密封装置的焦炉集尘干管机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种密封装置的焦炉集尘干管机构，其包括顶壁开有导风槽的圆形管体，导风槽中设置有格栅板，沿着管体长度方向在导风槽的外侧设置有行走导轨，行走导轨的外侧设置有导向导轨，在管体的底部设置有活动支撑底座；本实用新型专利技术通过采用圆形管体设计，节省材料，降低成本，而且管体底部采用滚轮活动支撑底座，有效补偿管体的受热膨胀变形位移，通过调整调整垫板的厚度有效消除由于管体各管段的制作与安装误差所引起的对接面不平等问题，设计结构简单、合理，密封效果好、安装方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
密封装置的焦炉集尘干管机构
本技术涉及一种焦炉集尘的烟气通道。
技术介绍
焦炉在装煤和出焦时产生大量的有尘烟气，经集尘装置收集进入集尘干管。集尘干管是一个烟气通道，是将收集到的烟气从皮带提升车烟气出口输送至地面除尘站。通常集尘干管采用U型的管体，由于U型管体制作工艺复杂，材料浪费大，无形增加设备成本，而且管体的支座通常采用双列辊轴支座，管体发生热膨胀产生位移时由于补偿不足容易产生安装误差或者密封不严等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中集尘干管所存在的不足，本技术提供了一种能够合理补偿管体形变或位移误差、便于安装、密封效果好、成本相对低的密封装置的焦炉集尘干管机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:该密封装置的焦炉集尘干管机构包括顶壁开有导风槽的圆形管体，导风槽中设置有格栅板，沿着管体长度方向在导风槽的外侧设置有行走导轨，行走导轨的外侧设置有导向导轨，在管体的底部设置有活动支撑底座；活动支撑底座是在支撑座上沿着管体底部两侧分别设置有左限位挡板和右限位挡板，在左限位挡板与右限位挡板之间设置有左滚轮支座和右滚轮支座，左滚轮支座和右滚轮支座分别通过螺纹紧固件以及调整垫板紧固在支撑座上，左滚轮支座上设置有左滚轮组件，右滚轮支座上设置有右滚轮组件。上述左滚轮组件是由左固定轴、左滚动轴套以及左密封轴套组成，所述左固定轴通过螺纹紧固件设置在左滚轮支座上，左滚动轴套的外侧壁与管体相切，左滚动轴套设置在左固定轴上且可沿着左固定轴转动，在左固定轴的两端头设置有左密封轴套、侧壁上加工有与润滑油管相连通的注油口；上述右滚轮组件由右固定轴、右滚动轴套以及右密封轴套组成，结构与左滚轮组件对称，右滚动轴套的外侧壁与管体相切。上述左滚动轴套与右滚动轴套的中心轴之间的夹角a为45°。上述管体的侧壁上设置有润滑装置，润滑装置通过润滑油管与滚轮组件相连通。本技术的密封装置的焦炉集尘干管机构采用圆形管体设计，节省材料，降低成本，而且管体底部采用滚轮活动支撑底座，有效补偿管体的受热膨胀变形位移，通过调整调整垫板的厚度有效消除由于管体各管段的制作与安装误差所引起的对接面不平等问题，本技术设计结构简单、合理，密封效果好、安装方便。 【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图对本技术的技术方案进行进一步说明，但是本技术不仅限于下述的实施情形。由图1可知，本实施例的密封装置的焦炉集尘干管机构是由管体1、格栅板2、导向导轨3、行走导轨4、润滑装置5、左限位挡板6、支撑座7、左固定轴8、左滚轮支座9、左滚动轴套10、左密封轴套11、调整垫板12、右密封轴套13、右滚动轴套14、右滚轮支座15、右固定轴16以及右限位挡板17连接构成。本实施例的管体I是安装在活动支撑底座上，本实施例的活动支撑底座是由支撑座7、左限位挡板6、右限位挡板17、左滚轮支座9、右滚轮支座15、调整垫板12、左固定轴8、左滚动轴套10、左密封轴套11、右固定轴16、右滚动轴套14以及右密封轴套13连接构成。本实施例的支撑座7的两侧用螺栓分别安装有左限位挡板6和右限位挡板17，左限位挡板6和右限位挡板17的上端与管体I的外壁相吻合，在左限位挡板6和右限位挡板17之间安装有左滚轮支座9和右滚轮支座15，左滚轮支座9与右滚轮支座15分别用螺栓固定在支撑座7上，为了便于调整由于管体I制作和安装误差而引起的对接面不平，在支撑座7的上表面安装有由不同厚度的钢板所组成的调整垫板12，各钢板的厚度可根据实际需要调节。