一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱制造技术

技术编号:9782155 阅读:136 留言:0更新日期:2014-03-18 03:54
本实用新型专利技术涉及一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,包括内骨架本体、外壳本体、配电箱安装基座、固定在内骨架本体底端的底座,所述外壳本体可拆卸套设在所述内骨架本体上,所述底座固定在所述配电箱安装基座上;本实用新型专利技术的优点:将内骨架本体通过底座固定在配电箱安装基础上,外壳本体可拆卸套设在内骨架本体上,在需要更换外壳本体或内骨架本体上的主要元器件时,只需将外壳本体快速拆卸就可以就行更换,基本不会影响内骨架和安装的元器件及二次配线,大大提高了工作效率,缩短了停电时间,提高了安全性能,使用效果好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种内骨架、外壳可分离的低压配电箱
本技术涉及一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱。
技术介绍
户内使用的低压配电箱由于使用环境需要更换外壳的情况并不多,而户外低压配电箱主要用于变电所对户外断路器、户外隔离开关、主变压器等变电所主要元器件进行操作和控制。因此一旦投入运行,就很少有时间能停电来更换外壳或其他元器件。由于近年来空气污染和酸雨等原因,外壳或元器件经常发生锈蚀等,需进行外壳或元器件更换。普通的低压配电箱外壳和内骨架是一体的,而电气部件部分的端子、低压电缆、导线、仪表装配时有许多电缆和导线与外壳和内骨架连接在一起。要更换壳体必须换掉所有的元器件和二次配线等。由于箱体内部空间比较有限,需进行元器件更换时也比较困难。而外壳发生锈蚀时就需更换整只配电箱,既费时又费财,更换时最主要的困难是需要同时使其控制的户外断路器、户外隔离开关、主变压器等设备停电。由于目前户外断路器、户外隔离开关、主变压器等变电所主要元器件进行操作和控制越来越复杂,因此低压配电箱内的电气元器件及电缆、导线也越来越多。如果整体更换低压配电箱需要的时间也越来越长,根据测算更换一只对变电所主要设备进行操作和控制的低压配电箱时拆除低压配电箱元器件和电缆、导线的时间加上重新安装低压配电箱及元器件然后进行二次配线的时间可能需8?10个小时。由于目前要用电部门安排停电时间越来越困难,因此有部分户外低压配电箱外壳或部分元器件虽然已经有损坏,但考虑到停电时间难以安排而不能及时安排低压配电箱检修,造成一定的运行风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有低压配电箱外壳损坏后需重新安装时需同时更换内部元器件和重新二次配线,需用电部门长时间停电的实际情况,从而提供一种内骨架、夕卜壳可分离的低压配电箱。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种内骨架、夕卜壳可分离的低压配电箱,包括内骨架本体、夕卜壳本体、配电箱安装基座、固定在内骨架本体底端的底座,所述外壳本体可拆卸套设在所述内骨架本体上,所述底座固定在所述配电箱安装基座上。优选的,所述外壳本体包括外壳骨架、固定在外壳骨架顶端的顶盖,所述外壳骨架的底部通过螺栓固定在内骨架本体上,所述内骨架本体上设有与螺栓配合的第一螺纹孔,结构简单,便于外壳本体安装拆卸,使用性能好,操作简单。优选的,所述顶盖为一块水平板,所述水平板的边缘设有向下倾斜的倒角,所述倒角与水平中心线成30?60°夹角,能有效地防止雨水积聚和向内骨架本体的顶部流动。优选的,所述外壳骨架的底部包括前挡板、右挡板、后挡板、左挡板,所述前挡板、右挡板、后挡板、左挡板均设有一个开口向外的第一凹槽;所述前挡板、后挡板上均设有至少一个便于将外壳骨架固定在内骨架本体上的安装孔,所述安装孔为条形孔;或者所述右挡板、左挡板上设有安装孔,所述安装孔设置在第一凹槽内,结构简单,便于安装拆卸,连接可靠,实用性能好。优选的,所述底座包括前安装板、右安装板、后安装板、左安装板,所述前安装板、右安装板、后安装板、左安装板均设有一个开口向内的第二凹槽;所述前安装板的底端侧壁和后安装板的底端侧壁上均设有至少一个将内骨架本体安装在底座上的固定孔,所述固定孔为条形孔,所述前安装板上和后安装板的上均设有至少一个将配电箱本体固定在底座上的螺栓组件;或者所述右安装板、左安装板上设有固定孔,所述右安装板、左安装板上设有螺栓组件,所述固定孔和螺栓组件均设置在第二凹槽内;结构简单,便于安装拆卸,连接可靠,实用性能好。优选的,还包括设置在配电箱安装基座上的凸台,所述凸台的中部设有电缆孔,所述螺栓组件设置在凸台上,能防止雨水侵蚀内骨架本体的底部。优选的,所述外壳底端端面低于凸台顶端端面18?22_,能防止雨水侵蚀底座。综上所述,本技术的优点:将内骨架本体通过底座固定在配电箱安装基础上,外壳本体可拆卸套设在内骨架本体上,在需要更换外壳本体或内骨架本体上的主要元器件时,只需将外壳本体快速拆卸就可以就行更换,基本不会影响内骨架和安装的元器件及二次配线,大大提高了工作效率,缩短了停电时间,提高了安全性能,使用效果好。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术实施例一的结构示意图;图2为图1中B-B的结构示意图;图3为图1中A的局部放大图。【具体实施方式】实施例一:如图1、图2、图3所示,一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,包括内骨架本体3、外壳本体1、配电箱安装基础5、固定在内骨架本体3底端的底座7,所述外壳本体I可拆卸套设在所述内骨架本体3上,所述底座7固定在所述配电箱安装基础5上,所述内骨架本体3为十二根角板组成的六面体,内部设有电气元器件安装的安装板,所述外壳本体I包括外壳骨架11、固定在外壳骨架11顶端的顶盖12,所述外壳骨架11的底部通过螺栓9固定在内骨架本体3上,所述内骨架本体3上设有与螺栓9配合的第一螺纹孔31,结构简单,便于外壳本体I安装拆卸,使用性能好,操作简单,所述外壳本体I上还转动设有前门和后门,所述顶盖12为一块水平板,所述水平板的边缘设有向下倾斜的倒角121,所述倒角121与水平中心线成30?60°夹角,能有效地防止雨水积聚和向内骨架本体3的顶部流动,所述外壳骨架11的底部包括前挡板111、右挡板112、后挡板113、左挡板114,所述前挡板111、右挡板112、后挡板113、左挡板114均设有一个开口向外的第一凹槽30,所述前挡板111、后挡板113上均设有至少一个便于将外壳骨架11固定在内骨架本体3上的安装孔300,所述安装孔300为条形孔,所述安装孔300设置在第一凹槽30内,结构简单,便于安装拆卸,连接可靠,实用性能好,所述底座7包括前安装板71、右安装板72、后安装板73、左安装板74,所述前安装板71、右安装板72、后安装板73、左安装板74均设有一个开口向内的第二凹槽,所述前安装板71的底端侧壁和后安装板73的底端侧壁上均设有至少一个将内骨架本体3安装在底座7上的固定孔20,所述固定孔20为条形孔,所述内骨架本体3通过另一组螺栓固定在底座7上,所述前安装板上和后安装板的上均设有至少一个将配电箱本体5固定在底座7上的螺栓组件70,所述固定孔20及螺栓组件70均设置在第二凹槽,结构简单,便于安装拆卸,连接可靠,实用性能好,还包括设置在配电箱安装基座5上的凸台8,所述凸台8的中部设有电缆孔,所述螺栓组件70设置在凸台上,能防止雨水侵蚀内骨架本体的底部,所述外壳I底端端面低于凸台8顶端端面18?22mm,能防止雨水侵蚀底座。实施例二:如实施例一所述的一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,本实施例具有以下不同之处:所述右挡板112、左挡板114上设有安装孔300,所述右安装板72、左安装板74上设有固定孔20,所述右安装板72、左安装板74上设有螺栓组件70,所述固定孔20和螺栓组件70均设置在第二凹槽内,提高了实用性能,安装拆卸方便。安装前,将安装有电气元器件和已做好二次配线的内骨架本体3通过底座7和螺栓组件70固定在配电箱安装基础5上,然后将外壳本体I通过螺栓9固定在内骨架本体3上,使用时,通过外壳本体I防护并遮风挡雨,当外壳本体I或电气元器件发生损坏时,只需将外壳本体I拆卸,就可以方便地对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,包括内骨架本体(3)、外壳本体(1)、配电箱安装基座(5),其特征在于:还包括固定在内骨架本体(3)底端的底座(7),所述外壳本体(1)可拆卸套设在所述内骨架本体(3)上,所述底座(7)固定在所述配电箱安装基座(5)上。

