用离心法制造增强型热固塑料管的设备制造技术

制造塑料管的方法和设备。该设备至少有两个离心圆筒型模１和在两个相互垂直方向移动的装有加料螺杆１１的加料滑车１２。其特征在于，滑车置于建筑物地板６上可沿横向于型模轴线１０的方向移动的车架９上，并可在车架上沿横向于车架移动方向的方向移动。滑车具有小容积装砂工作贮存斗１３，该斗通过第一软管１９与大贮存２０斗相连，压缩空气将砂连续从大斗传到小斗。计算控制装置３０根据两斗上的传感器控制原料加入。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
已经有利用离心法制造增强型热固塑料管的先有技术设备，即制造由可能加入填充剂的树脂、适合的催化剂以及玻璃纤维镶嵌物和砂构成的塑料管的先有技术设备。该先有技术设备具有装有送料臂的加料滑车，该滑车用普通的起重装置悬挂在可垂直移动的框架上，即悬挂在配置于各自立柱上的两根导轨上。该滑车装有除开液态树脂的所有原料，即1.5～3m3的砂、玻璃纤维和液态催化剂，以便将其送入到转动的圆筒形型模中。为了添加砂子，必须将滑车带到特定的装载点进行装料，这经常导致较长时间的操作停顿。为了供给电能以驱动运行机构、液体泵、砂子的传输装置、玻璃纤维的切割装置和将玻璃纤维转送到型模的装置，在两个移动的装置上各自装上拖带的电缆，安装和维修这种电缆很花钱，而且还不能用其它较低廉的东西来替代。在制造塑料管时，将组成塑料管的各个成分，即液态树脂（可能包含细的填充剂）、相应的催化剂、玻璃纤维和砂。从送料臂自由端部的出口送到转动的圆筒形型模中，並根据要求的管子组成，选择合适的造型速度、加料车的前进速度和各个组分的量。在仔细检查用这些先有技术设备制造的塑料管的质量时，观察到管壁组成的均匀性有小的波动，这种波动基本上是由于砂分布的不均匀性，即在砂的厚度-->和粒度两方面分布不均匀造成的。虽然这些波动低于允许量，没有害处，但为了改进质量，还是应当避免。然而，因为这些波动不能有规律地重现，所以不能找出原因並消除它们。详细的研究和中间体的测量表明，砂粒均匀性的波动，即粗粒砂在某些点聚集而细粒砂在另外一些点聚集可能是由于容器的振动而在容器中形成砂的离析而引起的，砂的分布不均匀性的原因可能是由于加料滑车送料臂出口的高度不恒定。现在用本专利技术可以克服这些缺点。用一种新方法可以作到这一点。新方法的特征在于，砂从固定的贮存斗连续地输送到装在加料滑车上的中间容器中，然后根据按要求的塑料管组分而预先设置的生产程序将砂从中间容器加入到型模中。虽然本专利技术设备的基本概念取自先有技术设备，但以更显著有利的方式改进了先有技术设备，所以除了预期的质量改进而外，还可以减少设备的安装和维修成本，由于大大缩短停机时间，因而显著提高了生产率。新设备的特征在于：a）加料滑车置于一个车架上，该车架在建筑物的地板上可沿垂直于型模轴的方向移动，滑车在车架上可沿横向于上述车架移动方向的方向移动;b）滑车包括装砂用的容积为150～500升的工作贮存斗;c）放在建筑物天花板上的是大贮存斗，此大贮存斗通过第一软管与工作贮存斗连接，砂子由压缩空气从大贮存斗输送到工作贮存斗中;d）有一个给大贮存斗装料用的输送装置;e）工作贮存斗和大贮存斗都装有重量测量传感器;-->f）该设备的特征还在于，有一个计算和控制装置，此装置在大贮存斗达到预先设置的最小砂重量或容积时，接通给大贮存斗装料用的传输装置，而当其达到预先设置的最大砂重量或容积时，则断开该传输装置，但是，在砂被传送到型模中的期间内，停用该传输装置;该计算和控制装置按照预置的程序最好以这样的方式控制加料滑车行进的速度，使得所产生的最大加速度低于可能导致工作贮存斗中砂子发生离析的加速度值;该计算和控制装置连续测量和加算大贮存斗和工作贮存斗的重量;该计算和控制装置一当将砂加入到型模中去时便测量这一总重量的减小;该计算和控制装置在输送砂时便控制输送和计量装置，使其输送特定的量，即按照预定的程序控制单位时间的输送量和各个输送操作的操作时间。下面参照附图说明本专利技术的实施例。图1是本专利技术设备的示意性顶视图，该设备有四个型模和一个加料滑车;图2是同样的顶视图，但加料滑车处于不同的位置;图3是该设备的侧视图;图4是加料滑车放大的侧视图。示于图1至3的设备有四个制造塑料管的离心圆筒1、2、3和4。在图中这些圆筒都具有相同的直径，但是彼此相邻的离心圆筒当然可以具有不同的直径。这些离心圆筒可转动地安装在仅示意出的轴承5上。利用马达（未示出）以要求的转速来驱动这些圆筒。如图3所示，轴承5立于生产车间的地板6上。在同一地板6上还设置了用于承载车架9轮子（未示出）的两根或多根导轨7。因此装有马达驱动轮的车架9可以在横向于圆筒轴线10的方向移动。立于车架9上-->的是装有加料臂11的加料滑车12。加料滑车12也利用马达驱动轮可在车架9上沿其纵方向移动，即沿圆筒轴线10的方向移动。如图4所示，加料滑车12包括一个小的容量为150～500升的用作装砂中间容器的工作贮存斗13，以及一个加料螺杆15（在图中仅用两条直线表示），该螺杆15装在变速马达上，设计成计量装置並延伸至加料臂11的自由端部14，以便将砂从工作贮存斗13传输到加料臂11的出口14a。另外，加料滑车包括两个催化剂贮存斗16和17以及玻璃纤维卷18，每个催化剂贮存斗装有计量泵。在加料臂的自由端部14上有一个带有转动切割刀的装置，用以将玻璃纤维线按照需要或快或慢地拉到自由端部，並在该处将其切割成要求的长度。因为车架9立于地板上，可以在两根或三根，甚至四根导轨上移动，所以可以防止车架在中间向下弯曲。由于砂的贮存斗比先有技术装置的要小，所以加料滑车相当轻，因而即使用两根导轨7，弯曲的危险也比先有技术的装置小得多。如果车架9弯曲了，则当加料滑车12放置在其车架9上时，这种弯曲不仅会导致加料臂11的自由端部14及其出口14a的高度发生改变，而且还意味着这种高度的改变依赖于瞬间容量，即加料滑车的重量。一旦认识到这些非周期性的改变导致某些不均匀性时，这种不均匀性用本专利技术的新结构可以完全消除。由于在本专利技术的装置中，加料滑车12仅包含一个装砂用的容积仅为150～500升的中间容器，即相当小的工作贮存斗13，而且该贮存斗13通过软管19同固定在较高层的，在现在的情况下是固定在天花板21上的大贮存斗20连接，将砂用压缩空气从大贮存斗20连续传输到工作贮存斗13，所以本专利技术实现了避免在准确性上-->偶尔发生偏差的另一个关键性操作步骤。传送空气可以通过平行于软管19配置的软管流回大贮存斗20。因为砂仅在作为中间容器的工作贮存斗中存留很短的时间，所以砂不会发生离析，从最终产品的测试可以确定这一点。大贮存斗20本身装有传输装置，该传输装置在图3中仅用线32示意出，它可以是任何一种已知的砂传输装置，例如传送带，或由压缩空气驱动的传输装置，或不同设计的其它装置。大贮存斗20和工作贮存斗13都装有重量测量传感器，第一个传感器用编号33表示，另一个用34表示。编号30表示计算和控制装置，当大贮存斗20达到可调节的最小重量或体积时，该计算和控制装置接通上述传输装置32给大贮存斗20补充砂，当达到可调节的最大重量或体积时，切断传输装置32，但是在将砂用送料螺杆15引入到转动型模中的一个型模中去的期间，关闭传输装置32。该计算和控制装置还用来按照预先确定的程序控制加料滑车12的行进速度，上述程序当然也被设计来制造具有相当确定的管壁组分的塑料管。另外，该计算和控制装置还用来连续测量大贮存斗和工作贮存斗的重量，并将两个重量相加，每逢向型模送砂时便测量两个重量相加的总重量的减少，然后，按照预先确定的程序控制传输和计量装置，即每逢传送砂时控制送料螺杆，使得可以按照预先确定的程序控制特定的传送量，即控制单位时间内的传输量，和控制各个传送砂操作的工作时间。从本专利技术的方法和本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用离心成型法制造包含砂的纤维增强热固塑料管的方法，在这种方法中，塑料成分、玻璃纤维和砂按照要求的塑料管成分而设定的生产程序用加料滑车加入到转动的型模中，该加料滑车可沿正制造的塑料管的轴线方向移动，该方法的特征在于，砂可以连续地从固定的贮存斗输送到装在加料滑车中的中间容器中，然后，在中间容器中的砂再按照生产程序被引入到所述型模中。

