用于风筒布生产的刮刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于风筒布生产的刮刀装置，包括设于上料槽上的支架，支架上设有两组刮刀，即刮刀组一、刮刀组二，每个刮刀组包括至少一个刮刀，刮刀长度大于或等于基布幅宽，刮刀为钢丝；刮刀组一、刮刀组二均包括相同数量的刮刀，刮刀组一上的刮刀与刮刀组二上的刮刀相互对应或交错排列，钢丝直径为2-10mm；支架包括固定支架和活动支架，活动支架与固定支架之间的间距可调。该刮刀装置采用两组刮刀，可同时对基布进行刮料，提高了生产效率，刮刀采用钢丝，结构简单，更换方便，成本较低；活动支架可调，能实现调节两组刮刀对基布的夹持力大小，满足无缝风筒基布上涂料厚度的不同需要。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于风筒布生产的刮刀装置
本技术涉及一种风筒布生产装置，特别是一种用于风筒布生产的刮刀装置。
技术介绍
现有矿用有缝风筒布，不是圆筒是平幅布，须经过热风焊接或高频焊接或缝纫扎线连接成圆筒，在受力结构上存在力学缺陷；所以目前该有缝风筒布逐渐被无缝风筒布所取代，其无缝风筒布是选用高强高模量聚酯纤维高密度纺织成的圆筒形基布(基布内是圆形筒状薄膜)上涂覆PVC料经高温塑化后制成，具有高强度，高耐磨，耐折叠，寿命长的优势。为了保证涂料在无缝风筒的基布上料均匀，一般采用刮刀进行刮料来保证涂料在基布上的涂抹面积和厚度的均匀，现有的刮刀一般是专用单刮刀，单刮刀刮料面积有限，需要多次刮料才能将整个基布刮料均匀，效率较低，且单刮刀价格昂贵，易耗损，成本较高。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对现有技术存在单刮刀效率较低、结构复杂、成本较高的不足，提供一种用于风筒布生产的刮刀装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种用于风筒布生产的刮刀装置，包括设于上料槽上方的支架，所述支架上设有相对设置的两组刮刀，即刮刀组一、刮刀组二，所述两组刮刀之间空隙可穿过基布，每个刮刀组包括至少一个刮刀，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于风筒布生产的刮刀装置，包括设于上料槽(2)上方的支架(4)，其特征在于，所述支架(4)上设有相对设置的两组刮刀，即刮刀组一(51)、刮刀组二(52)，所述两组刮刀之间空隙可穿过基布(1)，每个刮刀组包括至少一个刮刀(53)，所述刮刀(53)长度大于或等于所述基布(1)幅宽，所述刮刀(53)为钢丝。

【技术特征摘要】
1.一种用于风筒布生产的刮刀装置，包括设于上料槽(2)上方的支架(4)，其特征在于，所述支架(4)上设有相对设置的两组刮刀，即刮刀组一(51)、刮刀组二(52)，所述两组刮刀之间空隙可穿过基布(I)，每个刮刀组包括至少一个刮刀(53)，所述刮刀(53)长度大于或等于所述基布(I)幅宽，所述刮刀(53)为钢丝。2.根据权利要求1所述的用于风筒布生产的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀组一(51)、所述刮刀组二(52)均竖直设于所述支架(4)上。3.根据权利要求2所述的用于风筒布生产的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀组一(51)、所述刮刀组二(52)包括相同数量的所述刮刀(53)。4.根据权利要求3所述的用于风筒布生产的刮刀装置，其特征在于，所述刮刀组一(51)上的刮刀(53)与所述刮刀组二 (52)上的刮刀(53)相对应。5.根据权利要求3所述的用于风筒布生产的刮刀装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：古旗高，张权，赖奎，
申请(专利权)人：成都众成新型复合材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：