【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械制造领域，特别涉及。
技术介绍
链轮是一种常见的转动零件，其质量好坏和材料分布是否均匀，很大程度的影响其转动时候的平稳性。目前加工的链轮常常出现材料分布不均的问题，会影响其转动惯量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，本方法制作的链轮，材料分布均匀，转动惯量稳定，并且步骤少，制作方便。采用的技术方案是: ，包括下面的步骤: 取待加工金属，熔化，注入模具，同时使用振捣器振捣，使其分布均匀，然后压铸1200吨压力，时间2-5小时，温度200-500摄氏度。取出后冷却，进行表面磨平加工，由薄片砂轮完成。在表面均匀冲孔，使用拉刀对所冲的孔进行精加工。然后在表面进行去毛刺和抛光处理。表面渗碳。得到链轮。其优点在于: 本方法制作的链轮，材料分布均匀，转动惯量稳定，并且步骤少，制作方便。【具体实施方式】实施例1 ，包括下面的步骤: 取待加工金属，熔化，注入模具，同时使用振捣器振捣，使其分布均匀，然后压铸1200吨压力，时间2小时，温度200摄氏度。取出后冷却，进行表面磨平加工，由薄片砂轮完成。在表面均匀冲孔，使用拉刀对所冲的孔进行精加工。然后在表面进行去毛刺和抛光处理。表面渗碳。得到链轮。实施例2 ，包括下面的步骤: 取待加工金属，熔化，注入模具，同时使用振捣器振捣，使其分布均匀，然后压铸1200吨压力，时间5小时，温度500摄氏度。取出后冷却，进行表面磨平加工，由薄片砂轮完成。在表面均匀冲孔，使用拉刀对所冲的孔进行精加工。然后在表面进行去毛刺和抛光处理。表面渗碳。得到链轮。实施例3 ，包括下面的步骤: 取待加工金属，熔...
【技术保护点】
一种链轮的制作方法，其特征在于包括下面的步骤：取待加工金属，熔化，注入模具，同时使用振捣器振捣，使其分布均匀，然后压铸1200吨压力，时间2?5小时，温度200?500摄氏度；取出后冷却，进行表面磨平加工，由薄片砂轮完成；在表面均匀冲孔，使用拉刀对所冲的孔进行精加工；然后在表面进行去毛刺和抛光处理；表面渗碳；得到链轮。
【技术特征摘要】
1.一种链轮的制作方法，其特征在于包括下面的步骤: 取待加工金属，熔化，注入模具，同时使用振捣器振捣，使其分布均匀，然后压铸1200吨压力，时间2-5小时，温度200-5...
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