冰箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种冰箱，其使用在真空成形时与隔板接合的内箱，能够防止隔热箱体的隔热性能恶化、制造成本增加和真空隔热材料破损。该冰箱（90）具备隔热箱体（10）和隔板（4），所述隔热箱体（10）具有内箱（2）和外箱（1），在内箱和外箱之间的空间充填了真空隔热材料（60）和发泡隔热材料（3），所述隔板（4）将成为内箱（2）的内周侧的隔热箱体（10）的内部空间划分为多个储藏室，在真空成形内箱时，将内箱（2）和隔板（4）接合。隔板（4）在与内箱相向的外周部形成沿内箱（2）向外侧突出的凸缘（44）和向与内箱离开的一侧凹陷的凹部（70），在凹部（70）形成有从凹部（70）的侧面部向与凸缘（44）相反方向突出的肋。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
冰箱
本技术涉及由隔板将隔热箱体的内部空间划分为多个储藏室的冰箱。
技术介绍
以往的冰箱的外轮廓由隔热箱体构成。该隔热箱体具备外箱、内箱以及充填在它们之间的空间的发泡隔热材料。另外，隔热箱体的内部(内箱的内周侧空间)由隔板划分为温度带不同的若干储藏室(冷藏室、冷冻室、蔬菜室以及制冰室等)。对于这样的以往的冰箱也提出了在真空成形内箱时，将该内箱和隔板接合的冰箱，例如，提出了 “内箱2通过真空成形而被成形。图3中，18是用于成形内箱的模具。另夕卜，18a是模具18的冷冻室侧，18b是冷藏室侧。再有，18c是在真空成形时插入用于将内箱2划分为冷藏室和冷冻室的隔板3的模具槽部。19是内箱片材。内箱2通过在将配设了第一加强板12的隔板3插入到模具槽部18c后，由内箱片材19覆盖模具18，利用真空成形而被成形。此时，内箱片材19由于紧贴图2中说明的第一加强板12的侧壁侧片12b，且紧贴第一 L字型切入肋12f、第二 L字型切入肋17，所以，内箱2以及第I加强板12和隔板3相互牢固地被紧贴固定”这样的冰箱(参见专利文献I)。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4006901号公报(第0017?0019段，图2、3)近年，以提高节能性为目的，在内箱和外箱之间与发泡隔热材料一起配置了隔热性能优异的真空隔热材料的冰箱逐渐增多。在内箱和外箱之间具备这样的真空隔热材料的冰箱的情况下，若通过以往的方法欲在真空成形内箱时将该内箱和隔板接合，则产生下述那样的问题点。图5是表示以往的冰箱的隔板的外观的立体图。如图5所示，以往的隔板104被构成为由用PP等树脂形成的上部外壁104a以及下部外壁104b夹着用发泡苯乙烯等形成的隔热材料143。另外，上部外壁104a和下部外壁104b例如由螺钉等紧固。该以往的隔板104在与后述的以往的隔热箱体110的内箱102相向的外周部形成有沿该内箱102向外侧以及内侧突出的凸缘144。而且，以往的隔板104在凸缘144的与内箱102相向的一侧的面上分别隔开间隔突出设置有呈L字形状的多个切入肋150。图6是表示以往的冰箱的隔热箱体的隔板附近的剖视图。另外，图6是图5的A —A截面位置上的剖视图。图6所示的以往的隔热箱体110在真空成形内箱102时将该内箱102和上述的隔板104接合，此后，将内箱102和在内周侧粘贴了真空隔热材料160的外箱101组合，在该被组合后的内箱102和外箱101之间的空间发泡充填了发泡隔热材料103。如图6所示，在真空成形内箱102时，因为作为内箱102的材料的树脂片材结实地切入上述切入肋150，所以，能够防止内箱102和隔板104离开，能够将内箱102和隔板104牢固地接合。但是，以往的隔板104由于切入肋150与凸缘144相比向冰箱外侧(外箱101侧)突出，所以，存在具有与被粘贴于外箱101的真空隔热材料160接触，使真空隔热材料160破损的情况这样的问题点。另外，若欲消除该问题点，则由于需要使真空隔热材料160局部地变薄，以避免真空隔热材料160和切入肋150干涉，所以，存在隔热箱体110的隔热性能局部地恶化这样的问题点。另外，若使真空隔热材料160局部地变薄，则存在因追加加工的产生而使得费用增加这样的问题点、具有在追加加工时使真空隔热材料破损的情况这样的问题点。
技术实现思路
