电动刨刀刀轴结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电动刨刀刀轴结构，包括本体、刀座组、二刀轴、第一刀片以及复数个第二刀片，其中，第一刀片长度与本体长度相同，各第二刀片长度小于第一刀片长度，在各第二刀座上的各第二刀片间隔设置，使得二刀轴带动本体转动时，可使在不同的第二刀座上的第二刀片刨除不同位置的待刨物表面，且在本体转完一圈的后，对待刨物的表面刨除的宽度等于本体的长度，从而达到对待刨物的表面进行整平的功效。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电动刨刀刀轴结构
本技术涉及一种电动刨刀的应用领域，特别涉及一种电动刨刀刀轴结构。
技术介绍
请参阅图1及图2，常用的电动刨刀刀轴结构中其刀具座100系在每一刀座110上设置有复数刀片120，而该复数刀片120系为间隔设置，并以螺丝B固定，且每一刀座110上的复数刀片120系在不冋的圆周面上，而当刀具座100转动一周后，使该各刀片系恰可对待刨物之表面形成一次作动刨削，而使待刨物呈长形平面之刨切态样，而该款式之刨削形式即称为螺旋式刨刀刨削。由于每一刀座110上的复数刀片120系在不同的圆周面上，因此待刨物M被刨除之表面的宽度系可约略等于刀具座100的长度。再则，由于每一刀座110上的复数刀片120系在不同的圆周面上，因此待刨物被刨除表面后，其在不同刀片刨除过后之表面间，极易产生高低位不同之段差部T，使得被刨除后之表面不容易形成平坦表面，因而需要进一步改进。有鉴于此，本专利技术人针对已知技术的缺点而加以改良，经多年从事于这一行业的经验，于是创造出本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种电动刨刀刀轴结构，其是可利用设置一组长刀片使待刨物的表面整平精削，以使待刨物经刨除后的表面较为平坦。本技术目的是在于解决上述问题而提供一种电动刨刀刀轴结构，包括一本体，是为一长杆状结构；一刀座组，是具有一第一刀座以及若干第二刀座，该等刀座是角度间隔地或等角度间隔地从该本体径向等距凸伸设置，各该刀座具有一外缘面、一第一侧面以及一第二侧面，该外缘面是与该本体的圆周呈相似弧面，该第一侧面与该第二侧面是分别与该外缘面的两端侧连接，该第一侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，该第二侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，且在各该刀座分别设置有若干螺孔；二刀轴，是分别与该本体的两端同轴地连接；一第一刀片，是具有复数个第一定位孔，该等第一定位孔是相对应该第一刀座的该等螺孔设置，该第一刀片是透过若干螺丝穿经该等第一定位孔而与相对应的该等螺孔螺合固定在该第一刀座的该第一侧面；以及复数个第二刀片，各该第二刀片是具有至少一第二定位孔，各该第二刀片的该至少一定位孔是与各该第二刀座的该等螺孔呈对应设置，各该第二刀片是透过若干螺丝穿经该等第二定位孔而与相对应的该等螺孔螺合固定在各该第二刀座。其中，该第一刀片的长度是约略与该本体的长度相同，各该第二刀片的长度是小于该第一刀片的长度，在各该第二刀座上的各该第二刀片是间隔设置，使得该二刀轴带动该本体转动时，是可使在不同的该第二刀座上的该等第二刀片刨除不同位置的一待刨物表面，且在该本体转完一圈的后，对该待刨物的表面刨除的宽度是约略等于该本体的长度。在某些实施例中，各该螺孔是从该外缘面穿经该第一侧面而穿透。在某些实施例中，该第一刀片的刀刃与该本体的轴心间的距离是小于各该第二刀片的刀刃与该本体的轴心间的距离。本技术的有益技术效果是:在各第二刀片6对待刨物M表面进行第一次刨除作业后，再以较长的第一刀片5对大面积的待刨物M表面进行微加工(精切削)作业，对待刨物M的表面进行整平，使待刨物M被刨除后的表面较为平坦。【附图说明】图1是现有木工机刀具座的外观不意图；图2是现有木工机电动刨刀刀轴结构以第一刀片刨除待刨物后的示意图；图3是本技术电动刨刀刀轴结构的外观示意图；图4是本技术电动刨刀刀轴结构的分解示意图；图5是本技术电动刨刀刀轴结构刨除待刨物表面时的侧视示意图；图6是本技术电动刨刀刀轴结构以第二刀片刨除待刨物后的示意图。标号说明:1、电动刨刀刀轴结构； 2、本体；3、刀座组；31、第一刀座；32、第二刀座；34、外缘面；35、第一侧面； 36、第二侧面；37、螺孔；4、刀轴；5、第一刀片；51、第一定位孔；6、第二刀片；61、第二定位孔；B、螺丝；M、待刨物；rl距离；r2距离； 100、刀具 座；110、刀座；120、刀片；T、段差部。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参考图3至图6所示,本实施方式的电动刨刀刀轴结构I是包括一本体2、一刀座组3、二刀轴4、一第一刀片5以及复数个第二刀片6。