炖锅结构制造技术

技术编号:9771463 阅读:130 留言:0更新日期:2014-03-16 09:50
一种炖锅结构,包括外壳体、控制电路、发热板、内胆和陶瓷锅,控制电路、发热板安装在外壳体与内胆之间的空腔内,所述发热板紧贴内胆底面,所述陶瓷锅放置在内胆内,所述陶瓷锅底面留有凹坑,其特征在于:所述内胆底面板中部设有向上突起的加热凸台,所述发热板紧贴加热凸台的下表面,所述加热凸台位于陶瓷锅底面的凹坑内。本实用新型专利技术对照现有技术的有益效果是,由于将内胆的底面板从平面改成中部为向上突起的加热凸台,让位于内胆的底面板中部的加热凸台能够与陶瓷锅底面的凹坑内表面更好的进行热传递,因此能够有效的增加陶瓷锅底面与内胆底面之间的接触面积,大幅改善加热效率和电能的利用率,并且结构简单、可以通过对现有结构进行改造后实现。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
炖锅结构
[0001 ] 本技术涉及一种炖锅,更具体地说涉及一种炖锅结构。
技术介绍
炖锅是锅的一种分类,但功耗比电饭煲等电锅要小很多,功率一般在300W以下。工作时,热量由加热源通过水缓慢而均匀地渗透至陶瓷炖盅中的食物,使炖品营养成份不会因过热而破坏,保持原汗原味;炖盅盖的优良设计,能有效地防止营养成份的流失。如图1-3所示,炖锅的结构通常包括外壳体(图中未画出)、控制电路(图中未画出)、发热板、内胆和陶瓷锅,控制电路、发热板安装在外壳体与内胆之间的空腔内,所述发热板紧贴内胆底面,所述陶瓷锅放置在内胆内。目前,内胆的底面板通常设计成平面,但是陶瓷锅的底面通常留有一个凹坑,这就导致陶瓷锅底面与内胆底面之间的接触面积小,加热效率不高,电能的利用率偏低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术陶瓷锅底面与内胆底面之间的接触面积小,加热效率不高,电能的利用率偏低的缺点,提供一种炖锅结构,这种炖锅结构能够有效的增加陶瓷锅底面与内胆底面之间的接触面积,大幅改善加热效率和电能的利用率,并且其结构简单、可以通过对现有结构进行改造后实现。采用的技术方案如下:一种炖锅结构,包括外壳体、控制电路、发热板、内胆和陶瓷锅,控制电路、发热板安装在外壳体与内胆之间的空腔内,所述发热板紧贴内胆底面,所述陶瓷锅放置在内胆内,所述陶瓷锅底面留有凹坑,其特征在于:所述内胆底面板中部设有向上突起的加热凸台,所述发热板紧贴加热凸台的下表面,所述加热凸台位于陶瓷锅底面的凹坑内。较优的方案,所述加热凸台的上表面与陶瓷锅底面的凹坑内表面的间距为0-1毫米。更优的方案,所述加热凸台的上表面与陶瓷锅底面的凹坑内表面的间距为0,所述加热凸台的上表面紧贴陶瓷锅底面的凹坑内表面。较优的方案,所述加热凸台的直径小于陶瓷锅底面的凹坑的内径。这样,加热凸台才能进入陶瓷锅底面的凹坑内。较优的方案,所述发热板的直径小于加热凸台下表面的内径。这样,发热板才能紧贴加热凸台的下表面。本技术对照现有技术的有益效果是,由于将内胆的底面板从平面改成中部为向上突起的加热凸台,让位于内胆的底面板中部的加热凸台能够与陶瓷锅底面的凹坑内表面更好的进行热传递,因此能够有效的增加陶瓷锅底面与内胆底面之间的接触面积,大幅改善加热效率和电能的利用率,并且结构简单、可以通过对现有结构进行改造后实现。【附图说明】图1是本技术现有技术的零件分解图;图2是本技术现有技术的剖视图;图3是图2中A区的放大示意图;图4是本技术实施例1的零件分解图;图5是图4所示实施例1的剖视图;图6是图5中B区的放大示意图。【具体实施方式】实施例1如图4-6所示,本实施例中的炖锅结构,包括外壳体1、控制电路2、发热板3、内胆4和陶瓷锅5,控制电路2、发热板3安装在外壳体I与内胆4之间的空腔内,所述发热板3紧贴内胆4底面,所述陶瓷锅5放置在内胆4内,所述陶瓷锅5底面501留有凹坑502。所述内胆4底面板401中部设有向上突起的加热凸台402,所述发热板3紧贴加热凸台402的下表面,所述加热凸台402位于陶瓷锅5底面501的凹坑502内。所述加热凸台402的上表面与陶瓷锅5底面501的凹坑502内表面的间距为0.5毫米。所述加热凸台402的直径略小于陶瓷锅5底面501的凹坑502的内径(本实施例中两者相差I毫米)。所述发热板3的直径略小于加热凸台402下表面的内径(本实施例中两者相差I毫米)。这样,发热板3才能紧贴加热凸台402的下表面。实施例2本实施例中的炖锅结构与实施例1的区别在于:所述加热凸台402的上表面与陶瓷锅5底面501的凹坑502内表面的间距为0,这样所述加热凸台402的上表面紧贴陶瓷锅5底面501的凹坑502内表面,能够有效的减少热传递中的消耗,加热效率最好。实施例3本实施例中的炖锅结构与实施例1的区别在于:所述加热凸台402的上表面与陶瓷锅5底面501的凹坑502内表面的间距为I毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炖锅结构,包括外壳体、控制电路、发热板、内胆和陶瓷锅,控制电路、发热板安装在外壳体与内胆之间的空腔内,所述发热板紧贴内胆底面,所述陶瓷锅放置在内胆内,所述陶瓷锅底面留有凹坑,其特征在于:所述内胆底面板中部设有向上突起的加热凸台,所述发热板紧贴加热凸台的下表面,所述加热凸台位于陶瓷锅底面的凹坑内。

【技术特征摘要】
1.一种炖锅结构,包括外壳体、控制电路、发热板、内胆和陶瓷锅,控制电路、发热板安装在外壳体与内胆之间的空腔内,所述发热板紧贴内胆底面,所述陶瓷锅放置在内胆内,所述陶瓷锅底面留有凹坑,其特征在于:所述内胆底面板中部设有向上突起的加热凸台,所述发热板紧贴加热凸台的下表面,所述加热凸台位于陶瓷锅底面的凹坑内。2.如权利要求1所述的炖锅结构,其特征在于:所述加热凸台的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤再喜吴晓勤
申请(专利权)人:广东天际电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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