一种油溶性润滑油制备方法技术

本发明专利技术涉及一种润滑油的制备方法，具体是涉及一种工业用油溶性润滑油的制备方法。称取山梨酸投入到反应釜中，加入提取液，进行加热，加热温度为80—100℃,蒸馏，2—3小时后提取上清液；将上述上清液与硅油放于反应釜中混匀，加入二烷基二硫代磷酸锌，继续加热到180—240℃，得到熔融性物质；将上述熔融性物质加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种，密封储存。该工艺制备的润滑剂具有优良的润滑性，涂敷均匀.，配制方法简单，易于操作，且价格便宜。亲水性、亲油性较好，特别适用于超高度工件的润滑系数范围，提高工件生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种润滑油的制备方法，具体是涉及一种工业用油溶性润滑油的制备方法。
技术介绍
润滑油是工业、机械等领域中常见的化学助剂，润滑油是一种化合物，通过润滑油的作用使得机械工件更好更顺利的实现运转，提高工作效率。不同的机械工件采用的润滑油种类不同。常见的润滑油种类分为金属类润滑油、有机成分润滑油。但是，这些常见的润滑油亲水性、亲油性比较差，实现不了超高度工件的润滑指数。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案为:，其特征在于采用的成分为油溶剂5— 8份、分散剂2— 3份、抗氧化剂1.5—3.5份、硅油0.8-1.2份、山梨醇单油1.5-3份；所述的油溶剂为有机钥。所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种。所述的抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌。具体制备方法如下: 称取山梨酸投入到反应釜中，加入提取液，进行加热，加热温度为80— 100°C，蒸馏，2—3小时后提取上清液； 将上述上清 液与硅油放于反应釜中混匀，加入二烷基二硫代磷酸锌，继续加热到180—240°C，得到熔融性物质； 将上述熔融性物质加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种，密封储存。本专利技术的有益效果在于:该工艺制备的润滑剂具有优良的润滑性，涂敷均匀.，配制方法简单，易于操作，且价格便宜。亲水性、亲油性较好，特别适用于超高度工件的润滑系数范围，提高工件生产率。【具体实施方式】，其特征在于采用的成分为油溶剂5— 8份、分散剂2—3份、抗氧化剂1.5—3.5份、硅油0.8—1.2份、山梨醇单油1.5—3份；所述的油溶剂为有机钥。所述的分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种。所述的抗氧化剂为二烷基二硫代磷酸锌。具体制备方法如下: 称取山梨酸投入到反应釜中，加入提取液，进行加热，加热温度为80— 100°C，蒸馏，2—3小时后提取上清液； 将上述上清液与硅油放于反应釜中混匀，加入二烷基二硫代磷酸锌，继续加热到180—240°C，得到熔融性物质； 将上述熔融性物质加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种，密封储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油溶性润滑油制备方法，其特征在于采用的成分为油溶剂5—8份、分散剂2—3份、抗氧化剂1.5—3.5份、硅油0.8—1.2份、山梨醇单油1.5—3份；具体制备方法如下：称取山梨酸投入到反应釜中，加入提取液，进行加热，加热温度为80—100℃,蒸馏，2—3小时后提取上清液；将上述上清液与硅油放于反应釜中混匀，加入二烷基二硫代磷酸锌，继续加热到180—240℃，得到熔融性物质；将上述熔融性物质加入三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种，密封储存。

【技术特征摘要】
1.一种油溶性润滑油制备方法，其特征在于采用的成分为油溶剂5— 8份、分散剂2—3份、抗氧化剂1.5—3.5份、硅油0.8—1.2份、山梨醇单油1.5—3份；具体制备方法如下:称取山梨酸投入到反应釜中，加入提取液，进行加热，加热温度为80— 1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：大连创达技术交易市场有限公司，
类型：发明
国别省市：