一种棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法技术

一种棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法，属于棘轮手柄技术领域。其特征在于它包括如下多工位冷挤压加工：将坯料料件一端经过模具冷挤压成球头；经冷挤压，压扁球头，并压出定位孔；经冷挤压，挤压出上、下二端面的引孔；经冷挤压，压扁的球头的外径扩大，上、下二端面引孔加深加大；引孔中间的废料经冷挤压，进一步压薄，并使引孔进一步加深加大，压扁的球头的外径再扩大；用冷挤压冲掉引孔中间的废料，引孔成沉孔；经冷挤压，挤压出安装定位孔，使沉孔扩径定型成为加工内齿的内齿孔；经冷挤压，挤压出与棘轮啮合的内齿。用本发明专利技术加工棘轮手柄，料件无需加热，所以节能节电，节水，耗材少，不污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于棘轮手柄
，具体涉及。
技术介绍
现有的棘轮手柄，如用于套筒扳手上的棘轮手柄，都采用多工位高频加热热压成型工艺，其具体工序是一是直料料件一端高频加热二次热压成球头；二是料件球头高频加热二次热压，压扁球头，并压出定位孔；三是料件球头高频加热热压出引孔；四是料件球头高频加热，热冲，冲掉二端面引孔中间的废料；五是料件球头高频加热，冲齿，冲齿后二端面各切一次毛边；六是料件二端面磨削加工；七是料件车削定位沉孔；八是料件精加工抛光。上述的加工方法大部分工位都需高频加热，高频加热十分耗能耗电，耗冷却用水，即耗自来水，而且污染环境，工人需在高频加热的环境下工作，他们不但要受到热辐射，而且要受到高频辐射；另外，上、下工位之间，料件需有冷却时间，所以加工功效低；还有料件经高频加热后，表面层氧化，又因为冲掉二端面引孔中间的废料是热压加工，而热加工要求加工留的余量大，所以冲掉二端面引孔中间的废料厚，因为上述的二个原因耗材大。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供，用该方法加工棘轮手柄，料件无需加热，所以节能节电，节水，耗材少，不污染环境，工人无需在高频加热的恶劣环境下工作；加工功效高；棘本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种棘轮手柄的多工位冷挤压成型方法，其特征在于它包括如下多工位冷挤压加工：Ａ、在直料上断料，取下棘轮手柄的坯料料件，将坯料料件一端经过模具冷挤压成球头；Ｂ、料件在球头部位经模具冷挤压，压扁球头，并压出定位孔；Ｃ、在料件压扁的球头的上、下二端面，以定位孔定位，经模具一道或二道冷挤压，挤压出上、下二端面的引孔；Ｄ、在料件上、下二端面引孔上经模具一道或二道冷挤压，压扁的球头的外径扩大，上、下二端面引孔加深加大；Ｅ、将料件上、下二端面引孔中间的废料经模具一道或二道冷挤压，进一步压薄，并使上、下二端面引孔进一步加深加大，压扁的球头的外径再扩大；Ｆ、将料件上、下二端面引孔中间的废料，用模具冷挤压冲掉，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨忠，
申请(专利权)人：金华市忠信五金工具有限公司，
类型：发明
国别省市：33