本技术是为了消除上述那样的问题点做出的，其目的在于提供一种冰箱，其在使用在真空成形内箱时与隔板接合的内箱的冰箱中，能够防止隔热箱体的隔热性能恶化、制造成本增加以及真空隔热材料破损。本技术的冰箱具备隔热箱体和隔板，所述隔热箱体具有内箱以及外箱，在上述内箱和上述外箱之间的空间充填了真空隔热材料以及发泡隔热材料，所述隔板将成为上述内箱的内周侧的上述隔热箱体的内部空间划分为多个储藏室，所述冰箱在真空成形上述内箱时，将该内箱和上述隔板接合，上述隔板在与上述内箱相向的外周部形成沿上述内箱向外侧突出的凸缘以及向从上述内箱离开的一侧凹陷的凹部，在该凹部形成从该凹部的侧面部向与上述凸缘相反方向突出的肋。进一步地，在本技术的冰箱中，形成有多个上述肋。本技术的冰箱在成形内箱时将内箱和隔板接合之际，使作为内箱的材料的片材部件切入隔板的肋，使内箱和隔板接合。此时，因为本技术的冰箱的肋与隔板的外周部相比没有突出，所以，不存在在成形隔热箱体时使真空隔热材料破损的情况。由此，也没有必要进行使真空隔热材料局部地变薄的追加加工。因此，本技术能够防止隔热箱体的隔热性能恶化、冰箱的制造成本增加以及真空隔热材料破损。【附图说明】图1是表示本技术的实施方式的冰箱的侧视剖视图。图2是表示本技术的实施方式的冰箱的隔板的外周部附近的立体图。图3是表示本技术的实施方式的冰箱的隔板附近的剖视图。图4是用于说明本技术的实施方式的冰箱的内箱的成形方法的说明图。图5是表示以往的冰箱的隔板的外观的立体图。图6是表示以往的冰箱的隔热箱体的隔板附近的剖视图。附图标记说明1:外箱；2:内箱；3:发泡隔热材料；4:隔板；4a:上部外壁；4b:下部外壁；5:门；6:冷却器；10:隔热箱体；20:金属模具;20a:凸部;20b:凸部；20c:模具槽部;30:内箱片材;43:隔热材料；44:凸缘;45:内侧凸缘；60:真空隔热材料；70:凹部；80:肋；90:冰箱；101:外箱(以往)；102:内箱(以往)；103:发泡隔热材料；104:隔板(以往)；104a:上部外壁(以往);104b:下部外壁；110:隔热箱体(以往);143:隔热材料(以往);144:凸缘(以往);150:切入肋；160:真空隔热材料(以往)【具体实施方式】图1是表示本技术的实施方式的冰箱的侧视剖视图。图2是表示该冰箱的隔板的外周部附近的立体图。另外，图3是表示该冰箱的隔板附近的剖视图。下面，一面参照这些图1?图3，一面对本实施方式的冰箱90进行说明。另外，图1的左侧为冰箱90的前面侧。另外，图3是图2的B — B截面位置上的剖视图。本实施方式的冰箱90具备成为冰箱90的外壳的隔热箱体10。该隔热箱体10具备主要形成隔热箱体10的外周面的外箱1、主要形成隔热箱体10的内周面的内箱2、被充填在外箱I的内周侧和内箱2的外周侧之间的空间的真空隔热材料60以及发泡隔热材料3。这样构成的隔热箱体10其内部(也就是内箱2的内周侧)被隔板4划分为温度带不同的若干储藏室(冷藏室、冷冻室、蔬菜室以及制冰室等)。这些各储藏室的前方开口，各储藏室的前方的开口部由门5开闭自由地闭塞。另外，在隔热箱体10上，在背面侧设置有冷却器6。由该冷却器6冷却的冷气经管道被导入各储藏室。隔板4被构成为由用PP等树脂形成的上部外壁4a以及下部外壁4b夹着用发泡苯乙烯等形成的隔热材料43。另外，上部外壁4a和下部外壁4b例如由螺钉等紧固。在该隔板4的上部外壁4a以及下部外壁4b，在与隔热箱体10的内箱2相向的外周部形成有沿该内箱2向外侧突出的凸缘44。另外，在上部外壁4a以及下部外壁4b的与内箱2相向的外周部，在与凸缘44相比靠近隔板4的内部侧形成有向与该凸缘44相反方向突出的内侧凸缘45。在这些上部外壁4a的内侧凸缘45和下部外壁4b的内侧凸缘45之间形成有间隙，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱，所述冰箱具备隔热箱体和隔板，所述隔热箱体具有内箱以及外箱，在上述内箱和上述外箱之间的空间充填了真空隔热材料以及发泡隔热材料，所述隔板将成为上述内箱的内周侧的上述隔热箱体的内部空间划分为多个储藏室，所述冰箱在真空成形上述内箱时，将该内箱和上述隔板接合，所述冰箱的特征在于，上述隔板在与上述内箱相向的外周部，形成沿上述内箱向外侧突出的凸缘以及向从上述内箱离开的一侧凹陷的凹部，在该凹部形成有从该凹部的侧面部向与上述凸缘相反方向突出的肋。

【技术特征摘要】
2012.08.06 JP 2012-1738831.一种冰箱，所述冰箱具备隔热箱体和隔板， 所述隔热箱体具有内箱以及外箱，在上述内箱和上述外箱之间的空间充填了真空隔热材料以及发泡隔热材料， 所述隔板将成为上述内箱的内周侧的上述隔热箱体的内部空间划分为多个储藏...

【专利技术属性】
技术研发人员：西冈孝真，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：实用新型
国别省市：