一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺制造技术

技术编号:9790650 阅读:78 留言:0更新日期:2014-03-20 23:04
本发明专利技术公开了一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺,所述聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺包括如下工艺:溶解、加热、搅拌、前续室温放置、过滤、铺板、烘干、后续室温放置和揭膜,可溶性淀粉,甘油和聚山梨酯-80,分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂,有效提高莫得性能,确定最佳的单因子水平,有效的提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性,两次室温放置,使其在生产过程中,内部分子有一个缓冲时间,增强其稳定性,减小了厚度,铺板过程中,对板面进行多不清洁,能有效提高膜的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺
本专利技术属于包装材料生产领域,更具体地说,本专利技术涉及一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺。
技术介绍
水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料,在欧美、日本等国家被广泛用于各种产品的包装,例如农药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、混凝土添加剂、洗涤剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等,水溶性包装薄膜能够彻底降解、使用安全方便,具有良好环保性能,适应了消除白色污染,保护生态环境的时代趋势,申请号为201010039826.0的专利技术专利,具有用途广泛的特点,但是,这种工艺生产的薄膜厚度大,不够柔软,纯度低,透光率低,抗拉强度差,水溶性不是很好,水解时间长,仍然会有部分污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种工作效率高,节省刀具和原材料的活塞杆锻造工艺。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)溶解:加入10—20ml蒸馏水; (2)加热:以10— 20°C /h的升温速率升温至40— 50°C,加入可溶性淀粉,然后以5—1O0C /h的升温速率升温至50—60°C,加入甘油,然后以5— 10°C /h的升温速率升温至70—80°C,加入聚山梨酯-80 ; (3)搅拌:搅拌时间为20—30分钟; (4)前续室温放置:放置时间为3-5min; (5)过滤:第一步,粗滤,第二步,微热,第三步,细虑; (6)铺板:第一步,清洁板面,先用洗涤液清洗,再用水冲洗,第二步,干燥板面,加热至60— 70°C,保持30— 40分钟,第三步,加料; (7)烘干:保持60—70°C的温度60— 70分钟; (8)后续室温放置:放置时间为10—15分钟; (9)揭膜; 优选的,所述搅拌工艺的工具为玻璃棒。优选的,所述步骤(2)中可溶性淀粉的浓度为0.8% — 1.2%,甘油的浓度为3.5%—4.0%,聚山梨酯-80的浓度为1.0%—1.4%ο优选的,所述步骤(5)中细虑工艺包括如下步骤: (1)研磨;(2)加水搅拌; (3)过滤。优选的,所述加水搅拌工艺的工具为磨砂棒。优选的,所述步骤(9)中加入二甲基硅油。有益效果:采用本专利技术的技术方案,分别在不同的温度下,加入可溶性淀粉,甘油和聚山梨酯-80,分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂,有效提高莫得性能,确定最佳的单因子水平,从而提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性,两次室温放置,使其在生产过程中,内部分子有一个缓冲时间,增强其稳定性,减小了厚度,铺板过程中,对板面进行多不清洁,能有效提高膜的的纯度。搅拌工艺中使用的工具为玻璃棒,不会与材料产生反应,而且,玻璃棒表面光滑,容易清洗。 可溶性淀粉的浓度为0.8% — 1.2%,甘油的浓度为3.5% — 4.0%,聚山梨酯-80的浓度为1.0% — 1.4%,在这浓度范围内,对膜的性能能有更好的改善。细虑工艺包括研磨、加水搅拌、过滤三步,通过研磨使得材料更加均匀化,一边加水一边搅拌,在交办的同时还有一个冲洗的作用,可以更大程度的提高膜的性能。