高速粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种高速粉碎机，包括机架；固定于所述机架上的钵体，所述钵体包括本体和钵盖，且所述钵盖上开设有进料口和出料口；固定于所述钵盖上并覆盖所述出料口的筛网；设置于所述钵体内部的锤头，且所述锤头的最外侧与所述钵体的内侧壁相对，所述锤头与钵体内侧壁能够共同碾压物料；驱动所述锤头转动的驱动装置；真空上料机，且所述真空上料机的进料口与钵体的出料口通过输料管连通。该高速粉碎机中，锤头直接与钵体内侧壁相对进行碾压物料，而不是锤头直接与筛网相对进行碾压物料，使得筛网不易损坏，而且钵体一般壁较厚强度较大，也不易损坏。另外，通过真空上料机进行物料的收集，避免了进行人工收集，较为省事省力。

【技术实现步骤摘要】
高速粉碎机
本专利技术涉及粉料制备
，更具体地说，涉及一种高速粉碎机。
技术介绍
高速粉碎机主要用于对物料进行粉碎，其主要适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业，用途极为广泛。如图1所示，现有技术中的高速粉碎机包括存料仓、设置于所述存料仓内部的筛网、套设在筛网内部的锤头以及驱动锤头转动的电机。其中，存料仓顶部开设有进料口。筛网与锤头的最外侧之间的间隙较小，物料从进料口进入，电机驱动锤头转动，以此实现将物料在锤头和筛网之间的空隙内碾碎，被碾碎的物料进而穿过筛网进入存料仓，当存料仓中存有一定物料时，可停机人工将物料取出。然而，现有技术中的高速粉料机中物料直接在筛网与锤头之间碾压，使得筛网极易损坏，而且存料仓中存储的物料需要人工取出，较费时费力。综上所述，如何有效地解决筛网易损坏的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种高速粉碎机，该高速粉碎机的结构设计可以有效地解决筛网易损坏的问题。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案:一种高速粉碎机，包括:机架；固定于所述机架上的钵体，所述钵体包括本体和钵盖，且所述钵盖上开设有进料口和出料口；固定于所述钵盖上并覆盖所述出料口的筛网；设置于所述钵体内部的锤头，且所述锤头的最外侧与所述钵体的内侧壁相对，所述锤头与钵体内侧壁能够共同碾压物料；驱动所述锤头转动的驱动装置；真空上料机，且所述真空上料机的进料口与钵体的出料口通过输料管连通。优选地，上述高速粉碎机中，所述出料口与所述输料管之间通过喇叭状接头连接，且所述接头直径较大的一端与出料口连接，直径较小的一端与所述输料管连接。优选地，上述高速粉碎机中，所述喇叭状接头的壁上还设置有高压空气接口。优选地，上述高速粉碎机中，所述锤头包括圆盘本体和固定于所述圆盘本体外侧边缘的多个锤柱。优选地，上述高速粉碎机中，所述锤柱具体为多棱柱且多个所述锤柱沿着所述圆盘本体的周向均匀布置。优选地，上述高速粉碎机中，所述钵盖与本体均设置有安装耳，且两者的安装耳通过螺栓固定连接。优选地，上述高速粉碎机中，所述筛网的网眼直径为2mm。[0021 ] 优选地，上述高速粉碎机中，所述驱动装置具体为电机。本专利技术提供的高速粉碎机包括机架、钵体、筛网、锤头、驱动装置以及真空上料机。其中，钵体固定设置在机架上，钵体包括本体和钵盖，钵盖密封覆盖在本体上，在钵盖上开设有进料口和出料口。筛网固定于钵盖上，并且筛网覆盖出料口。锤头设置于钵体内部，并且锤头的最外侧与钵体的内侧壁相对，锤头与钵体内侧壁能够共同碾压物料，即物料从进料口进入钵体内后，锤头转动，物料位于锤头的最外侧与钵体的内侧壁之间被两者碾压而破碎，其中锤头的最外侧为锤头的距离其转动轴线最远的位置。驱动装置可以驱动锤头转动，其中锤头与驱动装置的连接方式可以与现有技术相同，即锤头的下部连接端可以穿过钵体的底壁直接与驱动装置的输出端固定连接。另外，真空上料机的进料口可以通过输料管直接与钵体的出料口连通，即输料管一端与真空上料机的进料口连通，另一端与钵体的出料口连通。应用本专利技术提供的高速粉碎机时，可首先将物料放置于钵体中，然后利用驱动装置驱动锤头转动，进而位于锤头的最外侧与钵体内侧壁直接的物料被碾压直至成为粉末，同时打开真空上料机提供负压，由于输料管内为负压，直径够小的粉末状的物料会经过筛网进入输料管，进而进入真空上料机，以此实现粉末状物料的收集。该专利技术提供的高速粉碎机中，锤头直接与钵体内侧壁相对进行碾压物料，而不是锤头直接与筛网相对进行碾压物料，使得筛网不易损坏，而且钵体一般壁较厚强度较大，也不易损坏。另外，通过真空上料机进行物料的收集，避免了进行人工收集，较为省事省力。