本体2是可为一长杆状结构。刀座组3是可具有一第一刀座31以及若干第二刀座32 (本技术是以三个第二刀座进行说明，但并不以此为限)，第一刀座31以及各第二刀座32是可角度间隔地或等角度间隔地从本体2径向等距凸伸设置，第一刀座31以及各第二刀座32是均可具有一外缘面34、一第一侧面35以及一第二侧面36,外缘面34是与本体2的圆周呈相似弧面,第一侧面35与第二侧面36是分别与外缘面34的两端侧连接，第一侧面35远离外缘面34的一端侧是与本体2的表面连接，第二侧面36远离外缘面34的一端侧是与本体2的表面连接，且在第一刀座31及各第二刀座32分别设置有若干螺孔37，而各螺孔37是从外缘面34穿经第一侧面35而设置。二刀轴4是可分别与本体2的两端同轴地连接。第一刀片5是可具有复数个第一定位孔51，各第一定位孔51是相对应第一刀座31的各个螺孔37设置，第一刀片5是透过若干螺丝B穿经各第一定位孔51而与相对应的各个螺孔37螺合固定在第一刀座31的第一侧面35。各第二刀片6 (本技术是以在每一第二刀座中设置有二第二刀片进行说明，但并不以此为限)是可具有至少一第二定位孔61，各第二刀片6的至少一定位孔61 (本技术是以二定位孔进行说明，但并不以此为限)是与各第二刀座32的各个螺孔37呈对应设置，各第二刀片6是透过若干螺丝B穿经各个第二定位孔61而与相对应的各个螺孔37螺合固定在各第二刀座32。再者，第一刀片5的刀刃与本体2的轴心间的距离rl是可小于各第二刀片6的刀刃与本体2的轴心间的距离r2。其中，第一刀片5的长度是可与本体2的长度相同，各第二刀片6的长度是可小于第一刀片5的长度，在各第二刀座32上的各第二刀片6是间隔设置，使得二刀轴4带动本体2转动时，是可使在不同的各第二刀座32上的各第二刀片6刨除不同位置的一待刨物M表面，且在本体2转完一圈的后，对待刨物M的表面刨除的宽度是可等于本体2的长度。根据上述的结构，在各第二刀片6对待刨物M表面进行第一次刨除作业后，再以较长的第一刀片5对大面积的待刨物M表面进行微加工(精切削)作业，对待刨物M的表面进行整平，使待刨物M被刨除后的表面较为平坦。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动刨刀刀轴结构，其特征在于，包括：?一本体，是为一长杆状结构；?一刀座组，是具有一第一刀座以及若干第二刀座，该等刀座是角度间隔地或等角度间隔地从该本体径向等距凸伸设置，各该刀座具有一外缘面、一第一侧面以及一第二侧面，该外缘面是与该本体的圆周呈相似弧面，该第一侧面与该第二侧面是分别与该外缘面的两端侧连接，该第一侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，该第二侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，且在各该刀座分别设置有若干螺孔；?二刀轴，是分别与该本体的两端同轴地连接；?一第一刀片，是具有复数个第一定位孔，该等第一定位孔是相对应该第一刀座的该等螺孔设置，该第一刀片是透过若干螺丝穿经该等第一定位孔而与相对应的该等螺孔螺合固定在该第一刀座的该第一侧面；以及?复数个第二刀片，各该第二刀片是具有至少一第二定位孔，各该第二刀片的该至少一定位孔是与各该第二刀座的该等螺孔呈对应设置，各该第二刀片是透过若干螺丝穿经该等第二定位孔而与相对应的该等螺孔螺合固定在各该第二刀座；?其中，该第一刀片的长度与该本体的长度相同，各该第二刀片的长度是小于该第一刀片的长度，且在各该第二刀座上的各该第二刀片是间隔设置，使得该二刀轴带动该本体转动时，是可使在不同的该第二刀座上的该等第二刀片刨除不同位置的一待刨物表面，且在该本体转完一圈的后，对该待刨物的表面刨除的宽度等于该本体的长度。...

【技术特征摘要】
1.一种电动刨刀刀轴结构，其特征在于，包括: 一本体，是为一长杆状结构； 一刀座组，是具有一第一刀座以及若干第二刀座，该等刀座是角度间隔地或等角度间隔地从该本体径向等距凸伸设置，各该刀座具有一外缘面、一第一侧面以及一第二侧面，该外缘面是与该本体的圆周呈相似弧面，该第一侧面与该第二侧面是分别与该外缘面的两端侧连接，该第一侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，该第二侧面远离该外缘面的一端侧是与该本体的表面连接，且在各该刀座分别设置有若干螺孔； 二刀轴，是分别与该本体的两端同轴地连接； 一第一刀片，是具有复数个第一定位孔，该等第一定位孔是相对应该第一刀座的该等螺孔设置，该第一刀片是透过若干螺丝穿经该等第一定位孔而与相对应的该等螺孔螺合固定在该第一刀座的该第一侧面；以及 复数个第二刀片，各该第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕坤，张理政，
申请(专利权)人：陈裕坤，张理政，
类型：实用新型
国别省市：