包含防粘连层的聚合物中间层制造技术

本发明专利技术属于用于多层玻璃板的聚合物中间层领域，具体地，本发明专利技术属于聚合物中间层用防粘连剂以及在中间层中有效掺入这种试剂的方法的领域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含防粘连层的聚合物中间层 专利
本专利技术涉及用于多层玻璃板的聚合物中间层领域，特别是本专利技术 涉及用于聚合物中间层的防粘连剂领域，以及在中间层中有效掺入这 种试剂的方法的领域。
技术介绍
聚乙烯醇缩丁醛(PVB)常用于可用作诸如安全玻璃或聚合物层 压板的透光层压板中中间层的聚合物片材的制造。安全玻璃一般指包 含布置在两块玻璃板之间的聚乙烯醇缩丁醛片材的透明层压板。安全 玻璃常用于在建筑和汽车开孔中提供透明的壁障。其主要作用是吸收 诸如由来自物体的冲击产生的能量，使物体不能穿过该开孔。聚乙烯醇缩丁醛一般通过例如挤出工艺制备。挤出形成了连续的 聚乙烯醇缩丁醛片材。 一般将该片材巻起，以备储存和运输。该片材 也可切割和堆积，以备4*存和运输。聚乙烯醇缩丁醛片材，无论是巻形式还是堆积形式，都很容易在 层压加工前或期间可能遇到的温度下自身粘结或"粘连"。这种粘连一般是不希望的，会导致制造成本增加。增强聚乙烯醇缩丁醛片材的防粘连性能的 一 般尝试包括用机械方 法使片材表面变粗糙(例如压花)、在片材相互接触的表面上施加诸 如碳酸氢钠的粉末，以及化学处理聚乙烯醇缩丁醛片材表面等。然而 这些表面处理往往会产生不希望的操作或粘合性能，而且实施起来往 往很难和/或很昂贵。在其他传统的防粘连方法中，聚乙烯醇缩丁醛片材间可插入诸如 聚乙烯的另一种片材，或在例如约5'C至约15。C的温度下冷藏储存和 运输。然而对于某些聚乙烯醇缩丁趁片材组成，例如增塑剂含量较高 的聚乙烯醇缩丁酪片材，这些防粘连技术可能得不到理想的结果。另 一种防粘连技术要求在聚乙烯醇缩丁醛中直接掺入防粘连材 料。然而在聚乙烯醇缩丁醛中掺入这种材料会给所得层压板的光学性 能或最终聚乙烯醇缩丁醛的粘合性能带来负面影响。 因此，需要进一步改进的组成和方法来增强聚合物片材，特别是 聚乙烯醇缩丁醛片材的防粘连性能，同时不会给最终玻璃层压板的光 学透明度或所得聚乙烯醇缩丁醛片材对玻璃的粘合性能带来负面影 响。专利技术概述现已根据本专利技术吃惊地发现，在传统聚合物片材上使用额外的防 粘连聚合物片材或在聚合物片材中形成防粘连区，可制备不具有采用 大量分布在整个聚合物片材中的防粘连剂时常见的不理想特征的防粘 连中间层。本专利技术包括中间层，该中间层包含含有第一聚合物片材的聚合 物叠层(polymer stack),其中所述第一聚合物片材基本上不含防粘连 剂；和与所述聚合物叠层接触布置的第二聚合物片材，其中所述第二 聚合物片材含有防粘连剂并具有小于0.4mm的厚度。本专利技术包括中间层，该中间层包含聚合物片材，其中所述聚合 物片材包含防粘连区和非防粘连区，其中所述防粘连区含有防粘连剂 并具有小于0.4mm的厚度，而所述非防粘连区基本不含防粘连剂。本专利技术包括聚合物片材的制备方法，包括共挤出第一熔体和第 二熔体以形成所述聚合物片材，其中所述聚合物片材包含由所述第一 熔体形成的防粘连区和由所述第二熔体形成的非防粘连区，其中所述 防粘连区具有小于0.4mm的厚度，其中所述第一熔体含有防粘连剂， 且其中所述第二熔体基本上不含防粘连剂。本专利技术包括中间层的制备方法，包括提供聚合物叠层，其中所 述聚合物叠层包含第 一聚合物片材，其中所述第 一聚合物片材基本上 不含防粘连剂；使第二聚合物片材与所述聚合物叠层接触布置，其中 所述第二聚合物片材包含防粘连剂并具有小于0.4mm的厚度；以及层 压所述聚合物叠层和所述第二聚合物片材形成中间层。附图简述附图说明图1表示具有防粘连层的本专利技术一个实施方案的剖面示意图。 图2表示具有两个防粘连层的本专利技术一个实施方案的剖面示意图。 图3表示具有防粘连区的本专利技术一个实施方案的剖面示意图。详细描述本专利技术涉及可用于诸如建筑应用和汽车风挡玻璃应用的多层层压 玻璃结构的中间层。