【技术实现步骤摘要】
一种翻砂轮模的浇道结构
本技术涉及到采用翻砂工艺制造各种轮的轮模，尤其涉及到轮模的浇道结构。
技术介绍
目前，采用翻砂工艺制造各种轮的轮模，该轮模通过一个浇道体(浇铸时铁水将其熔化，形成浇道)与浇口相连。在实际浇铸过程中，由于只有一个浇道，铁水的流动距离较长。众所周知，铁水在轮模腔(轮模熔化后形成)中流动过程中，温度逐渐降低，从而影响铁水的流动性。这样对于一些尺寸较大的铸件而言，铁水的流动距离过长，从而影响到铸件的质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种缩短铁水在轮模腔中的流动距离的翻砂轮模的浇道结构。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种翻砂轮模的浇道结构，包括:一对轮模，该对轮模端面相对、平行放置，每个轮模沿着其竖直方向的中心线自上而下设置有三个横向浇道体，这三个浇道体分别位于轮模的上边缘和轮模中心孔的上、下侧边缘处，所述的烧道结构还包括有与横向烧道体相垂直、连接这三个横向烧道体的竖向烧道体，该竖向浇道体向上伸出与浇口相连；所述轮模的顶部设置有与帽口相连的排放浇道体。所述的横向浇道体的横截面不小于纵向浇道体的横截面的二分之一。所述的排放浇道体的横截面不小于横向浇道体横截面的三倍。本技术的有益效果是:本技术通过设置三个横向浇道体，在浇铸时形成三个横向浇道，从而缩短了铁水在轮模腔中的流动距离，保证了铁水的流动性。除此之外，通过控制横向浇道体、纵向浇道体横截面积的比例，使得铁水在各种浇道中的流动更加顺畅；通过控制横向浇道体和排放浇道体截面积的比例，使得轮模及各种浇道体融化后形成的杂质的排放更加顺畅。【附图说明】图1是本技术的电原理...
【技术保护点】
一种翻砂轮模的浇道结构，包括：一对轮模，其特征在于：所述的一对轮模端面相对、平行放置，每个轮模沿着其竖直方向的中心线自上而下设置有三个横向浇道体，这三个浇道体分别位于轮模的上边缘和轮模中心孔的上、下侧边缘处，所述的浇道结构还包括有与横向浇道体相垂直、连接这三个横向浇道体的竖向浇道体，该竖向浇道体向上伸出与浇口相连；所述轮模的顶部设置有与帽口相连的排放浇道体。
【技术特征摘要】
1.一种翻砂轮模的浇道结构，包括:一对轮模，其特征在于:所述的一对轮模端面相对、平行放置，每个轮模沿着其竖直方向的中心线自上而下设置有三个横向浇道体，这三个浇道体分别位于轮模的上边缘和轮模中心孔的上、下侧边缘处，所述的浇道结构还包括有与横向浇道体相垂直、连接这三个横向浇道体的竖向浇道体，该竖向浇...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明良，
申请(专利权)人：张家港万富安化工设备铸件装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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