【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材成型装置
本技术涉及建筑用材的生产
，尤其涉及一种防水卷材成型装置。
技术介绍
传统的防水卷材生产线如图1所述，半浸滚筒半浸在料池中，胎体随同料液通过半浸滚筒的转动进入第一对压滚筒和第二对压滚筒之间，通过控制第一对压滚筒和第二对压滚筒之间的间隙来控制产品的厚度。胎体在成品中的位置(即防水卷材中胎体相对上下层涂料的位置)是通过半浸滚筒的调节来实现的；而半浸滚筒同时又起着将料液从料池中带入胎体的作用；而这两方面的需求有时候是矛盾的，容易导致胎体的上下层涂料厚度不符合要求。图1所示的上产线中，上料口放出料液降落在胎体上，由于压力作用，胎体会下方的第二对压滚筒移动，从而使成品中的胎体位置偏下，导致到上下两面的涂料厚度不同，在涂料少的那面承受较大水压时，有可能出现穿孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防水卷材生产线，能够控制上料口处的胎体位置，控制胎体相对于第一对压滚筒和第二对压滚筒的位置，进而有效控制胎体上侧和下侧的涂料厚度，获得合格的防水卷材。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种防水卷材成型装置，包括上料口、第一对压滚筒和第二对压滚筒，防水...
【技术保护点】
一种防水卷材成型装置，包括上料口（7）、第一对压滚筒（81）和第二对压滚筒（82），防水卷材的胎体（4）依次穿过上料口（7）的下部、第一对压滚筒（81）和第二对压滚筒（82）之间；其特征在于，还包括平衡滚筒（9），平衡滚筒（9）位于第一对压滚筒（81）和第二对压滚筒（82）之前的胎体（4）的下方的位置。
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材成型装置，包括上料口(7)、第一对压滚筒(81)和第二对压滚筒(82)，防水卷材的胎体(4)依次穿过上料口(7)的下部、第一对压滚筒(81)和第二对压滚筒(82)之间；其特征在于，还包括平衡滚筒(9)，平衡滚筒(9)位于第一对压滚筒(81)和第二对压滚筒(82)之前的胎体(4)的下方的位置。2.如权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述平衡滚筒(9)位于上料口(7)的正下方的位置。3.如权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，所述平衡滚筒(9)位于上料口(7)的下方左右500mm的范围内。4.如权利要求1所述的防水卷材成型装置，其特征在于，还包括料池(I)、池中定位滚筒(5)、半浸滚筒(6)，池中定位滚筒(5)和半浸滚筒(6)部分浸入料池(I)中；所述池中定位滚筒(5)位于所述半浸滚筒(6)之前，所述半浸滚筒(6)位于上料口(7)之前；所述胎体(4)依次环绕于池中定位滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟忠，李维为，
申请(专利权)人：昆山科顺防水材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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