一种快速脱落棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法技术

本发明专利技术属于棘轮扳手技术领域，具体涉及一种快速脱落棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法，其特征在于，它还包括如下工位：料件在球头部位经模具冷挤制成引孔毛坯；经模具冷挤制成拉伸扩孔毛坯；在料件的端面上，再次经模具冷挤压，制成继续拉伸扩孔毛坯；将料件斜度内孔进行通角，制成直角内孔毛坯；经模具挤压出T型台阶内孔，制成T型台阶内孔毛坯；经模具——通偏心孔模具和通偏心孔冲棒冷挤压，冲掉通偏心孔废料，得到通偏心孔。本发明专利技术采用了多工位冷挤压成型方法加工快速脱落棘轮手柄，料件无需多工位高频加热，节电节水、环保；上、下工位之间，料件无需耗费冷却时间，加工效率高；料件无需加热，能避免表面氧化层的浪费。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种快速脱落棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法，其包括如下冷挤压加工：A、在直料上断料，取下快速脱落棘轮手柄的坯料的料件（1），将坯料的料件（1）一端经过模具冷挤压成球头（2），制成球头毛坯；其特征在于，它还包括如下工位：B、料件（1）在球头（2）部位经模具——引孔模（3）冷挤压，压扁球头（2），并压出定位孔（4），制成引孔毛坯；C、在料件（1）压扁的球头（2）带定位孔（4）的端面（5），以加工定位孔（4）定位，经模具——拉伸模（6）在端面（5）上进行一道或二道冷挤压，使定位孔（4）加大加深，制成拉伸扩孔毛坯；D、在料件（1）的端面（5）上，再次经模具——拉伸模（6）在端面（5）上进行一道或二道冷挤压，使压扁的球头（2）的外径扩大，内孔（7）加大，制成继续拉伸扩孔毛坯；E、将料件（1）斜度内孔（7）进行通角，制成直角内孔（8）毛坯；F、将内孔（7）已经通角成直角内孔（8）的料件（1），经模具——T型台阶冲棒（9）冷挤压，挤压出T型台阶内孔（10?），制成T型台阶内孔（10?）毛坯；G、制成T型台阶内孔（10?）毛坯的料件（1）经模具——通偏心孔模具（11）和通偏心孔冲棒（12）冷挤压，冲掉通偏心孔废料，得到通偏心孔（13）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨忠，
申请(专利权)人：金华市忠信五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：