包含转印HDF的地板及其制造方法技术

技术编号:979277 阅读:226 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种包含转印高密度纤维板(HDF)的低价地板。根据该地板,在作为核心层的高密度纤维板上形成水性底漆层,并且在底漆层的表面进行转印以形成印刷层,因此覆盖了高密度纤维板的背景纤维图案,提高了核心层与印刷层的粘附力,并且木材的天然美感被如实地赋予到地板的表面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包含转印高密度纤维板(HDF)的地板及该地板的制造方法。更具体而言,本专利技术涉及一种低价格和高耐用地板,其包含作为核心层的高密度纤维板和在核心层上形成的水性底漆层,其中,在底漆层的表面上进行转印以形成印刷层,因此覆盖了高密度纤维板的背景纤维图案,提高了核心层与印刷层的粘附力,并且木材的天然美感被如实地赋予到地板的表面。
技术介绍
用于地板采暖系统的常规地板是通过在防水胶合板上层压天然单板,并且用表面涂覆处理天然单板而制备。这种用于地板采暖系统的常规地板具有的优点在于:木材的天然纹理最佳化,并且由于使用防水胶合板而确保了优异的耐热和潮湿的尺寸稳定性。但是,由于使用低密度单板和低密度防水胶合板(0.6~0.8g/cm3),尽管在地板表面上进行了UV涂覆,但用于地板采暖系统的常规地板的抗划伤性差(0.5~3.0N,通过使用金刚石碎屑刮划地板表面而测定),并且抗冲击性差(10~20cm,通过将225g重的金属球落到地板表面而测定)。常规地板较差的抗划伤性和抗冲击性通常会引起很多问题。例如,当消费者不小心将家用器具掉落到常规地板的表面或在其上面搬运重的物品时,会发生对地板表面的损坏。此外,常规地板的低导热性导致能量损失。另一方面,常规层压地板通过在作为基层的高密度纤维板(HDF)层上顺序地层压印刷层和三聚氰胺浸渍的覆盖薄片,并在基层下面层压平衡层而制备。与用于地板采暖系统的防水胶合板地板相比,这样-->的常规层压地板具有刚性表面。但是,由于常规层压地板的表面由热固性三聚氰胺树脂组成,其对湿气敏感并且很可能是易碎的,因此给消费者冰冷的感觉。此外,当具有超过预定值的负载的尖的或重的物品落到常规层压地板上时,会部分损坏冲击点,例如破裂或压陷。此外,由于常规层压地板的表面是人工印刷的,当与用于地板采暖系统的防水胶合板地板相比时,该层压地板呈现的木材的天然纹理较差。
技术实现思路
技术问题考虑到常规地板的上述问题完成本专利技术,并且本专利技术的一个目的是提供一种地板,其包含作为核心层的高密度纤维板和在核心层上形成的水性底漆层,其中,在底漆层的表面进行转印以形成印刷层,因此覆盖了高密度纤维板的背景纤维图案,提高了核心层与印刷层的粘附力,木材的天然美感被如实地赋予到地板的表面,并且明显改进地板表面的抗冲击性。本专利技术的另一目的是提供一种包含作为基层的高密度纤维板、在基层下面形成的防水底层和表面涂层的地板,在该地板中,通过形成防水底层而完全解决了由湿度变化引起的变形问题,并且通过向表面涂层中加入选自玻璃碎片、陶瓷、纳米尺寸无机材料、二氧化硅和其混合物的材料而明显改善如抗划伤性和抗压痕性的表面物理性质,因此可以保护地板表面不受重的或尖的物体引起的如压陷或破裂的损坏。-->本专利技术的再一目的是提供一种制造具有改进的加工性和生产率的地板的方法,该方法包括在各自最佳条件下形成底漆层、转印层、表面涂层和防水底层。技术方案根据实现上述目的的本专利技术的一个技术方案,提供一种包含从底部依次层压的高密度纤维板层、底漆层和印刷层地板。与木地板和普通层压地板相比,本专利技术的地板价格低并且具有高防潮性。此外,与用于地板采暖系统的防水胶合板地板相比,由于在高密度纤维板上进行直接转印,所以本专利技术的地板呈现明显改善的抗冲击性和高导热性,因此其在节能方面是有利的。与通过在作为基层的高密度纤维板上顺序地层压印刷层和三聚氰胺浸渍的覆盖薄片而制备的层压地板的木材的天然美感相比,根据本专利技术的地板的最大优点在于:通过精细的转印,木材的天然美感可以被如实地赋予到地板表面。根据本专利技术的地板的其它优点是优异的抗冲击性、给消费者温暖的感觉和价格低。考虑到防止环境污染和改进生产率和加工性,底漆层优选由水性树脂制成。可用于本专利技术的优选的水性树脂的例子包括丙烯酸聚氨酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸酯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺树脂、三聚氰胺树脂、合成橡胶和聚乙烯醇树脂。尤其优选水性丙烯酸聚氨酯树脂。优选使用包含水性丙烯酸聚氨酯的双液型树脂(30~70wt%)制成底漆层。优选向双液型树脂中加入1~5wt%的无机颜料,以覆盖高密度纤维板的背景图案。-->所述底漆层起到增加高密度纤维板层和转印层之间的粘合力的作用,并且能有效增加成品的防水性。防水性是对地板的重要要求。