辐射测温仪动态检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于温度检测技术，涉及一种辐射测温仪动态检验装置。所述辐射测温仪动态检验装置包括旋转模拟试验台，红外高温计，数据采集系统，加温试片，加温控温设备。其中，所述旋转模拟试验台包括电机、转速传感器、金属圆盘。金属圆盘设置在电机上，所述金属圆盘上均匀设置有开槽，红外高温计设置在金属圆盘开槽出口处，且红外高温计经数据采集系统后连接转速传感器，另外，加温控温设备通过热电偶加热加温试片，温度采集系统连接加温试片上的热电偶。本实用新型专利技术辐射测温仪动态检验装置模拟实际叶盘工作状态，验证仪器响应时间可达微秒级，操作方便，成本低廉，具有较大实际应用价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
辐射测温仪动态检验装置
本技术属于温度检测技术，涉及一种辐射测温仪动态检验装置。
技术介绍
国内有关于辐射测温仪静态检定系统的计量标准或者相关论文，比如1988年10月I日起实施的JJG2004— 87的标准《辐射测温仪》，文中阐述了工作所需器具的技术参数以及工作流程框图；还有成都市计量监督检定测试院的张钦在2008年所写的《红外测温仪的工作原理及检定数据处理方法探讨》，文中阐述了检定红外测温仪的环境、注意事项以及数据处理方法。关于辐射测温仪动态检定技术，中北大学郝晓剑在2005年发表了博士论文《瞬态表面高温测量与动态校准技术研究》，研究了瞬态高温传感器动态校准方法，目的就是利用可溯源的、快速变化的温度信号来探明各类温度传感器的动态响应，研究用的瞬态高温传感器响应时间在10?(-2) S数量级。哈尔滨工业大学范毅等人在2002年发表了论文《利用积分球反射法的动态热物性测量装置研制》。利用的高速高温计响应时间仅为0.1ms，没有说明是否可以检测更高的响应时间。中国工程物理研究院流体物理研究所李加波等人在2011年发表了论文《瞬态辐射高温计动态线性响应范围测量》，研究了光电倍增管的结构、分压器电路和工作电压对动态线性响应范围的影响，对响应时间未提及。
技术实现思路
本技术的目的是:提供了一种能够实现温度微秒级动态测量的辐射测温仪动态检验装置。本技术的技术方案是:一种辐射测温仪动态检验装置，其包括旋转模拟试验台，红外高温计，数据采集系统，加温试片，加温控温设备，其中，所述旋转模拟试验台包括电机、转速传感器、金属圆盘。金属圆盘设置在电机上，所述金属圆盘上均匀设置有开槽，红外高温计设置在金属圆盘开槽出口处，且红外高温计经数据采集系统后连接转速传感器，另外，加温控温设备通过热电偶加热加温试片，温度采集系统连接加温试片上的热电偶。所述加温控温设备包括大功率变压器、PID调节仪、热电偶、热电偶温度采集系统，通过电加热对试片加温，并由PID调节仪、晶闸管模块和交流弧焊机组成可调电源,大功率变压器提供大电流，PID智能调节仪与热电偶配合使用，实现对温度的测量、变换、显示、通讯和控制，并将加温试片当作电阻，通过调节电压控制加温试片的温度。所述加温试片为T型试片，其两头宽中间窄。本技术的有益效果是:本技术辐射测温仪动态检验装置模拟实际叶盘工作状态，验证仪器响应时间可达微秒级，不需要在实际试验设备检验仪器性能与指标，操作方便，节约能源；而且金属圆盘制作方便，根据实际需求调整孔的数量，成本远远低于实际叶盘；另外，所采用的T型试片制作简单，成本低廉，温度分布比较规律，所测得的数据对比起来比较直观；试片控温方式简单，温度范围较宽；可用于仪器性能研究，熟悉仪器功能，加快仪器在工程上的应用。【附图说明】图1本技术辐射测温仪动态检验装置的结构示意图；图2是标定试片的测温示意图；图3是金属圆盘的结构示意图，其中，1 一加温试片；3—红外闻温计；4一金属圆盘；5—探头视角；6—转轴；7 —电机；9一热电偶；10—温度采集系统；11一加温控温设备；12—数据采集系统；13—转速传感器。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行详细说明:请参阅图1，其是本技术辐射测温仪动态检验装置的结构示意图。