蒸氨塔的专用清洗喷头制造技术

技术编号:9788329 阅读:80 留言:0更新日期:2014-03-20 05:01
本发明专利技术公开的蒸氨塔的专用清洗喷头,包括喷头本体,所述喷头本体为圆柱体,所述喷头本体内沿轴向设有通孔,所述喷头本体的一端沿轴向设有喷孔,另一端与喷枪相连,所述喷枪与所述通孔相通;所述喷头本体的外壁对称设有喷嘴组件,所述喷嘴组件包括设置在所述喷头本体外壁上的第一喷嘴、第二喷嘴,所述第一、第二喷嘴呈“八”字型分布,所述第一喷嘴的中心线与第二喷嘴的中心线之间设有夹角α,所述夹角α为150°,所述第一喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角β,所述夹角β为15°;所述第二喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角γ,所述夹角γ为165°,本发明专利技术清洗时利用喷嘴喷出多股不同角度的高压水流,多方位冲洗积垢,使其松动破裂,体积减小,最终变成颗粒状,便可以随水流排出。

【技术实现步骤摘要】
蒸氨塔的专用清洗喷头
本专利技术涉及一种喷头,特别涉及一种清洗密封蒸氨塔的专用喷头,属于化工清洗设备的

技术介绍
在焦化行业中,目前一般采用铸铁塔——蒸氨塔,处理氨水,蒸馏氨气。现有技术中蒸氨塔为高度约20米,重约70吨圆柱密封塔体,内部有32层塔板,每层塔板有59处泡罩头。其工艺原理是用高温蒸汽从塔中部通入,经过每层塔板的泡罩向塔顶扩散,同时,从塔顶进入塔内的氨水经过每层塔板从塔板上的落水口向下流淌,当高温蒸汽与氨水在塔板处相遇,蒸馏形成氨气,从塔顶经过降温送往氨分解炉燃烧分解,蒸氨后的氨水变为蒸氨废水由泵抽出,送往后续工段处理。当氨水经过塔板时,会在塔板上留存由焦油、焦粒等混合的固体废弃物,经过多年使用,塔板上积垢越来越多,逐渐堵塞泡罩的蒸汽出口,造成氨气蒸馏量大幅减少,氨水流量不稳,处理蒸氨废水的泵设备故障率升高,蒸氨塔塔板急需清洗,以提高蒸氨效率。传统的蒸氨塔清洗,均是将蒸氨塔拆卸后对塔板进行逐步清洗,该清洗方式要对设备进行拆卸,因此,操作非常麻烦。专利技术的内容本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种蒸氨塔的专用清洗喷头,该喷头压可在不拆卸蒸氨塔的情况下可对塔板进行清洗,不仅节省了检修费用,并能大大缩短检修时间。为了解决上述技术问题,本专利技术一种蒸氨塔的专用清洗喷头,包括喷头本体,所述喷头本体为圆柱体,所述喷头本体内沿轴向设有通孔,所述喷头本体的一端沿轴向设有喷孔,另一端与喷枪相连,所述喷枪与所述通孔相通;所述喷头本体的外壁两侧分别设有喷嘴组件,所述喷头本体两侧的喷嘴组件相互对称。上述的蒸氨塔的专用清洗喷头,其中,所述喷嘴组件包括设置在所述喷头本体外壁上的第一喷嘴、第二喷嘴,所述第一、第二喷嘴呈“八”字型分布,所述第一喷嘴的中心线与第二喷嘴的中心线之间设有夹角α,所述夹角α为150°,所述第一喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角β,所述夹角β为15° ;所述第二喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角Υ,所述夹角、为165°。上述的蒸氨塔的专用清洗喷头,其中,所述喷头本体与喷枪相连的一端的内周面设有螺纹。上述的蒸氨塔的专用清洗喷头,其中,所述通孔的内周面上设有台阶。本专利技术的有益效果:由于该喷头通过喷嘴组件对塔板进行清洗,将固体积垢冲散,变成体积很小的颗粒,不需要将蒸氨塔拆卸后再清洗,因此,使用比较方便;另外,由于所述喷嘴组件包括设置在所述喷头本体外壁上的第一喷嘴、第二喷嘴,所述第一、第二喷嘴呈“八”字型分布,所述第一喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角β,所述夹角β为15° ;所述第二喷嘴的中心线与所述喷头本体轴线之间设有夹角Υ,所述夹角Υ为165°,可使蒸氨塔内的每个角落均可清洗,避免产生死角因此,清洗更加彻底;再者,由于所述喷头本体与喷枪相连的一端的内周面设有螺纹,可使喷头与喷枪连接更加牢固,保持水压稳定。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图所示,为了解决上述技术问题,本专利技术一种蒸氨塔的专用清洗喷头,包括喷头本体1,所述喷头本体1为圆柱体,所述喷头本体1内沿轴向设有通孔2,所述喷头本体1的一端沿轴向设有喷孔3,另一端与喷枪相连,所述喷枪与所述通孔2相通;喷孔3为0.3mm的小孔,水流能保持高压从小孔中喷出,所述喷头本体1的外壁两侧分别设有喷嘴组件5,所述喷头本体1两侧的喷嘴组件5相互对称。所述通孔2的内周面设有台阶,由于所述通孔2内设有台阶,可使喷头与喷枪连接更加牢固,保持水压稳定。所述喷嘴组件5包括设置在所述喷头本体1外壁上的第一喷嘴51、第二喷嘴52,所述第一、第二喷嘴51、52呈“八”字型分布,所述第一喷嘴51的中心线与第二喷嘴52的中心线之间设有夹角α,所述夹角α为150°,所述第一喷嘴51的中心线与所述喷头本体1轴线之间设有夹角β,所述夹角β为15° ;所述第二喷嘴52的中心线与所述喷头本体1轴线之间设有夹角Υ,所述夹角Υ为165°,可使蒸氨塔内的每个角落均可清洗,避免产生死角因此,清洗更加彻底。为了连接更加牢固,可在喷头本体1与喷枪相连的一端的内周面设有螺纹。喷头本体1采用合金钢Cr 67材质制作,外径为16mm,长为约6cm,通孔2的直径为14mm。喷孔3可承受2Mp——25Mp的工作压力。清洗时,左右旋转喷枪的枪杆,利用喷嘴喷出多股不同角度的高压水流,多方位冲洗积垢,使其松动破裂,体积减小,最终变成颗粒状,便可以随水流排出。综上所述,本专利技术可通过改变喷嘴孔径、夹角,达到塔器内部彻底清洗的目标。本文档来自技高网...

