一种合成气制乙二醇羰化洗气装置制造方法及图纸

技术编号:9803648 阅读:97 留言:0更新日期:2014-03-23 08:36
本实用新型专利技术公开了一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,包括羰化反应器、汽液分离器、再沸器、洗气塔和第一草酸二甲酯粗品槽,羰化反应器的底部通过管道与汽液分离器的侧壁连接,汽液分离器的顶部通过管道与洗气塔连接,洗气塔的底部通过管道与第一草酸二甲酯粗品槽连接,还设置有第二草酸二甲酯粗品槽,洗气塔的底部连接第一草酸二甲酯粗品槽的管道为三通,分别固接于洗气塔的底部和第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽连接;第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置和水循环装置;采用本实用新型专利技术的技术方案,利用草酸二甲酯在甲醇溶液中随温度变化溶解浓度不同,降低吸收甲醇用量,提高了吸收塔的吸收效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种合成气制乙二醇羰化洗气装置
本技术属于化工工艺领域,更具体地说,本技术涉及一种合成气制乙二醇羰化洗气装置。
技术介绍
现有技术合成气制乙二醇羰化工序为:酯化工序来的亚硝酸甲酯(丽)和界外来的一氧化碳(CO)通过羰化反应器,在0.3MPa的操作压力、120?130°C反应温度以及Pt/Al2O3催化剂的作用下,发生羰化反应2CH30N0+2C0 — (COOCH3) 2+2N0生成的草酸二甲酯(草酸二甲酯)经冷凝、气液分离后,液相的草酸二甲酯去加氢工序;气相中未被冷凝下来的草酸二甲酯进入洗气塔用甲醇溶液进行洗涤吸收,塔釜料液液经草酸二甲酯粗品槽后,一部分做为循环液回流至塔内,另一部分经草酸二甲酯回收塔精馏,脱除其中的甲醇提纯后去加氢工序。草酸二甲酯粗品槽虽然有热水进行保温,但是其温度不好控制,低了草酸二甲酯容易在槽内结晶,堵塞无法排出;高了会使循环进塔的温度升高,从而致使塔顶温度上升,易使大量甲醇从塔顶气相带出,对洗气塔来说,塔釜温度如果控制的低些如50?60°C,这对吸收效果来讲是比较有利的,但由于被吸收物料草酸二甲酯有其特殊性(熔点为54°C),低于54°C就易结晶,且即便在甲醇溶液中,一般情况下30°C时最多也只能溶解30%的草酸二甲酯,从塔釜出来循环回流至塔内的那部分料液,有时进塔温度只有30°C左右,这时如果塔釜草酸二甲酯浓度高于30%的话,就会有部分草酸二甲酯结晶析出,它们便会堵塞在塔内的填料上,造成料液无法下流,物料蒸汽无法上升,气液就无法进行吸收,整个塔就不能进行正常的生产,从而被迫停车,进行塔的疏通。为避免这种情况只能增大吸收用的新鲜甲醇用量,而使用大量的新鲜甲醇又增大了后续草酸二甲酯精制塔的负荷。塔釜温度如果控制的高些如90°C左右,不利于吸收,为了提高吸收效果就不得不增大甲醇吸收液的量,相应地增加了塔釜料液去草酸二甲酯回收塔的负荷;同时塔釜温度高,相应的塔顶的温度也会提高,如果塔顶的冷却水量不足,就会导致大量的甲醇从塔顶带出,进入一氧化氮循环压缩机,有可能造成设备的损坏,严重的甚至威胁到安全生产;如果要将甲醇全部冷却下来,就必须降低塔顶冷却水的温度,增加冷却水的用量,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种合理控制洗气塔底温度,吸收液甲醇用量保证洗气塔吸收效果的合成气制乙二醇羰化洗气装置。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,包括羰化反应器、汽液分离器、再沸器、洗气塔和第一草酸二甲酯粗品槽,羰化反应器的底部通过管道与汽液分离器的侧壁连接,汽液分离器的顶部通过管道与洗气塔连接,洗气塔的底部通过管道与第一草酸二甲酯粗品槽连接,还设置有第二草酸二甲酯粗品槽,所述的洗气塔的底部连接第一草酸二甲酯粗品槽的管道为三通,三通的一端固接于洗气塔的底部,另外两端分别与第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽连接;第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置和水循环装置。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,溢流装置包括贮液槽和置于第一草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管一和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管二,溢流管一的一端与第一草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管二的一端与第二草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管一、溢流管二的另一端与贮液槽的顶部固接,贮液槽的侧壁通过管道一与洗气塔的侧壁连接。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,水循环装置为第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽分别具有的热水循环管道,热水循环管道外还设有冷水循环管道。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,热水循环管道包括热水循环上水管道和热水循环回水管道;所述的冷水循环管道包括冷水循环上水管道和冷水循环回水管道。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,羰化反应器的顶部设有通入酯化合成的亚硝酸甲酯的管道和通入一氧化碳的管道。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,洗气塔还设有通入甲醇的管道。本技术提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,还设有氮压机,洗气塔的顶部通过管道与氮压机的一端连接,氮压机的另一端通过管道与酯化系统连接。