本专利技术的中间层结合有较薄的防粘连聚合物片 材，或在某些实施方案中是聚合物片材内的防粘连区，从而给中间层 提供防粘连特性而无需在整个中间层中加入防粘连剂。如图1所示，本专利技术的不同实施方案包括包含与第二聚合物片材 16接触布置的第一聚合物片材14的聚合物叠层18,以形成中间层10。 正如下文将详细描述的，聚合物片材可包含任何合适的聚合材料，例 如聚乙烯醇缩丁醛。此处所用"聚合物叠层"是指一层或更多层聚合 材料，和非必需的其他层，它们相互接触布置形成叠层，其中至少一 层是聚合物片材。聚合物叠层可以是图1所示的单一聚合物片材，或 在其它实施方案中，聚合物叠层可包含两层或更多层聚合物片材和聚 合物膜(本文另外进行描述)，以及其他类型的层。第二聚合物片材16包含一种或多种防粘连剂，并在不同实施方 案中具有小于0.4mm、 0.3mm或0.25mm的厚度。第一聚合物片材14 可以是任何合适的厚度，从而与聚合物叠层18的其他层(如果有的 话)结合，形成具有期望厚度的中间层10。中间层总厚度可以是例如 约1.5mm。第一聚合物片材14可不含例如防粘连剂，或可基本不含 防粘连剂。在不同实施方案中，第一聚合物片材具有少于10%、少于 5%或少于1%的第二聚合物片材的防粘连剂，以重量对重量基础计。在图1所示构造中，本专利技术的中间层提供了允许防粘连剂集中在 中间层外表面上，而不是传统的防粘连剂分布在整个中间层中的结 构。例如，单一聚合物片材中间层通常可具有分布在整个片材中的防 粘连剂。然而，由于只有片材外表面上的防粘连剂会影响片材的防粘 连特性，所以分布在整个单 一 聚合物片材中间层内部的防粘连剂不会 增加片材的防粘连特性，反而往往会降低片材的光学透明度和性能。 通过将防粘连剂限定在布置于聚合物叠层外侧的较薄的层中，可使产 生的防粘连效果最大化，而不对光学性能带来有害影响。本领域普通技术人员将会看到，图1所示构造可用于提供防粘连 好处，因为可形成中间层堆或巻，从而总是将第二聚合物片材16与聚合物叠层18的暴露表面接触放置。然而，在不同实施方案中，希 望进一步的防粘连保护。如图2所示，本专利技术的不同实施方案利用与 聚合物叠层18接触布置的第三聚合物片材20，同样为简化起见，图 中所示聚合物叠层18仅包含单一聚合物片材14。然而，如上所述， 聚合物叠层18可包含多个聚合物层和/或其他层。在这些实施方案中， 第三聚合物片材20可与第二聚合物片材16相同，或可以不同。第三 聚合物片材20可具有与如上所述的第二聚合物片材16相同的组成和 厚度范围。尽管以上任何实施方案中的聚合物叠层18可不含或基本不含防 粘连剂，但是在不同实施方案中，聚合物叠层18中的任何聚合物片 材层都可包含浓度低于第二或第三聚合物片材16、 20中的浓度的有 意加入的防粘连剂。除在聚合物叠层18内的一个或更多个聚合物片材中有意加入防粘连剂外，预期在中间层层压后，某些防粘连剂能从 第二或第三聚合物片材16、 20迁移到聚合物叠层l8中的第一聚合物 片材14和/或任何其他聚合物片材中。这样通常会导致在聚合物叠层 18中存在不确定数量的防粘连剂。对于上述实施方案，如图1和2所示，聚合物叠层18可包含任 何常规层构造。例如，而非限定性的是，聚合物叠层18可具有以下 构造，其中n代表重复1至10次，优选重复l、 2或3次(聚合物片材)n (聚合物片材〃聚合物膜)n (聚合物膜〃聚合物片材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间层，其包括：　　　　包含第一聚合物片材的聚合物叠层，其中所述第一聚合物片材基本上不含防粘连剂；和　　　　与所述聚合物叠层接触布置的第二聚合物片材，其中所述第二聚合物片材包含防粘连剂并具有小于０．４ｍｍ的厚度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：CC林，P源，
申请(专利权)人：索罗蒂亚公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]