本技术筋板部位横剖面示意图;图中所示:1、轴头,2、辊筒,3、筋板,4、堵盘。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1和图2所示的一种皮革辊,包括辊筒2和轴头1,所述轴头I通过六块与辊筒中心轴线平行的平行四边形筋板3定位固定在滚筒2内,筋板3的两条长边分别与滚筒2内壁和轴头I的外壁焊接在一起,轴头I与辊筒2同轴,且相邻两块筋板3之间的夹角为60° ;辊筒2的两端还设有圆环形堵盘4,所述堵盘4的外缘与辊筒2边缘焊接,内边缘与轴头I的外壁焊接。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革辊,包括辊筒和轴头,其特征在于:所述轴头通过至少三块与辊筒中心轴线平行的筋板定位固定在滚筒内,筋板的两条边分别与滚筒内壁和轴头外壁固定焊接在一起,轴头与辊筒同轴,且相邻两块筋板之间的夹角相等。

【技术特征摘要】
1.一种皮革辊,包括辊筒和轴头,其特征在于:所述轴头通过至少三块与辊筒中心轴线平行的筋板定位固定在滚筒内,筋板的两条边分别与滚筒内壁和轴头外壁固定焊接在一起,轴头与辊筒同轴,且相邻两块筋板之间的夹角相等。2.根据权利要求1所述的皮革辊,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛林许宿岩青李兆国朱准伟
申请(专利权)人:青岛三亚宸机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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