【技术实现步骤摘要】
电缆紧直装置
本专利技术涉及电缆紧直装置。
技术介绍
现有常见的电缆大跨度架设都通过高支架完成,两端支架间的电缆不能完全紧直,需要预留一部分,在电缆的重力作用下电缆会向下弯成一个弧度,这样在受风力作用横向摆动时摆动惯性非常大,大大影响了电缆的使用寿命,同时由于电缆中心向下,进而如要达到电缆的安装高度必须再增加支架的高度,造价成本增加很多,进而研发一种可将电缆直线紧直又能够提供电缆拉伸性能的装置是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题,提出一种可将电缆直线紧直又能够提供电缆拉伸性能的电缆紧直装置。为达到以上目的,通过以下技术方案实现的:电缆紧直装置,包括:把持板和固定于把持板上的预紧件;预紧件数量不少于两个,且每两个相邻预紧件分别固定于把持板上端面和下端面;预紧件包括:与把持板固定的弧形罩,设置于弧形罩内部的预紧伸缩杆和预紧弹簧;把持板位于弧形罩正投影位置中心加工有通孔;预紧伸缩杆装配于把持板通孔内,且两端分别伸出于把持板;预紧伸缩杆伸入于弧形罩内部顶端为弧状凸起,且弧状凸起的最大宽度大于预紧伸缩杆直径,预紧伸缩杆伸出于把持板非固定弧形罩端面部分端部设置有挡盘,且挡盘直径大于通孔直径;预紧弹簧套置于预紧伸缩杆上,且位于弧状凸起与把持板之间;弧形罩两侧开有用于电缆伸入和伸出的导向通孔,且导向通孔以预紧伸缩杆中心轴线为对称线对称设置;把持板位于两个预紧件之间加工有电缆导向孔;弧形罩导向通孔处设置有用于电缆导向的导向管,主要方便电缆深入于弧形罩内部插入过程的导向;弧状凸起表面加工有截面为半圆弧的限位凹槽,主要用于放置电缆在弧形罩摆动脱落预紧伸缩杆;采用 ...
【技术保护点】
电缆紧直装置,其特征在于:包括,把持板(1)和固定于把持板(1)上的预紧件(2);所述预紧件(2)数量不少于两个,且没两个相邻预紧件(2)分别固定于把持板(1)上端面和下端面;所述预紧件(2)包括:与把持板(1)固定的弧形罩(2.1),设置于弧形罩(2.1)内部的预紧伸缩杆(2.2)和预紧弹簧(2.3);所述把持板(1)位于弧形罩(2.1)正投影位置中心加工有通孔;所述预紧伸缩杆(2.2)装配于把持板(1)通孔内,且两端分别伸出于把持板(1);所述预紧伸缩杆(2.2)伸入于弧形罩(2.1)内部顶端为弧状凸起(2.3),且弧状凸起的最大宽度大于预紧伸缩杆(2.2)直径,预紧伸缩杆(2.2)伸出于把持板(1)非固定弧形罩(2.1)端面部分端部设置有挡盘(2.4),且挡盘(2.4)直径大于通孔直径;所述预紧弹簧(2.3)套置于预紧伸缩杆(2.2)上,且位于弧状凸起(2.5)与把持板(1)之间;所述弧形罩(2.1)两侧开有用于电缆伸入和伸出的导向通孔(2.6),且导向通孔(2.6)以预紧伸缩杆(2.2)中心轴线为对称线对称设置;所述把持板(1)位于两个预紧件(2)之间加工有电缆导向孔(1.1) ...
【技术特征摘要】
1.电缆紧直装置,其特征在于:包括,把持板(1)和固定于把持板(1)上的预紧件(2);所述预紧件(2)数量不少于两个,且每两个相邻预紧件(2)分别固定于把持板(1)上端面和下端面;所述预紧件(2)包括:与把持板(1)固定的弧形罩(2.1),设置于弧形罩(2.1)内部的预紧伸缩杆(2.2)和预紧弹簧(2.3);所述把持板(1)位于弧形罩(2.1)正投影位置中心加工有通孔;所述预紧伸缩杆(2.2)装配于把持板(1)通孔内,且两端分别伸出于把持板(1);所述预紧伸缩杆(2.2)伸入于弧形罩(2.1)内部顶端为弧状凸起(2.5),且弧状凸起的最大宽度大于预紧伸缩杆(2.2)直径,预紧伸缩杆(2.2)伸出于把持板(1)非固...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东巍,
申请(专利权)人:大连鑫永工业制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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