【技术特征摘要】
1、一种用离心成型法制造包含砂的纤维增强热固塑料管的方法，在这种方法中，塑料成分、玻璃纤维和砂按照要求的塑料管成分而设定的生产程序用加料滑车加入到转动的型模中，该加料滑车可沿正制造的塑料管的轴线方向移动，该方法的特征在于，砂可以连续地从固定的贮存斗输送到装在加料滑车中的中间容器中，然后，在中间容器中的砂再按照生产程序被引入到所述型模中。2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于，以这样的方式控制包含中间容器的加料滑车的行进速度，使得它的加速度低于可能导致中间容器中的砂产生离析的加速度值。3、一种按照权利要求1所述方法用离心法制造由热固塑料、填充剂、砂和玻璃纤维构成的塑料管的设备，该设备至少具有两个马达驱动转动安装的圆筒形水平轴的型模（1、2、3、4）和一个加料滑车（12），所述型模彼此平行地设置于建筑物的地板（6）上;该加料滑车（12）可沿平行于型模轴线（10）的方向和沿与其垂直的方向进行水平运动，它装有加料臂（11），该臂的自由端部（14）被设计来传送可能包含填充剂的树脂、催化剂、砂和玻璃纤维，该加料滑车还包括砂的传送和计量装置，该设备的特征在于：a.加料滑车（12）设置于一个车架上，该车架在建筑物的地板（6）上可沿横向于型模轴线（10）的方向移动，加料滑车在车架上可沿横向于车架行进方向的方向移动;b.加料滑车（12）包括装砂的工作贮存斗（13），其容积为150～500升;c.放置在建筑物地板（6）上並通过第一软管（19）与工作贮存斗（13）和压缩空气相连的是大贮存斗（20），砂用压缩空气从大贮存斗（20）传输到工作贮存斗（13）;d.具有向大贮存斗供砂的传输装置;e.工作贮存斗（13）和大贮存斗（20）装有重量测量传感器（33、34）;f.该设备还有一个计算和控制装置（30），当大贮存斗（20）达到预先确定的最小重量或...

【专利技术属性】
技术研发人员：拉尔夫约斯特，雷恩哈特拉塞瑟，
申请(专利权)人：郝巴斯工程公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]