采用本技术所提供的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,包括羰化反应器、汽液分离器、再沸器、洗气塔和第一草酸二甲酯粗品槽,羰化反应器的底部通过管道与汽液分离器的侧壁连接,汽液分离器的顶部通过管道与洗气塔连接,洗气塔的底部通过管道与第一草酸二甲酯粗品槽连接,还设置有第二草酸二甲酯粗品槽,所述的洗气塔的底部连接第一草酸二甲酯粗品槽的管道为三通,三通的一端固接于洗气塔的底部,另外两端分别与第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽连接;第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置和水循环装置,采用本技术的技术方案,根据不同温度下,利用草酸二甲酯在甲醇溶液中的溶解浓度不同,来降低吸收用的甲醇用量,同时又提高了吸收塔的吸收效果,增加水循环装置,生产时塔釜温度控制在65°C左右,塔釜料液排进第一草酸二甲酯粗品槽,打开水循环装置,保持温度为20?30°C左右的时槽内料液中的草酸二甲酯便会结晶析出并沉于槽底,而槽的上层分布的则是过量的甲醇液,第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置,通过溢流装置槽内上层的甲醇液流出,再从溢流装置将甲醇液送入洗气塔顶部进行循环。当第一草酸二甲酯粗品槽内的甲醇溢流很少时,为了保证生产的连续性,可将洗气塔釜排料切换到第二草酸二甲酯粗品槽,第一草酸二甲酯粗品槽此时水循环装置给槽内的草酸二甲酯加热溶解成液体后,再送入后面的草酸二甲酯回收塔进行进一步的分离提纯,所得纯品草酸二甲酯去加氢工序。这样两只草酸二甲酯粗品槽来回切换使用。溢流装置包括贮液槽和置于第一草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管一和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管二,溢流管一的一端与第一草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管二的一端与第二草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管一、溢流管二的另一端与贮液槽的顶部固接,贮液槽的侧壁通过管道与洗气塔的侧壁连接,通过溢流管线将槽内上层的甲醇液溢流到新设的贮液槽内,再从贮液槽底部引管线将其中的甲醇液送入洗气塔顶部进行循环;水循环装置为第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽分别具有的热水循环管道,热水循环管道外还设有冷水循环管道,降温时,关闭设备具有的循环热水,升温时,关闭设备新增加的循环冷却水;羰化反应器的顶部具有的管道分别通入酯化合成的亚硝酸甲酯和CO,洗气塔还设有通入甲醇的管道,还设有氮压机,洗气塔的顶部通过管道与氮压机的一端连接,氮压机的另一端通过管道与酯化系统连接,首先是整个洗气塔的温度不需要控制90°C左右那么高,便于塔有更好的吸收效果,大大地减少了界外来的甲醇吸收液的使用量;整个塔身的温度控制在65°C左右,减少了对塔顶冷冻盐水的需要量和塔釜再沸器的蒸汽用量;塔顶气相出口没有液态甲醇带出,确保氮压机安全稳定的运行;同时槽底料液含甲醇量很少,这样也就降低了草酸二甲酯回收塔分离甲醇的负荷;从贮液槽循环回流至洗气塔的料液几乎就是甲醇液,克服了现有技术温度低,草酸二甲酯结晶析出堵塞填料而被迫停车,进行清理疏通本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,包括羰化反应器、汽液分离器、再沸器、洗气塔和第一草酸二甲酯粗品槽,羰化反应器的底部通过管道与汽液分离器的侧壁连接,汽液分离器的顶部通过管道与洗气塔连接,洗气塔的底部通过管道与第一草酸二甲酯粗品槽连接,其特征在于:还设置有第二草酸二甲酯粗品槽,所述的洗气塔的底部连接第一草酸二甲酯粗品槽的管道为三通,三通的一端固接于洗气塔的底部,另外两端分别与第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽连接;第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置和水循环装置。

【技术特征摘要】
1.一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,包括羰化反应器、汽液分离器、再沸器、洗气塔和第一草酸二甲酯粗品槽,羰化反应器的底部通过管道与汽液分离器的侧壁连接,汽液分离器的顶部通过管道与洗气塔连接,洗气塔的底部通过管道与第一草酸二甲酯粗品槽连接,其特征在于:还设置有第二草酸二甲酯粗品槽,所述的洗气塔的底部连接第一草酸二甲酯粗品槽的管道为三通,三通的一端固接于洗气塔的底部,另外两端分别与第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽连接;第一草酸二甲酯粗品槽和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁还设置有溢流装置和水循环装置。2.按照权利要求1所述的一种合成气制乙二醇羰化洗气装置,其特征在于:所述的溢流装置包括贮液槽和置于第一草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管一和第二草酸二甲酯粗品槽侧壁的溢流管二,溢流管一的一端与第一草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管二的一端与第二草酸二甲酯粗品槽侧壁固接,溢流管一、溢流管二的另一端与贮液槽的顶部固接,贮液槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员:段巍李红杨自军万亚丽余水情王珊
申请(专利权)人:安徽淮化股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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