一种自动卸胎装置制造方法及图纸

技术编号:977218 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种轮胎一次法成型机的自动卸胎装置。支架固定在传递环壳体上,支架上安装直线导轨,滑板通过导轨滑块安装在直线导轨上;气缸的缸体通过尾座固定在支架上,缸杆通过件连接滑板;气缸的缸体用板铰接安装在滑板上,缸杆铰支连接在翻板上,翻板用铰支轴安装在滑板上;气缸缸体固定在翻板上,缸杆连接夹持块,并与导向轴连接。本实用新型专利技术将原手动卸胎装置中的6个夹紧爪中最下面的一个夹紧爪组件取消,用一个可移动可翻转的自动卸胎装置取代,自动卸胎装置中的滑板右移使胎胚躲开夹紧爪平面,给胎胚的翻转留出了空间,三个气缸使夹紧爪可上下、左右移动并使夹紧爪向一侧翻转,将胎胚推出床身,从而减轻了工人的劳动强度。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种轮胎一次法成型机的自动卸胎装置
技术介绍
:目前,在一次法轮胎成型机上的卸胎装置于胎圈支架与成型鼓之间,卸胎装置由传递环3、夹紧机构4组成,夹紧机构4由六个夹紧爪和气缸组成,六个夹紧爪均匀布置在传递环3上的圆周方向,六个夹紧爪由气缸驱动,夹紧成型鼓6上的胎胚5,平移回到原等待位,由人工操作,松开夹紧爪,由人工将胎胚拿下。由于胎圈支架2与成型鼓6间的距离L较小,胎胚5在夹紧爪松开后,与夹紧爪仍在同一平面内,不易卸胎,人工取下非常费力。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种能将胎胚自动滚出床身的自动卸胎装置。本技术的技术解决方案是,在传递环壳体上圆周方向均匀布置五个夹紧爪和一个自动卸胎装置,自动卸胎装置由支架、夹紧爪、三个气缸、导轨及滑板组成,支架安装在传递环壳体上,直线导轨固定在支架上,直线导轨通过导轨滑块与滑板连接;气缸的缸体通过尾座固定在支架上,气缸的缸杆通过连接件与滑板连接;气缸的缸体用板铰接安装在滑板上,气缸的缸杆铰支与翻板连接,翻板用铰支轴固定在滑板上;气缸的缸体固定在翻板上,气缸的缸杆连接夹持块,并与导向轴连接。本技术将原卸胎装置中的6个夹紧爪中最下面的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由夹紧爪、滑板、传递环气缸组成的自动卸胎装置,其特征是,自动卸胎装置由支架(12)、夹紧爪(9)、气缸(8)、(14)、(18)、导轨(13)及滑板(15)组成,支架(12)安装在传递环壳体上,直线导轨(13)固定在支架(12)上,直线导轨(13)通过导轨滑块(11)与滑板(15)连接;气缸(18)的缸体通过尾座(19)固定在支架(12)上,气缸(18)的缸杆通过连接件(17)与滑板(15)连接;气缸(8)的缸体用板(20)铰接安装在滑板(15)上,气缸(8)的缸杆铰支与翻板(16)连接,翻板(16)用铰支轴(10)固定在滑板(15)上;气缸(14)的缸体固定在翻板(16)上,气缸(14)...

【技术特征摘要】
1.一种由夹紧爪、滑板、传递环气缸组成的自动卸胎装置,其特征是,自动卸胎装置由支架(12)、夹紧爪(9)、气缸(8)、(14)、(18)、导轨(13)及滑板(15)组成,支架(12)安装在传递环壳体上,直线导轨(13)固定在支架(12)上,直线导轨(13)通过导轨滑块(11)与滑板(15)连接;气缸(18)的缸体通过尾座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红军程兆远鲍晨辉郑捍东
申请(专利权)人:中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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