加水搅拌工艺中使用磨砂棒,在研磨之后,一边搅拌的同时,能起到良好的细磨作用。二甲基硅油作为脱模机,在揭膜工艺中起到良好的辅助功能。【具体实施方式】实施例1: 该工艺分十步进行,先进行(I)溶解:加入IOml蒸馏水;再进行(2)加热:以10°C /h的升温速率升温至40°C,加入0.8%可溶性淀粉,然后以5°C /h的升温速率升温至50°C,加入3.5%甘油,然后以5°C /h的升温速率升温至70°C,加入1.0%聚山梨酯-80,然后进行(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌20分钟,再进行(4)前续室温放置:放置时间为3min,再进行(5)过滤:首先进行粗滤工艺,然后进行微热工艺,最后进行细虑工艺:首先进行研磨,然后加水柄使用磨砂棒搅拌,最后过滤,再进行(6)铺板:首先进行清洁板面工艺,先用洗涤液清洗,再用水冲洗,然后再进行干燥板面工艺,加热至60°C,保持30分钟,最后进行加料,再进行(7)烘干:保持60°C的温度60分钟,然后进行(8)后续室温放置:放置时间为10分钟,最后进行(9)揭I旲:加入二甲基硅油。实施例2: 按所述的相同步骤重复进行实施例1,不同之处在于:(1)溶解:加入15ml蒸馏水,(2)加热:以15°C /h的升温速率升温至45°C,加入1.0%可溶性淀粉,然后以8V /h的升温速率升温至55°C,加入3.7%甘油,然后以7°C /h的升温速率升温至75°C,加入1.2%聚山梨酯-80,(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌25分钟,(4)前续室温放置:放置时间为4min,(6)铺板:干燥板面工艺,加热至60— 70°C,保持30— 40分钟,(7)烘干:保持65°C的温度65分钟,(8)后续室温放置:放置时间为12分钟。实施例3: 按所述的相同步骤重复进行实施例1,不同之处在于:(1)溶解:加入15ml蒸馏水,(2)加热:以20°C /h的升温速率升温至50°C,加入1.2%可溶性淀粉,然后以10°C /h的升温速率升温至60°C,加入4.0%甘油,然后以10°C /h的升温速率升温至80°C,加入1.4%聚山梨酯-80,(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌30分钟,(4)前续室温放置:放置时间为4min,(6)铺板:干燥板面工艺,加热至70°C,保持40分钟,(7)烘干:保持70°C的温度70分钟,(8)后续室温放置:放置时间为15分钟。经过以上工艺处理后,分别取出布料样品,测量结果如下:_本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)溶解:加入10—20ml蒸馏水;(2)加热:以10—20℃/h的升温速率升温至40—50℃,加入可溶性淀粉,然后以5—10℃/h的升温速率升温至50—60℃,加入甘油,然后以5—10℃/h的升温速率升温至70—80℃,加入聚山梨酯?80;(3)搅拌:搅拌时间为20—30分钟;(4)前续室温放置:放置时间为3?5min;(5)过滤:第一步,粗滤,第二步,微热,第三步,细虑;(6)铺板:第一步,清洁板面,先用洗涤液清洗,再用水冲洗,第二步,干燥板面,加热至60—70℃,保持30—40分钟,第三步,加料;(7)烘干:保持60—70℃的温度60—70分钟;?(8)后续室温放置:放置时间为10—15分钟;(9)揭膜。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: (1)溶解:加入10—20ml蒸馏水; (2)加热:以10 — 20°C /h的升温速率升温至40— 50°C,加入可溶性淀粉,然后以5—IO0C /h的升温速率升温至50—60°C,加入甘油,然后以5— 10°C /h的升温速率升温至70—80°C,加入聚山梨酯-80 ; (3)搅拌:搅拌时间为20—30分钟; (4)前续室温放置:放置时间为3-5min; (5)过滤:第一步,粗滤,第二步,微热,第三步,细虑; (6)铺板:第一步,清洁板面,先用洗涤液清洗,再用水冲洗,第二步,干燥板面,加热至60— 70°C,保持30— 40分钟,第三步,加料; (7)烘干:保持60—70°C的温度60— 70分钟; (8)后续室温...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨峰
申请(专利权)人:桐城市福润包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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