【技术保护点】
蒸氨塔的专用清洗喷头,其特征在于,包括喷头本体,所述喷头本体为圆柱体,所述喷头本体内沿轴向设有通孔,所述喷头本体的一端沿轴向设有喷孔,另一端与喷枪相连,所述喷枪与所述通孔相通;所述喷头本体的外壁两侧分别设有喷嘴组件,所述喷头本体两侧的喷嘴组件相互对称。

【技术特征摘要】
1.蒸氨塔的专用清洗喷头,其特征在于,包括喷头本体,所述喷头本体为圆柱体,所述喷头本体内沿轴向设有通孔,所述喷头本体的一端沿轴向设有喷孔,另一端与喷枪相连,所述喷枪与所述通孔相通;所述喷头本体的外壁两侧分别设有喷嘴组件,所述喷头本体两侧的喷嘴组件相互对称。2.如权利要求1所述的蒸氨塔的专用清洗喷头,其特征在于,所述喷嘴组件包括设置在所述喷头本体外壁上的第一喷嘴、第二喷嘴,所述第一、第二喷嘴呈“八”字型分布,所述第一喷嘴的中心线与第二喷嘴的中心线之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玮陈晖王春生
申请(专利权)人:中化镇江焦化有限公司
类型:发明
国别省市:

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