在左滚轮支座9上通过螺纹紧固件安装有左滚轮组件，本实施例的左滚轮组件是由左固定轴8、左滚动轴套10以及左密封轴套11组成，左固定轴8的两端固定在左滚轮支座9上，在左固定轴8的侧壁上加工有注油口，在左固定轴8的两端头套设有左密封轴套11，在左固定轴8外壁上套装有左滚动轴套10，左滚动轴套10与左固定轴8同轴设置且可沿着左固定轴8转动，左滚轮组件的滚动轴套的外侧壁与管体I的外壁相切，从而补偿管体I受热膨胀产生的变形位移。在右滚轮支座15上通过螺纹紧固件安装有右滚轮组件，本实施例的右滚轮组件是由右固定轴16、右滚动轴套14以及右密封轴套13组成，其结构及连接关系与左滚轮组件对称相同，即右固定轴16的两端固定在右滚轮支座15上，在右固定轴16的侧壁上加工有注油口，在右固定轴16的两端头套设有右密封轴套13，在右固定轴16外壁上套装有右滚动轴套14，右滚动轴套14与右固定轴16同轴设置且可沿着右固定轴16转动，右滚轮组件的滚动轴套的外侧壁与管体I的外壁相切。本实施例的左滚轮与右滚轮的中心轴之间的夹角a为45°。本实施例的管体I采用圆形管体1，为了便于加工且提交管体I的结构强度，该管体I可以是由通过法兰连接的多个管段组成，为了降低法兰之间的漏风率，还可以采用扁钢与石棉绳密封。本实施例的管体I在顶壁上开有导风槽，在导风槽中安装有格栅板2,格栅板2的两侧用带有螺栓的压板固定在导风槽的两侧壁上，格栅板2的上表面与管体I平齐，便于安装皮带提升车的皮带。在导风槽的外侧沿着管体I长度方向安装有行走导轨4，在行走导轨4的外侧还安装有导向导轨3，便于皮带提升小车的行走轮和导向轮沿着对应导轨运行。在管体I的外壁上通过螺纹紧固件固定安装有润滑装置5，本实施例的润滑装置5是普通的自动润滑装置5，该润滑装置5通过润滑油管分别与左滚轮组件、右滚轮组件的注油口相连通，润滑油通过润滑油管分别由左固定轴8、右固定轴16进入至左滚动轴套10、右滚动轴套14中以保证左、右滚动轴套14正常的工作。使用时，在管体I的顶部安装有皮带提升车，皮带提升车的皮带沿着管体I的长度覆盖在格栅板2上，皮带一端固定在管体I上，另一端悬挂平衡配重以拉紧皮带，皮带提升车的导向轮与行走轮分别在导向轨道和行走轨道上行走，从而保证皮带提升车的运行稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封装置的焦炉集尘干管机构，其特征在于：包括顶壁开有导风槽的圆形管体（1），导风槽中设置有格栅板（2），沿着管体（1）长度方向在导风槽的外侧设置有行走导轨（4），行走导轨（4）的外侧设置有导向导轨（3），在管体（1）的底部设置有活动支撑底座；上述活动支撑底座是在支撑座（7）上沿着管体（1）底部两侧分别设置有左限位挡板（6）和右限位挡板（17），在左限位挡板（6）与右限位挡板（17）之间设置有左滚轮支座（9）和右滚轮支座（15），左滚轮支座（9）和右滚轮支座（15）分别通过螺纹紧固件以及调整垫板（12）紧固在支撑座（7）上，左滚轮支座（9）上设置有左滚轮组件，右滚轮支座（15）上设置有右滚轮组件。

【技术特征摘要】
1.一种密封装置的焦炉集尘干管机构，其特征在于:包括顶壁开有导风槽的圆形管体(1)，导风槽中设置有格栅板(2)，沿着管体(I)长度方向在导风槽的外侧设置有行走导轨(4)，行走导轨(4)的外侧设置有导向导轨(3)，在管体(I)的底部设置有活动支撑底座； 上述活动支撑底座是在支撑座(7)上沿着管体(I)底部两侧分别设置有左限位挡板(6)和右限位挡板(17)，在左限位挡板(6)与右限位挡板(17)之间设置有左滚轮支座(9)和右滚轮支座(15)，左滚轮支座(9)和右滚轮支座(15)分别通过螺纹紧固件以及调整垫板(12)紧固在支撑座(7)上，左滚轮支座(9)上设置有左滚轮组件，右滚轮支座(15)上设置有右滚轮组件。2.根据权利要求1所述的密封装置的焦炉集尘干管机构，其特征在于:所述左滚轮组件是由左固定轴(8 )、左滚动轴套(10 )...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜乃斌，段俊峰，黄亚梅，
申请(专利权)人：西安华江环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：