一种液态食品处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品制造机械设备技术领域，提供一种结构简单，能够有效降低液态食品溶解氧浓度，避免操作过程中液态食品起泡的液态食品处理机，包括原液供应装置、真空室、惰性气体罐、氧气回收罐和混合室，所述混合室设有进料口、进气口、排气口和输出口，所述原液供应装置设有供料口，所述真空室设有输入口；所述原液供应装置的供料口通过进料阀与混合室的进料口连接，所述混合室的进气口通过进气阀与惰性气体罐相连接，所述混合室的排气口与氧气回收罐连接，所述混合室的输出口与真空室的输入口相连接。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种液态食品处理机
本技术涉及到食品制造机械设备
，特别涉及一种液态食品处理机。
技术介绍
液态食品的制作过程中，需要对液态食品的溶解氧浓度进行降低处理，根据原理《享利定律》，气体在液体中的溶解度[C]和该气体在水气分界面上的平衡分压力[P]成正t匕。气体中氧的分压力又与液体中氧的含量成正比，因此可以将液态食品与脱氧的高纯惰性气体强烈混合，使溶解于液态食品中的氧气大量扩散到气体中，以达到降低液态食品的溶解氧浓度的目的。若液态食品与惰性气体的混合不够充分，则溶解氧浓度降低不充分，为了使二者充分混合，可以适当的进行搅拌等操作，而如此会产生过量气泡，即使静置一段规定时间，气泡也不消失，此时在未消失的气泡卷入液体的状态下，用泵送液，会产生液量不恒定的不良情况，在用交叉流过滤机进行膜分离处理时，造成操作压力变动，产生透过流束不稳定的不良情况，且在采用灭菌机等进行加热处理时，传热效率降低，同时加热面会产生烧焦等不良情况；则为了避免液态食品的起泡，有将液态食品仅在真空气氛中保持，或形成液滴或液膜后投入真空中，但是所述操作中，液态食品的溶解氧浓度降低不充分；因此，为了能有效的降低液态食品溶解氧浓度，在将液态食品在真空中保持，或形成液滴或液膜后投入真空中时，惰性气体的混合与真空气氛必需并用，但是目前设备及工序都较为复杂，且设备投资及处理费用较高。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单，能够有效降低液态食品溶解氧浓度，避免操作过程中液态食品起泡的液态食品处理机。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种液态食品处理机，包括原液供应装置、真空室、惰性气体罐、氧气回收罐和混合室，所述混合室设有进料口、进气口、排气口和输出口，所述原液供应装置设有供料口，所述真空室设有输入口 ；所述原液供应装置的供料口通过进料阀与混合室的进料口连接，所述混合室的进气口通过进气阀与惰性气体罐相连接，所述混合室的排气口与氧气回收罐连接，所述混合室的输出口与真空室的输入口相连接；所述混合室内进气口与排气口之间设有转轴，所述转轴的圆周表面上均布有多个翻转板，且翻转板朝向转轴旋转方向的那一面上设有双螺旋钢带，所述转轴的两连接端与混合室的侧壁连接，且所述侧壁上还设有以转轴连接端中心为圆心，半径大于翻转板垂直于转轴的侧边长的圆形密封体，所述圆形密封体与翻转板垂直于转轴的侧边密封配合，所述混合室内进气口与排气口之间还设有隔板，所述隔板的自由端朝向转轴并设有弧形密封体，所述弧形密封体与翻转板平行于转轴的侧边密封配合，所述弧形密封体的弧长大于以翻转板垂直于转轴的侧边长为半径的翻转板之间的圆周长。进一步的是:所述混合室连接有真空泵，所述真空泵使混合室处于真空条件下工作。进一步的是:所述混合室的排气口通过引风机与氧气回收罐连接。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:上述液态食品处理机，通过原液供应装置对混合室注入液态食品，直至混合室内的转轴处于液态食品的液面下，停止对混合室内注入液态食品，此时，混合室内通过隔板、翻转板、弧形密封体、圆形密封体以及液态食品的液面之间连接配合关系构成两个密闭空间，其中与进气口连通的密闭空间为进气室，与排气口连通的密闭空间为排气室，工作时，进气室内注入惰性气体，转轴带动翻转板由进气室至液态食品至排气室的方向旋转，即进气室内的惰性气体通过翻转板旋入液态食品中，且随着翻转板的转动与液态食品充分混合，则溶解氧充分扩散且随着翻转板旋至排气室中，经由排气口输入到氧气回收罐，同时在翻转板转动过程中，翻转板上的双螺旋钢带结构使翻转板搅起的水流方向是冲向吸附桶体的两侧壁，减少气泡产生，因此，所述液态食品处理机能够在充分降低液态食品溶解氧浓度的同时有效避免操作过程中液态食品的起泡，且结构简单，成本较低，解决了现有技术溶解氧浓度降低不充分，操作过程中易起泡和成本高等问题；进一步的，所述混合室是工作于真空条件下，能够进一步的保证操作过程中的稳定性，进一步降低起泡性。