一种前模带斜滑块结构制造技术

本发明专利技术提供了一种前模带斜滑块结构，其使得侧部带斜向贯穿孔的产品能一次成型，加工精度高、且提高了产品的生产效率。其包括前模、后模、后模仁、A板、B板，所述前模、后模、后模仁之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的侧部带斜向贯穿孔，其特征在于：其还包括前模滑块，所述前模滑块内部斜向贯穿有针筒，所述针筒的前端贯穿所述前模滑块后深入所述斜向贯穿孔内，所述前模滑块的底部斜向布置，所述前模滑块的底部通过T型槽结构连接耐磨块导轨的上侧斜面，所述前模滑块的外侧的上部斜面紧贴铲机的内侧斜面，斜导柱贯穿所述铲机后贯穿所述前模滑块底部的斜导槽，所述斜导柱紧固于所述铲机，所述铲机紧固连接所述A板。

【技术实现步骤摘要】
一种前模带斜滑块结构
本专利技术涉及产品模具的结构
，具体为一种前模带斜滑块结构。
技术介绍
现有的侧部带斜向贯穿孔的产品，其通过二次成型加工形成斜向贯穿孔，但是对于精度要求较高的产品，这种加工方法的精度低，残次品率高，且二次成型的加工周期长，使得产品的生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种前模带斜滑块结构，其使得侧部带斜向贯穿孔的产品能一次成型，加工精度闻、且提闻了广品的生广效率。一种前模带斜滑块结构，其技术方案是这样的:其包括前模、后模、后模仁、A板、B板，所述前模、后模、后模仁之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的侧部带斜向贯穿孔，其特征在于:其还包括前模滑块，所述前模滑块内部斜向贯穿有针筒，所述针筒的前端贯穿所述前模滑块后深入所述斜向贯穿孔内，所述前模滑块的底部斜向布置，所述前模滑块的底部通过T型槽结构连接耐磨块导轨的上侧斜面，所述前模滑块的外侧的上部斜面紧贴铲机的内侧斜面，斜导柱贯穿所述铲机后贯穿所述前模滑块底部的斜导槽，所述斜导柱紧固于所述铲机，所述铲机紧固连接所述A板，斜向块支承于所述B板的外侧，所述耐磨块导轨支承于所述斜向块、B板所形成的斜面。 采用本专利技术的结构后，A板、前模、铲机向上移动，此时固定在铲机上的斜导柱也向上移动，斜导柱移动的同时带动前模滑块沿着耐磨块导轨的上侧斜面做斜向上移动，由于前模滑块内部斜向贯穿有针筒，所述针筒的前端贯穿所述前模滑块后深入所述斜向贯穿孔，其带动司筒完成和产品的脱模，，其使得侧部带斜向贯穿孔的产品能一次成型，加工精度高、且提闻了广品的生广效率。【附图说明】图1为本专利技术的主视图结构示意图。【具体实施方式】见图1，其包括前模1、后模2、后模仁3、A板4、B板5，前模1、后模2、后模仁3之间围成型腔，型腔内为产品6，产品6的侧部带斜向贯穿孔7，其还包括前模滑块8，前模滑块8内部斜向贯穿有针筒9，针筒9的前端贯穿前模滑块8后深入斜向贯穿孔7内，前模滑块8的底部斜向布置，前模滑块8的底部通过T型槽结构10连接耐磨块导轨11的上侧斜面，前模滑块8的外侧的上部斜面12紧贴铲机13的内侧斜面，斜导柱14贯穿铲机13后贯穿前模滑块8底部的斜导槽15，斜导柱14紧固于铲机13，铲机13紧固连接A板4，斜向块16支承于B板5的外侧，耐磨块导轨11支承于斜向块16、B板5所形成的斜面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前模带斜滑块结构，其包括前模、后模、后模仁、A板、B板，所述前模、后模、后模仁之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的侧部带斜向贯穿孔，其特征在于：其还包括前模滑块，所述前模滑块内部斜向贯穿有针筒，所述针筒的前端贯穿所述前模滑块后深入所述斜向贯穿孔内，所述前模滑块的底部斜向布置，所述前模滑块的底部通过T型槽结构连接耐磨块导轨的上侧斜面，所述前模滑块的外侧的上部斜面紧贴铲机的内侧斜面，斜导柱贯穿所述铲机后贯穿所述前模滑块底部的斜导槽，所述斜导柱紧固于所述铲机，所述铲机紧固连接所述A板，斜向块支承于所述B板的外侧，所述耐磨块导轨支承于所述斜向块、B板所形成的斜面。

【技术特征摘要】
1.一种前模带斜滑块结构，其包括前模、后模、后模仁、A板、B板，所述前模、后模、后模仁之间围成型腔，所述型腔内为产品，所述产品的侧部带斜向贯穿孔，其特征在于:其还包括前模滑块，所述前模滑块内部斜向贯穿有针筒，所述针筒的前端贯穿所述前模滑块后深入所述斜向贯穿孔内，所述前模滑块的底部斜向布置...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远富，
申请(专利权)人：无锡耐思生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：