【技术实现步骤摘要】
高温烟气焙烧燃烧器及使用该燃烧器的铝电解槽
:本技术涉及铝电解槽，特别涉及铝电解槽预加热焙烧控制装置及具备该装置的电解槽。
技术介绍
:铝电解槽的预热焙烧是影响槽寿命的重要因素之_，而槽寿命又直接影响到铝电解的生产成本的稳定，燃料焙烧法具有加热均匀、升温速度容易控制、对扎缝和边部扎固糊的焙烧充分等优点，是一种非常有前途的新焙烧方法。而燃烧器的设计就是燃料焙烧法的关键技术之一。目前国内外普遍采用的燃烧器喷出的都是火焰进行明火燃烧，并且直接将火焰喷向阴极炭块表面，采用该类燃烧器焙烧电解槽，容易造成阴、阳极的烧损、氧化。而国外的做法是在阴极表面铺设一层钢板或者耐火材料，该方法虽然避免了阴极的烧损，但工作量相当巨大，并且焙烧结束后需要将钢板或者耐火材料取出；何况也无法解决燃烧器喷口正对的阴极炭块附近升温快速，产生热冲击造成阴极炭块产生裂缝的难题，从而直接影响电解槽的使用寿命。2007年第五期的《轻金属》发表的“铝电解槽高温烟气焙烧过程自动控制的实现”一文，披露了高温烟气焙烧的各种数据显示:温度均匀可控，断面温度梯度较小，阴极表面温度均匀，电解槽使用寿命延长。但该文...
【技术保护点】
一种高温烟气焙烧燃烧器，包括有燃烧腔、燃气腔和空气腔，其中燃气腔和空气腔的一侧分别连接燃气进管和空气进管，燃气腔和空气腔的一侧与燃烧腔相通，燃烧腔还与点火管连接，燃烧腔的底端具备轴向弯曲的高温烟气出口，从燃气进管和空气进管分别进入的燃气和空气经点火管点火后在燃烧腔充分燃烧，以高温烟气的形式通过高温烟气出口平直喷出。
【技术特征摘要】
1.一种高温烟气焙烧燃烧器，包括有燃烧腔、燃气腔和空气腔，其中燃气腔和空气腔的一侧分别连接燃气进管和空气进管，燃气腔和空气腔的一侧与燃烧腔相通，燃烧腔还与点火管连接，燃烧腔的底端具备轴向弯曲的高温烟气出口，从燃气进管和空气进管分别进入的燃气和空气经点火管点火后在燃烧腔充分燃烧，以高温烟气的形式通过高温烟气出口平直喷出。2.根据权利要求1所述的高温烟气焙烧燃烧器，其特征在于:燃气进管设置在空气进管内部，燃气腔也套接在空气腔内。3.根据权利要求1或2所述的高温烟气焙烧燃烧器，其特征在于:燃烧腔的底部设置有耐高温防护材料层。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，曹国法，伍成波，袁志强，冯晓强，岑国杰，朱振国，张俊旭，
申请(专利权)人：郑州经纬科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。