本技术辐射测温仪动态检验装置包括旋转模拟试验台，红外高温计，数据采集系统，加温试片，力口温控温设备。其中，所述旋转模拟试验台包括电机、转速传感器、金属圆盘。金属圆盘设置在电机上。请参阅图2，所述金属圆盘上均匀设置有开槽。红外高温计设置在金属圆盘开槽出口处，且红外高温计经数据采集系统后连接转速传感器。加温控温设备通过热电偶加热加温试片，同时，温度采集系统连接加温试片上的热电偶。本技术加温控温设备由大功率变压器、PID调节仪、热电偶、热电偶温度采集系统等组成。利用电加热原理对试片加温，由PID调节仪、晶闸管模块和交流弧焊机组成可调电源，大功率变压器提供大电流，PID智能调节仪与热电偶配合使用，可实现对温度的测量、变换、显示、通讯和控制。并将加温试片当作电阻，通过调节电压控制加温试片的温度。请参阅图3，所述加温试片为T型试片，采用金属导电材料设计成具有温度梯度的两头宽中间窄的加温试片，尺寸根据叶盘孔大小调整；由于试片各横截面宽度不同，通上电流后各横截面的温度则呈梯度分布，中心控温点温度最高。本技术辐射测温仪动态检验装置实际工作时，如图1所示，通过给模拟试片(静止)加温，金属圆盘通过电机带动旋转。金属圆盘上均勻开若干个槽，由相对运动原理可将每次通过旋转金属盘槽扫描到叶片看作叶片在旋转，并在金属圆盘侧面安装转速同步传感器给红外高温计测量系统提供转速同步触发信号以及转速信号。模拟试片控温点(中心点)设定一个温度(比如1000° C)，加温后试片温度呈梯度分布，在模拟试片的控温点下方均匀布置若干个热电偶并用温度巡检仪来监视各只热电偶的温度输出。红外高温计探头与模拟试片的距离为95_，金属圆盘通过电机带动旋转，该转速信号可由转速传感器测得并传送至计算机采集系统。计算机采集根据发动机的工作过程对模拟试片进行温度测量。计算机采集系统记录温度数据的同时，记录全部热电偶的温度输出。辐射测温仪数据采样率固定在每秒IO6个采样点，也就是响应时间可达微秒级。比如，电机转速为12000rpm(200rev/s)，金属圆盘孔的个数为50，采样率为每转5000个采样点，每个叶片每转的采集点数为100，通过对计算机采集系统测得的数据进行处理后分析温度场分布，且试验结果与热电偶测量的温度分布趋势相符。经过实际应用，本技术辐射测温仪动态检验装置性能明显，并取得了良好的应用效果，具体优点如下:(I)模拟实际叶盘工作状态，验证仪器响应时间可达微秒级，不需要在实际试验设备检验仪器性能与指标，操作方便，节约能源；(2)金属圆盘制作方便，根据实际需求调整孔的数量，成本远远低于实际叶盘；(3)T型试片制作简单，成本低廉，温度分布比较规律，所测得的数据对比起来比较直观；(4)试片控温方式简单，温度范围较宽；(5)可用于仪器性能研究，熟悉仪器功能，加快仪器在工程上的应用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐射测温仪动态检验装置，其特征在于：包括旋转模拟试验台，红外高温计，数据采集系统，加温试片，加温控温设备，其中，所述旋转模拟试验台包括电机、转速传感器、金属圆盘，金属圆盘设置在电机上，所述金属圆盘上均匀设置有开槽，红外高温计设置在金属圆盘开槽出口处，且红外高温计经数据采集系统后连接转速传感器，另外，加温控温设备通过热电偶加热加温试片，温度采集系统连接加温试片上的热电偶。

【技术特征摘要】
1.一种辐射测温仪动态检验装置，其特征在于:包括旋转模拟试验台，红外高温计，数据采集系统，加温试片，加温控温设备，其中，所述旋转模拟试验台包括电机、转速传感器、金属圆盘，金属圆盘设置在电机上，所述金属圆盘上均匀设置有开槽，红外高温计设置在金属圆盘开槽出口处，且红外高温计经数据采集系统后连接转速传感器，另外，加温控温设备通过热电偶加热加温试片，温度采集系统连接加温试片上的热电偶。2.根据权利要求1所述的辐射测温仪动态检验...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪敏，熊兵，赵会妮，李杨，
申请(专利权)人：中国燃气涡轮研究院，
类型：实用新型
国别省市：