使用通用的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)转印纸制成转印层。通过用可紫外线(UV)固化的表面处理剂、可热固化的表面处理剂、合成树脂、蜡、基于硅氧烷的抗水剂、基于硅氧烷的防水剂等涂覆高密度纤维板层的底表面而形成防水底层。在高密度纤维板层的底表面形成防水底层可以解决由于湿度变化而引起的变形问题。表面涂层由表面底漆层、底涂层、中间涂层和顶涂层组成。使用分子量为100,000~200,000的水性丙烯酸树脂制成所述底漆层。向底涂层和顶涂层中加入选自陶瓷、玻璃碎片、粘土、二氧化硅和其混合物的无机材料,以明显改进地板的如抗划伤性的表面物理性质,从而防止地板表面受到由重的或尖的物体引起的损坏,如压痕、破裂和划痕。最后,将本专利技术的地板加工以使其具有榫槽形状(T&G)、棘爪系统或通过连接件的连接结构,以使其能够连接到与本专利技术的地板相同的另一地板上。根据本专利技术的另一技术方案,提供一种制造地板的方法,该方法包括如下步骤:制备转印纸和高密度纤维板层;在高密度纤维板层下面形成防水底层;在高密度纤维板层上面形成底漆层;在热和压力下,在底漆层的表面进行转印以形成转印层;在转印层上面形成由表面底漆层、底涂层、中间涂层和顶涂层组成的表面涂层;以及将所得结构切割并成形。-->在高密度纤维板层上面形成底漆层的步骤优选通过在高密度纤维板层上涂覆水性树脂至预定厚度、将涂覆的结构经过80~160℃的烘箱30秒~5分钟以干燥和固化涂覆结构来进行。考虑到防止变形和提高成品的生产率,优选在0.4~1.0MPa、80~120℃、5秒~2分钟内完成转印。附图说明结合附图,通过下述详细描述能够更清楚地理解本专利技术的上述和其它目的、特征和其它优点,其中:图1为根据本专利技术的一个实施方式的地板的剖面图。图2为说明根据本专利技术的一个实施方式的地板的制备方法的工艺流程图;以及图3为由都具有榫槽形状(T&G)的本专利技术的两块地板组成的成品的顶视图。具体实施方式参考附图详细描述本专利技术。图1为根据本专利技术的一个实施方式的地板的剖面图。如图1所示,所述地板包含从顶部按顺序层压的表面涂层10、转印层20、底漆层30、高密度纤维板层40、防水底层50。为增强地板的防水性,涂覆转印层20的表面以形成表面涂层10,并且用主要由聚氨酯丙烯酸酯或选自如聚烯烃和聚酯的合成树脂、蜡、基于硅氧烷的拒水剂和基于硅氧烷的防水剂的至少一种材料组成的可UV固化或可热固化的表面处理剂涂-->覆高密度纤维板层的底表面,以形成防水底层50。防水底层起到防止湿气渗入高密度纤维板层40的作用,以保护地板不腐烂和变形。使用转印技术形成转印层20以产生最多的木材的自然美感。根据消费者的需要,可以如实并自由地实现所有种类的树的图案,包括橡树、桦树、樱桃树、枫树和胡桃树。对于转印,可以使用通用的PET转印纸。所述高密度纤维板层40优选由比重为0.85~1.1g/cm3的高密度纤维板(H本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种地板,其包含从底部顺序层压的高密度纤维板层、底漆层和印刷层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2006-4-25 10-2006-00369831.一种地板,其包含从底部顺序层压的高密度纤维板层、底漆层和印刷层。2.如权利要求1所述的地板,其中,所述底漆层由水性树脂制成。3.如权利要求2所述的地板,其中,所述水性树脂选自丙烯酸聚氨酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚异氰酸酯树脂、聚酯树脂、丙烯酸酯树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺树脂、三聚氰胺树脂、合成橡胶、聚乙烯醇树脂及其混合物。4.如权利要求3所述的地板,其中,所述底漆层由包含水性丙烯酸聚氨酯的双液型树脂制成。5.如权利要求1所述的地板,其中,所述底漆层包含1~5wt%的颜料。6.如权利要求1所述的地板,其中,所述印刷层为使用通用的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)转印纸形成的转印层。7.如权利要求1所述的地板,包含从底部顺序层压的防水底层、高密度纤维板层、底漆层、转印层和表面涂层。8.如权利要求7所述的地板,其中,所述防水底层通过用选自可紫外线(UV)固化的表面处理剂、可热固化的表面处理剂、合成树...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄承哲南昇伯李承勋金宗范成在浣
申请(专利权)人:LG化学株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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