【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及法兰的成型方法，具体涉及。
技术介绍
法兰用途非常广泛，多种行业都要运用如:设备制造、管道安装、汽车制造、食品及工程机械等多种机械行业。现在该技术存在的问题是:钢板套割；等分圆弧割制(通过划线排版，气割，打磨，拼焊，校正，车制等工序)完成，其中存在工序多、工件数量大，因无法实现一次成型，而采用等分圆弧割成小段，拼焊，以这样的方式虽然可以节约一点材料，但却给后序工作带来了一系列的坏处，费工，费时，多消耗氧气、乙炔、砂轮片、焊条等，工艺保证性差，生产效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术提出，实现一次成型，生产效率高。本专利技术的技术方案是:，其特征在于:采用专用滚压成型设备一次成型； 所述专用滚压成型设备，包括机座、电机、变速箱、压制模具盘，电机、变速箱固定在机座上，变速箱通过电机带动，压制模具盘装在变速箱的输出轴上，压制模具盘上设有工件装夹孔，压制模具盘的侧边设有挡料可调压板，机座固定有机床臂，机床臂上设有垂直导轨，一个导向块在垂直导轨被导向，压制成型轮通过支撑轴支撑在导向块上，机床臂的上端设有固定螺母座，固定螺母座上装有压力调节丝杆，...
【技术保护点】
法兰滚压成型方法，其特征在于：采用专用滚压成型设备一次成型；所述专用滚压成型设备，包括机座、电机、变速箱、压制模具盘，电机、变速箱固定在机座上，变速箱通过电机带动，压制模具盘装在变速箱的输出轴上，压制模具盘上设有工件装夹孔，压制模具盘的侧边设有挡料可调压板，机座固定有机床臂，机床臂上设有垂直导轨，一个导向块在垂直导轨被导向，压制成型轮通过支撑轴支撑在导向块上，机床臂的上端设有固定螺母座，固定螺母座上装有压力调节丝杆，压力调节丝杆与导向块连接，压力调节丝杆上设有手柄，压制成型轮与压制模具盘之间构成压制变型区及压制成型区，在压制成型区后端设有位于压制模具盘侧边的滚压及校正滚轮组...
【技术特征摘要】
1.法兰滚压成型方法，其特征在于:采用专用滚压成型设备一次成型； 所述专用滚压成型设备，包括机座、电机、变速箱、压制模具盘，电机、变速箱固定在机座上，变速箱通过电机带动，压制模具盘装在变速箱的输出轴上，压制模具盘上设有工件装夹孔，压制模具盘的侧边设有挡料可调压板，机座固定有机床臂，机床臂上设有垂直导轨，一个导向块在垂直导轨被导向，压制成型轮通过支撑轴支撑在导向块上，机床臂的上端设有固定螺母座，固定螺母座上装有压力调节丝杆，压力调节丝杆与导向块连接，压力调节丝杆上设有手柄，压制成型轮与压制模具盘之间构成压制变型区及压制成型区，在压制成型区后端设有位于压制模具盘侧边的滚压及校正滚轮组，滚压及校正滚轮组的一端卸料转轴套件固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙春禹，
申请(专利权)人：湖北大运汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：
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