一种液冷伺服电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液冷伺服电机，属于电机技术领域。它解决了现有伺服电机稳定性较差，不能适应恶劣环境等技术问题。一种液冷伺服电机，包括电机轴和电机壳体，电机壳体上固设有定子，电机轴上固设有转子，电机壳体外包裹有一个储液罩，储液罩和电机壳体之间形成冷却腔，电机轴的两端均伸出储液罩之外，且电机轴的其中一端固设有一叶轮，储液罩外固设有一密封罩，密封罩与储液罩之间形成导流腔，导流腔与冷却腔相通，密封罩上设有一个放液螺栓。本实用新型专利技术具有稳定性好、使用寿命较差等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种液冷伺服电机
本技术属于电机
，涉及一种液冷伺服电机。
技术介绍
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。随着伺服电机的发展，伺服电机被广泛的应用到各生产加工设备中。在一些工作环境较为恶劣的生产机械中，传统的伺服电机难于满足要求，如杂物、灰尘等较多的工作环境中，由于伺服电机的散热效果较差，灰尘和杂物的进入，而出现烧坏、失效等，使用寿命较短，而且工作不可靠。我国专利CN 202260790 U中公开了一种伺服电机冷却装置，包括伺服电机，在伺服电机后段的机壳内设置有后法兰，在伺服电机的前端与机壳外套有冷却机壳，冷却机壳的前端与机壳之间形成环形风道，冷却机壳的后端延伸至机壳外且在对应机壳后段的风冷机壳内设有离心式风机，离心式风机固定在后法兰上。但是，上述伺服电机采用风冷的方式对伺服电机产生的热量进行驱散，明显的，风冷对伺服电机周围的环境有一定的影响，如容易扬起灰尘、密封性差，容易被杂物堵塞等，不利于伺服电机的广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种液冷伺服电机，本技术所要解决的技术问题是:如何实现伺服电机的全封闭、液冷式散热，以保证伺服电机的稳定性。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种液冷伺服电机，包括电机轴和电机壳体，所述电机壳体上固设有定子，所述电机轴上固设有转子，其特征在于，所述电机壳体外包裹有一个储液罩，所述储液罩和电机壳体之间形成冷却腔，所述电机轴的两端均伸出储液罩之外，且所述电机轴的其中一端固设有一叶轮，所述储液罩外固设有一密封罩，所述密封罩与储液罩之间形成导流腔，所述导流腔与冷却腔相通，所述密封罩上设有一个放液螺栓。其工作原理如下:为了使伺服电机具有高散热性能、优异的密封性和稳定性，以满足伺服电机不同工作环境下的使用要求，而设计上述方案，电机壳体与储液罩之间设置一个密封的冷却腔，电机壳体的端部设置一个密封罩，使密封罩与储液罩之间形成一个导流腔，导流腔与冷却腔之间相通，伺服电机工作时，电机轴带动处于冷却腔内的叶轮旋转，从而使得冷却腔和导流腔内的液体能够相互对流，密封腔和冷却腔内填充有比热容较大的液体，能够吸收大量的热量，而且，还能够通过密封罩和储液罩来散热，当伺服电机持续工作时间较长后，可以选择性开启放液螺栓，对导流腔和冷却腔内的液体进行更换。由于本伺服电机采用的是全密封结构，不受工作环境中灰尘、杂物的影响，工作可靠性大大提高，而且，冷却腔和导流腔将电机壳体与外接隔开，大大降低了伺服电机的噪音。在上述的一种液冷伺服电机中，所述电机轴穿设在电机壳体和储液罩上，所述伺服电机还包括两块环状连接板，两块所述连接板均套设在电机轴上且将储液罩与电机壳体固连。两块连接板将电机壳体与储液罩密封固连，使冷却腔和导流腔之间完全密封。[0011 ] 在上述的一种液冷伺服电机中，所述连接板与电机轴之间通过轴承相连。在上述的一种液冷伺服电机中，所述密封罩上开设有连通冷却腔和导流腔的进液孔和出液孔。叶轮旋转，处于冷却腔和导流腔内的液体通过进液孔和出液孔实现对流。在上述的一种液冷伺服电机中，所述冷却腔和导流腔内均填充有冷却液或水或液压油。作为最优实施方案，一般选择冷却液。在上述的一种液冷伺服电机中，所述连接板焊接在储液罩和电机壳体上，所述密封罩焊接在所述储液罩上。采用焊接的方式，能够降低制造成本，而且，焊接的方式能够使相焊接的两个部件之间较为牢固，密封效果也较好。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、由于本伺服电机采用的是全密封结构，不受工作环境中灰尘、杂物的影响，工作可靠性大大提高。2、冷却腔和导流腔将电机壳体与外接隔开，大大降低了伺服电机的噪音。