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的高速粉碎机的剖视图；图2为本专利技术实施例提供的高速粉碎机的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的高速粉碎机的粉碎部位的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的锤头的剖视图。附图中标记如下:01-存料仓、02-筛网、03-锤头、04-进料口、05-电机；[0031 ] 1-银头、11-银柱、12-圆盘本体、2_鉢体、21-本体、22-鉢盖、3-漏斗、4-接头、41-高压空气接口、5-输料管、6-真空上料机、7-电机、8-机架。【具体实施方式】本专利技术的目的在于提供一种高速粉碎机，该高速粉碎机的结构设计可以有效地解决筛网易损坏的问题。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图2-图4,本专利技术实施例提供的高速粉碎机包括机架8、钵体2、筛网、锤头1、驱动装置以及真空上料机6。其中，钵体2固定设置在机架8上，钵体2包括本体21和钵盖22，钵盖22密封覆盖在本体21上，在钵盖22上开设有进料口和出料口。筛网固定于钵盖22上，并且筛网覆盖出料口。锤头I设置于钵体2内部，并且锤头I的最外侧与钵体2的内侧壁相对，锤头I与钵体2内侧壁能够共同碾压物料，即物料从进料口进入钵体2内后，锤头I转动，物料位于锤头I的最外侧与钵体2的内侧壁之间被两者碾压而破碎，其中锤头I的最外侧为锤头I的距离其转动轴线最远的位置。驱动装置可以驱动锤头I转动，其中锤头I与驱动装置的连接方式可以与现有技术相同，即锤头I的下部连接端可以穿过钵体2的底壁直接与驱动装置的输出端固定连接。另外，真空上料机6的进料口可以通过输料管5直接与钵体2的出料口连通，即输料管5 —端与真空上料机6的进料口连通，另一端与钵体2的出料口连通。应用本专利技术实施例提供的高速粉碎机时，可首先将物料放置于钵体2中，然后利用驱动装置驱动锤头I转动，进而位于锤头I的最外侧与钵体2内侧壁直接的物料被碾压直至成为粉末，同时打开真空上料机6提供负压，由于输料管5内为负压，直径够小的粉末状的物料会经过筛网进入输料管5，进而进入真空上料机6，以此实现粉末状物料的收集。该专利技术提供的高速粉碎机中，锤头I直接与钵体2内侧壁相对进行碾压物料，而不是锤头I直接与筛网相对进行碾压物料，使得筛网不易损坏，而且钵体2—般壁较厚强度较大，也不易损坏。另外，通过真空上料机6进行物料的收集，避免了进行人工收集，较为省事省力。其中钵体2、锤头I和筛网应该均为金属材质，以保证较好的强度。为了进一步优化上述技术方案，其中出料口与输料管5之间可以通过喇叭状接头4连接，并且接头4直径较大的一端与出料口连接，直径较小的一端与输料管5连接。其中接头4和出料口的连接处以及接头4和输料管5的连接处应该为密封连接，以防止物料泄漏。如此设置，粉末状物料通过的进入输料管5的面积较大，以此可以使更多的物料进入输料管5，防止物料在出料口处发生堵塞。进一步地，喇叭状接头4的壁上还设置有高压空气接口 41，当物料粉碎完毕后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速粉碎机，其特征在于，包括：机架（8）；固定于所述机架（8）上的钵体（2），所述钵体（2）包括本体（21）和钵盖（22），且所述钵盖（22）上开设有进料口和出料口；固定于所述钵盖（22）上并覆盖所述出料口的筛网；设置于所述钵体（2）内部的锤头（1），且所述锤头（1）的最外侧与所述钵体（2）的内侧壁相对，所述锤头（1）与钵体（2）内侧壁能够共同碾压物料；驱动所述锤头（1）转动的驱动装置；真空上料机（6），且所述真空上料机（6）的进料口与钵体（2）的出料口通过输料管（5）连通。

【技术特征摘要】
1.一种高速粉碎机，其特征在于，包括: 机架(8)； 固定于所述机架(8 )上的钵体(2 )，所述钵体(2 )包括本体(21)和钵盖(22 )，且所述钵盖(22)上开设有进料口和出料口 ； 固定于所述钵盖(22)上并覆盖所述出料口的筛网； 设置于所述钵体(2)内部的锤头(1)，且所述锤头(I)的最外侧与所述钵体(2)的内侧壁相对，所述锤头(I)与钵体(2)内侧壁能够共同碾压物料； 驱动所述锤头(I)转动的驱动装置； 真空上料机(6)，且所述真空上料机(6)的进料口与钵体(2)的出料口通过输料管(5)连通。2.根据权利要求1所述的高速粉碎机，其特征在于，所述出料口与所述输料管(5)之间通过喇叭状接头(4 )连接，且所述接头(4 )直径较大的一端与出料口连接，直径较小的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，裴俭，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：