防溅导流装置制造方法及图纸

技术编号:9775095 阅读:142 留言:0更新日期:2014-03-17 00:53
本实用新型专利技术提出一种防溅导流装置,包括流槽与支撑架,流槽设于支撑架顶部,支撑架竖立于地面,使流槽保持悬空,流槽上下端具有开口,流槽由一对横向挡板与一对纵向挡板组成,横向挡板对向放置,其两端分别由纵向挡板相连,各横向挡板底部设有弧形缺口,该弧形缺口与柱形模具的外表面相配,使流槽底部与柱形模具外表面贴合;该导流装置在其流槽底部设置弧形缺口,使流槽与柱形模具外表面紧密贴合,避免混凝土在流入模具的过程中发生泄漏,有利于提升工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
防溅导流装置
本技术涉及混凝土构件生产设备,尤其涉及一种用于引导混凝土的防溅导流>J-U装直。
技术介绍
在一种柱形混凝土构件生产过程中,需要将搅拌完成的混凝土注入模具中,为了保持模具中混凝土分布均匀,一般采用侧面注入的方式,搅拌机构的卸料口位置难以调整,并且与模具的形状难以匹配,容易使混凝土泄漏,造成物料损失。因此,有必要在卸料口与模具之间设置导流装置,便于将混凝土快捷准确的注入模具中。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防溅导流装置,避免在混凝土注入模具过程中发生溅洒。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,防溅导流装置,包括流槽与支撑架,流槽设于支撑架顶部,支撑架竖立于地面,使流槽保持悬空,流槽上下端具有开口,流槽由一对横向挡板与一对纵向挡板组成,横向挡板对向放置,其两端分别由纵向挡板相连,各横向挡板底部设有弧形缺口,该弧形缺口与柱形模具的外表面相配,使流槽底部与柱形模具外表面贴合;支撑架包括一组立柱,相邻立柱之间由横杆相连,横杆与立柱连接处设有活动连接件,通过该活动连接件调节横杆在立柱上的高度,流槽设于横杆上,并随横杆在立柱上改变位置;流槽通过横向挡板设于横杆上,横向挡板通过螺栓与横杆相连;纵向挡板外侧具有一组加固条,各加固条之间相互交错设置。本技术的优点在于,该导流装置在其流槽底部设置弧形缺口,使流槽与柱形模具外表面紧密贴合,避免混凝土在流入模具的过程中发生泄漏,有利于提升工作效率。【附图说明】图1是本技术提出的防溅导流装置的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1所示,本技术提出的防溅导流装置包括流槽与支撑架,流槽设于支撑架顶部,支撑架竖立于地面,使流槽保持悬空,流槽上下端具有开口,流槽由一对横向挡板I与一对纵向挡板2组成,横向挡板I对向放置,其两端分别由纵向挡板2相连,各横向挡板I底部设有弧形缺口 3,该弧形缺口 3与柱形模具的外表面相配,使流槽底部与柱形模具外表面贴合;支撑架包括一组立柱4,相邻立柱4之间由横杆5相连,横杆5与立柱4连接处设有活动连接件6,通过该活动连接件6调节横杆5在立柱4上的高度,流槽设于横杆5上,并随横杆5在立柱4上改变位置;流槽5通过横向挡板I设于横杆5上,横向挡板I通过螺栓7与横杆5相连;纵向挡板2外侧具有一组加固条8,各加固条8之间相互交错设置。该导流装置在其流槽底部设置弧形缺口,使流槽与柱形模具外表面紧密贴合,避免混凝土在流入模具的过程中发生泄漏,有利于提升工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防溅导流装置,包括流槽与支撑架,流槽设于支撑架顶部,支撑架竖立于地面,使流槽保持悬空,流槽上下端具有开口,其特征在于,流槽由一对横向挡板与一对纵向挡板组成,横向挡板对向放置,其两端分别由纵向挡板相连,各横向挡板底部设有弧形缺口,该弧形缺口与柱形模具的外表面相配,使流槽底部与柱形模具外表面贴合。

【技术特征摘要】
1.防溅导流装置,包括流槽与支撑架,流槽设于支撑架顶部,支撑架竖立于地面,使流槽保持悬空,流槽上下端具有开口,其特征在于,流槽由一对横向挡板与一对纵向挡板组成,横向挡板对向放置,其两端分别由纵向挡板相连,各横向挡板底部设有弧形缺口,该弧形缺口与柱形模具的外表面相配,使流槽底部与柱形模具外表面贴合。2.根据权利要求1所述的防溅导流装置,其特征在于,支撑架包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪林华
申请(专利权)人:嘉善县里泽构件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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