【技术特征摘要】
1.一种内骨架、夕卜壳可分离的低压配电箱,包括内骨架本体(3)、外壳本体(I)、配电箱安装基座(5),其特征在于:还包括固定在内骨架本体(3)底端的底座(7),所述外壳本体(I)可拆卸套设在所述内骨架本体(3 )上,所述底座(7 )固定在所述配电箱安装基座(5 )上。2.根据权利要求1所述的一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,其特征在于:所述外壳本体(I)包括外壳骨架(11)、固定在外壳骨架(11)顶端的顶盖(12 ),所述外壳骨架(11)的底部通过螺栓(9)固定在内骨架本体(3)上,所述内骨架本体(3)上设有与螺栓(9)配合的第一螺纹孔(31)。3.根据权利要求2所述的一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,其特征在于:所述顶盖(12)为一块水平板,所述水平板的边缘设有向下倾斜的倒角(121 ),所述倒角(121)与水平中心线成30?60°夹角。4.根据权利要求2所述的一种内骨架、外壳可分离的低压配电箱,其特征在于:所述外壳骨架(11)的底部包括前挡板(111)、右挡板(112 )、后挡板(113 )、左挡板(114),所述前挡板(111)、右挡板(112)、后挡板(113)、左挡板(114)均设有一个开口向外的第一凹槽(30); 所述前挡板(111)、后挡板(113)上均设有至少一个便于将外壳骨架(11)固定在内骨架本体(3)上的安装孔(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向沈跃华倪红华郑文林李晓东彭忠富徐良凯章伟章霞
申请(专利权)人:浙江时通电气制造有限公司国家电网公司国网浙江省电力公司金华供电公司
类型:实用新型
国别省市:

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