3、本伺服电机的密封罩上设置有一个放液螺栓，当伺服电机持续工作时间较长后，可以选择性开启放液螺栓，对导流腔和冷却腔内的液体进行更换，继续保持较好的散热效果。4、连接板、储液罩、电机壳体和密封罩均采用焊接的方式相连，能够降低制造成本，而且，焊接的方式能够使相焊接的两个部件之间较为牢固，密封效果也较好。【附图说明】图1是本伺服电机的剖视图。图中，11、电机轴；12、电机壳体；13、定子；14、转子；2、储液罩；3、冷却腔；4、叶轮；5、密封罩；6、导流腔；7、放液螺栓；8、连接板；91、进液孔；92、出液孔。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所75,本液冷伺服电机包括电机轴11和电机壳体12,电机壳体12上固设有定子13,电机轴11上固设有转子14,电机壳体12外包裹有一个储液罩2,储液罩2和电机壳体12之间形成冷却腔3，电机轴11的两端均伸出储液罩2之外，且电机轴11的其中一端固设有一叶轮4，储液罩2外固设有一密封罩5，密封罩5与储液罩2之间形成导流腔6，导流腔6与冷却腔3相通，密封罩5上设有一个放液螺栓7，冷却腔3和导流腔6内均填充有冷却液或水或液压油，作为最优实施方案，选择冷却液，为了使伺服电机具有高散热性能、优异的密封性和稳定性，以满足伺服电机不同工作环境下的使用要求，而设计上述方案，电机壳体12与储液罩2之间设置一个密封的冷却腔3，电机壳体12的端部设置一个密封罩5，使密封罩5与储液罩2之间形成一个导流腔6，导流腔6与冷却腔3之间相通，伺服电机工作时，电机轴11带动处于冷却腔3内的叶轮4旋转，从而使得冷却腔3和导流腔6内的液体能够相互对流，密封腔和冷却腔3内填充有比热容较大的液体，能够吸收大量的热量，而且，还能够通过密封罩5和储液罩2来散热，当伺服电机持续工作时间较长后，可以选择性开启放液螺栓7，对导流腔6和冷却腔3内的液体进行更换。由于本伺服电机采用的是全密封结构，不受工作环境中灰尘、杂物的影响，工作可靠性大大提高，而且，冷却腔3和导流腔6将电机壳体12与外接隔开，大大降低了伺服电机的噪音。电机轴11穿设在电机壳体12和储液罩2上，伺服电机还包括两块环状连接板8，两块连接板8均套设在电机轴11上且将储液罩2与电机壳体12固连，两块连接板8将电机壳体12与储液罩2密封固连，使冷却腔3和导流腔6之间完全密封，连接板8与电机轴11之间通过轴承相连，密封罩5上开设有连通冷却腔3和导流腔6的进液孔91和出液孔92，叶轮4旋转，处于冷却腔3和导流腔6内的液体通过进液孔91和出液孔92实现对流，连接板8焊接在储液罩2和电机壳体12上，密封罩5焊接在储液罩2上，采用焊接的方式，能够降低制造成本，而且，焊接的方式能够使相焊接的两个部件之间较为牢固，密封效果也较好。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷伺服电机，包括电机轴（11）和电机壳体（12），所述电机壳体（12）上固设有定子（13），所述电机轴（11）上固设有转子（14），其特征在于，所述电机壳体（12）外包裹有一个储液罩（2），所述储液罩（2）和电机壳体（12）之间形成冷却腔（3），所述电机轴（11）的两端均伸出储液罩（2）之外，且所述电机轴（11）的其中一端固设有一叶轮（4），所述储液罩（2）外固设有一密封罩（5），所述密封罩（5）与储液罩（2）之间形成导流腔（6），所述导流腔（6）与冷却腔（3）相通，所述密封罩（5）上设有一个放液螺栓（7）。

【技术特征摘要】
1.一种液冷伺服电机,包括电机轴(11)和电机壳体(12),所述电机壳体(12)上固设有定子(13)，所述电机轴(11)上固设有转子(14)，其特征在于，所述电机壳体(12)外包裹有一个储液罩(2)，所述储液罩(2)和电机壳体(12)之间形成冷却腔(3)，所述电机轴(11)的两端均伸出储液罩(2 )之外,且所述电机轴(11)的其中一端固设有一叶轮(4 ),所述储液罩(2)外固设有一密封罩(5),所述密封罩(5)与储液罩(2)之间形成导流腔(6),所述导流腔(6)与冷却腔(3)相通，所述密封罩(5)上设有一个放液螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的液冷伺服电机，其特征在于，所述电机轴(11)穿设在电机壳体(12 )和储液罩(2 )上，所述伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学富，
申请(专利权)人：台州鸿牛机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：