一种走刀独立传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种走刀独立传动装置，还包括调速电机和能控制调速电机转动的控制器，控制器与调速电机的线圈电连接，调速电机的输出端与走刀变速箱的输入端连接。本实用新型专利技术用调速电机为车床走刀变速箱提供动力，来实现走刀量的无级调速，提高了加工质量；并且同时实现了溜板箱的自动往返控制，节约人力，大大降低人工费用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种走刀独立传动装置
本技术涉及车床设备领域，具体涉及一种走刀独立传动装置。
技术介绍
目前，普车溜板箱的移动主要靠车床主轴带动各齿轮转动，然后将转动传给走刀变速箱，带动走刀变速箱各组合齿轮转动，并通过丝杠输出到溜板箱，驱动溜板沿车床导轨移动，从而执行各级走刀，因此走刀量与主轴的各级转速有直接关系，也就是说，主轴的转速直接决定了走刀量。由于车床原传动机构与走刀变速箱传动比是一定的，无法进行调整，在某些情况下无法满足加工工艺的要求。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的缺陷提供了一种能提供更细化的走刀量的走刀独立传动装置。本技术采用的技术方案是:一种走刀独立传动装置，还包括调速电机和能控制调速电机转动的控制器，控制器与调速电机的线圈电连接，调速电机的输出端与走刀变速箱的输入端连接。用调速电机给车床的走刀变速器提供动力，实现走刀量的无级调速，提高了加工质量。改进地，还包括设于车床导轨两端的能改变调速电机转动方向的行程开关，行程开关与控制器电连接。设置行程开关后，当溜板箱滑动到导轨的一端时触碰行程开关，使调速电机转动方向改变，溜板箱随即向与原来相反的方向运动，从而实现溜板箱的自动往返控制。改进地，还包括设于车床导轨上溜板箱运行最大范围的两端处的能停止调速电机转动的限位开关，限位开关与控制器电连接。设置限位开关可以在当溜板箱到达最大运行范围两端处时使调速电机停止转动，防止调速电机因溜板箱到达最大行程处卡住而过载烧毁。改进地，所述控制器内设有热保护器。设置热保护器可以在调速电机过载时，及时切断电源，防止调速电机烧毁。本技术的有益效果是:用调速电机为车床走刀变速箱提供动力，来实现走刀量的无级调速，提高了加工质量；并且同时实现了溜板箱的自动往返控制，节约人力，大大降低人工费用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中所示:1、走刀变速箱，2、溜板箱，3、导轨，4、行程开关，5、限位开关，6、控制器，7、热保护器，8、调速电机。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。如图1所示的一种走刀独立传动装置,包括走刀变速箱I,还包括调速电机8和能控制调速电机8转动的控制器6，控制器6与调速电机8的线圈电连接调速电机8的输出端与走刀变速箱I的输入端连接；在车床两端溜板箱2最大行程的位置处设有能控制调速电机8停转的限位开5关；在车床的导轨3上需要溜板箱2改变运行方向的位置处设有能控制调速电机8转动方向的行程开关4 ;行程开关4和限位开关5的线路穿过车床内部从车床一端接出，接入控制器6，在控制器6内调速电机8的回路上串接有热保护器7。使用时，控制器6控制调速电机8转动，为走刀变速箱I提供无级变速的动力，溜板箱2带动刀具行走，由于调速电机8的调速是连续的，因此可以对走刀量进行连续的调整，当溜板箱2碰触行程开关4时，行程开关4给控制器6发送电信号，控制器6接收电信号并做出反应改变调速电机8的转动方向；当溜板箱2碰触限位开关5时，限位开关5发出电信号，控制器6接收信号并做出反应切断调速电机8的回路，调速电机8停止转动；当调速电机8过载时，热保护器7断开切断调速电机8的回路，避免调速电机8烧毁。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种走刀独立传动装置，包括走刀变速箱，其特征在于：还包括调速电机和能控制调速电机转动的控制器，控制器与调速电机的线圈电连接，调速电机的输出端与走刀变速箱的输入端连接。

【技术特征摘要】
1.一种走刀独立传动装置，包括走刀变速箱，其特征在于:还包括调速电机和能控制调速电机转动的控制器，控制器与调速电机的线圈电连接，调速电机的输出端与走刀变速箱的输入端连接。2.根据权利要求1所述的走刀独立传动装置，其特征在于:还包括设于车床导轨两端的能改变调速电机转动方...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛林许，宿岩青，李兆国，朱准伟，
申请(专利权)人：青岛三亚宸机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：