一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，其包括罐体，其中，所述罐体设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体相连通；所述罐体上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗。在煤矿井下将湿润剂添加装置与喷雾降尘装置联合使用，保证了湿润剂的连续添加，提高了添加湿润剂的效率，使喷雾的湿润剂浓度保持在最佳效果的范围内，减小了水的表面张力，提高了降尘效率，有效的降低了煤矿井下生产过程中的高浓度粉尘，提高了除尘效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置
[0001 ] 本技术涉及一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置。
技术介绍
煤矿掘进工作面的粉尘浓度一直远远超过作业标准，严重影响作业工人的身心健康。掘进工作面综掘机截割时产生的粉尘浓度高达1000?2000mg/m3，有些煤矿个别瞬间原始总粉尘浓度甚至高达2500mg/m3，远远超过国家规程，严重污染着工作环境。粉尘浓度过高，易引起瓦斯煤尘爆炸事故，严重威胁着煤矿企业的安全高效生产，并造成巨大的经济损失。另外，矿工长期处于高浓度粉尘作业场所，易患上职业尘肺病，煤炭企业患尘肺病的人数约占我国尘肺病总人数的一半左右，对此，国家每年要花费大量的财力去治愈尘肺病患者，同时也给患者及家属带来很大痛苦。为了降低工作面的粉尘浓度，减少粉尘对工人及设备的危害，避免发生粉尘爆炸事故，国内大多数煤矿均采用了湿式降尘，效果比较明显，其平均降尘率超过了 60%，能够有效的改善工作面的生产环境，然而，绝大多数的煤尘是难于被水湿润的，而通过添加降尘剂可以降低水的表面张力，使煤尘易于被润湿，但是目前工作面添加降尘剂一般是一次性将降尘剂加到清水箱中，工作面喷雾降尘时需要二次加压，而且不能保证湿润剂的浓度保持在最佳的取值范围内，而且容易造成降尘剂的浪费。由此可见，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，以提高添加湿润剂的效率，提高除尘效率。为解决上述技术问题，本技术方案包括:—种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，其包括罐体，其中，所述罐体设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体相连通；所述罐体上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗。所述的湿润剂添加装置，其中，所述加液机构包括一加液管路，所述加液管路与所述压水管相连通，所述加液管路上自所述罐体至所述压水管方向依次设置有第一阀门、Y型过滤器、流量计、水表、第二阀门、计量泵、脉冲缓冲器、泄压阀与第三阀门。所述的湿润剂添加装置，其中，所述脉冲缓冲器上设置有一压力表。所述的湿润剂添加装置，其中，所述回流机构包括一回流管路，所述回流管路一端设置在所述脉冲缓冲器与所述计量泵之间的所述加液管路上；所述回流管路上设置有第一安全阀与回流阀，所述回流阀位于所述回流管路与所述罐体连接处。所述的湿润剂添加装置，其中，所述罐体顶部设置有排气阀与第二安全阀。所述的湿润剂添加装置，其中，所述罐体底部设置有行走轮。本技术提供的一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，在煤矿井下将湿润剂添加装置与喷雾降尘装置联合使用，保证了湿润剂的连续添加，提高了添加湿润剂的效率，使喷雾的湿润剂浓度保持在最佳效果的范围内，减小了水的表面张力，提高了降尘效率，有效的降低了煤矿井下生产过程中的高浓度粉尘，提高了除尘效率。【附图说明】图1为本技术中湿润剂添加装置的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供了一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，如图1所示的，其包括罐体1，并且所述罐体I设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管2相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体I相连通；所述罐体I上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗3。所述压水管2与喷雾降尘装置相连通，通过所述加料斗3将湿润剂添加到所述罐体I内，然后再通过加液机构定时定量添加到所述压水管2内，再通过所述压水管2连续的添加到喷雾降尘装置，实现了湿润剂的连续添加，提高了添加湿润剂的效率。在本技术的另一较佳实施例中，所述加液机构包括一加液管路4，所述加液管路4与所述压水管2相连通，所述加液管路4上自所述罐体I至所述压水管2方向依次设置有第一阀门5、Y型过滤器6、流量计7、水表8、第二阀门9、计量泵10、脉冲缓冲器11、泄压阀12与第三阀门13，并且所述脉冲缓冲器11上设置有一压力表14。更进一步的，所述回流机构包括一回流管路15，所述回流管路15 —端设置在所述脉冲缓冲器11与所述计量泵10之间的所述加液管路4上；所述回流管路15上设置有第一安全阀16与回流阀17，所述回流阀17位于所述回流管路15与所述罐体I连接处。并且所述罐体I顶部设置有排气阀18与第二安全阀19，提高了本技术运行的安全性。并且所述罐体I底部设置有行走轮20，方便了操作人员操作。湿润剂储存在所述罐体I中，通过所述流量计7、所述水表8、所述Y型过滤器6进入所述计量泵10。其中，所述流量计7可以调节流量的大小；所述水表8可以显示湿润剂的累积添加量；而所述Y型过滤器6主要起到过滤湿润剂中杂质的作用。湿润剂通过所述计量泵10加压后达到比较高的压力经所述压水管2的阀门进入防尘用水中，与防尘用水混合稀释到一定浓度后用于工作面喷雾降尘。在所述加液管路4上安装的所述脉冲缓冲器11是用于减缓所述计量泵10所排出药液产生的脉冲震动，减缓脉冲对管路和系统成产的冲击，所述脉冲缓冲器11上配有所述压力表14，可显示所述加液管路4的压力。所述回流管路15中的所述第一安全阀16，在整个所述加液管路4压力过高时对所述加液管路4进行压力释放，并可将所述加液管路4中的药液通过所述回流管路15经所述回流阀17溢流回到所述罐体1，保护了本技术运行的稳定性，使之能安全可靠工作。并通过其与喷雾降尘装置联合使用，保证了湿润剂的连续添加，使喷雾的湿润剂浓度保持在最佳效果的范围内，减小了水的表面张力，提高了降尘效率，有效的降低了煤矿井下生产过程中的高浓度粉尘，提高了除尘效率。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，其包括罐体，其特征在于，所述罐体设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体相连通；所述罐体上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿井下掘进工作面的湿润剂添加装置，其包括罐体，其特征在于，所述罐体设置有一加液机构，所述加液机构与一压水管相连通，所述加液机构上设置有一回流机构，所述回流机构与所述罐体相连通；所述罐体上端设置有一用于添加湿润剂的加料斗。2.根据权利要求1所述的湿润剂添加装置，其特征在于，所述加液机构包括一加液管路，所述加液管路与所述压水管相连通，所述加液管路上自所述罐体至所述压水管方向依次设置有第一阀门、Y型过滤器、流量计、水表、第二阀门、计量泵、脉冲缓冲器、泄压阀与第三阀门。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，程卫民，刘剑，聂文，王德明，王刚，于岩斌，陈连军，崔向飞，潘刚，马有营，万纯新，朱良，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：实用新型
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