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1，本技术实施例所揭示的是，一种液态食品处理机，包括原液供应装置1、真空室2、惰性气体罐3、氧气回收罐4和混合室5，所述混合室5设有进料口 51、进气口 52、排气口 53和输出口 54，所述原液供应装置I设有供料口，所述真空室2设有输入口 ；所述原液供应装置I的供料口通过进料阀11与混合室5的进料口 51连接，所述混合室5的进气口 52通过进气阀31与惰性气体罐3相连接，所述混合5室的排气口 53通过一个引风机与氧气回收罐4连接，所述混合室5的输出口 54与真空室2的输入口相连接；所述混合室5内进气口 52与排气口 53之间设有转轴55，所述转轴55的圆周表面上均布有多个翻转板56，且翻转板56朝向转轴旋转方向的那一面上设有双螺旋钢带，所述转轴55的两连接端与混合室5的侧壁连接，且所述侧壁上还设有以转轴连接端中心为圆心，半径大于翻转板56垂直于转轴55的侧边长的圆形密封体,所述圆形密封体与翻转板56垂直于转轴的侧边密封配合，所述混合室5内进气口 52与排气口 53之间还设有隔板57，所述隔板57的自由端朝向转轴55并设有弧形密封体，所述弧形密封体与翻转板56平行于转轴55的侧边密封配合，所述弧形密封体的弧长大于以翻转板56垂直于转轴55的侧边长为半径的翻转板之间的圆周长。所述混合室5连接有真空泵，所述真空泵使混合室5处于真空条件下工作，真空条件有利于混合室内进行脱氧时，液态食品的稳定性，有利于脱氧的进行。[0011 ] 所述液态食品处理机，通过原液供应装置I对混合室5注入液态食品，直至混合室5内的转轴55处于液态食品的液面下，停止对混合室5内注入液态食品，此时，混合室5内通过隔板57、翻转板56、弧形密封体、圆形密封体以及液态食品的液面之间连接配合关系构成两个密闭空间，其中与进气口 52连通的密闭空间为进气室，与排气口 53连通的密闭空间为排气室，工作时，由惰性气体罐3向进气室内注入惰性气体，转轴55带动翻转板56由进气室至液态食品至排气室的方向旋转，即进气室内的惰性气体通过翻转板旋入液态食品中，且随着翻转板的转动与液态食品充分混合，则溶解氧充分扩散且随着翻转板旋至排气室中，经由排气口、引风机的作用输入到氧气回收罐4进行氧气回收利用，同时在翻转板56转动过程中，翻转板56上的双螺旋钢带结构使翻转板56搅起的水流方向是冲向吸附桶体的两侧壁，减少气泡产生；脱氧后的液体食品由输出口送至真空室2保存。综上所述设计的液态食品处理机，整体结构简单，操作便利，成本较低，能够在充分降低液态食品溶解氧浓度的同时有效避免操作过程中液态食品的起泡；进一步的，所述混合室是工作于真空条件下，能够进一步的保证操作过程中的稳定性，进一步降低起泡性。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液态食品处理机，其特征在于：包括原液供应装置、真空室、惰性气体罐、氧气回收罐和混合室，所述混合室设有进料口、进气口、排气口和输出口，所述原液供应装置设有供料口，所述真空室设有输入口；所述原液供应装置的供料口通过进料阀与混合室的进料口连接，所述混合室的进气口通过进气阀与惰性气体罐相连接，所述混合室的排气口与氧气回收罐连接，所述混合室的输出口与真空室的输入口相连接；所述混合室内进气口与排气口之间设有转轴，所述转轴的圆周表面上均布有多个翻转板，且翻转板朝向转轴旋转方向的那一面上设有双螺旋钢带，所述转轴的两连接端与混合室的侧壁连接，且所述侧壁上还设有以转轴连接端中心为圆心，半径大于翻转板垂直于转轴的侧边长的圆形密封体，所述圆形密封体与翻转板垂直于转轴的侧边密封配合，所述混合室内进气口与排气口之间还设有隔板，所述隔板的自由端朝向转轴并设有弧形密封体，所述弧形密封体与翻转板平行于转轴的侧边密封配合，所述弧形密封体的弧长大于以翻转板垂直于转轴的侧边长为半径的翻转板之间的圆周长。

【技术特征摘要】
1.一种液态食品处理机，其特征在于:包括原液供应装置、真空室、惰性气体罐、氧气回收罐和混合室，所述混合室设有进料口、进气口、排气口和输出口，所述原液供应装置设有供料口，所述真空室设有输入口 ； 所述原液供应装置的供料口通过进料阀与混合室的进料口连接，所述混合室的进气口通过进气阀与惰性气体罐相连接，所述混合室的排气口与氧气回收罐连接，所述混合室的输出口与真空室的输入口相连接； 所述混合室内进气口与排气口之间设有转轴，所述转轴的圆周表面上均布有多个翻转板，且翻转板朝向转轴旋转方向的那一面上设有双螺旋钢带，所述转轴的两连接端与混合室的侧壁连接，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华上，
申请(专利权)人：陈华上，
类型：实用新型
国别省市：