具有环保效果的材质制造技术

具有环保效果的材质，其由聚乙烯、碳酸钙及发泡剂在１５０至２００℃的温度条件下混合发泡而成，再经由滚轧而成型为片体，该片体可再经不同加工程序制成各种产品，所用聚乙烯的重量百分比为４９．８％至９７．８％，碳酸钙的重量百分比为２％至５０％，发泡剂的重量百分比为０．２％，该材质制成的产品需要废弃时，可以直接燃烧，燃烧后呈现粉末状，该粉末对环境无污染，符合环境保护的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有环保效果的材质一、
：本专利技术涉及塑料材质，尤其涉及一种具有环保效果的材质。二、
技术介绍
：人们的日常生活中使用的很多东西是用塑料制成的，诸如，方便面的包装碗、防滑的胶鞋、包装袋等等，这些物品丢弃后，目前唯一的处理方法是焚烧，然而这些物品在燃烧后呈滴状胶质，会在焚烧炉内造成粘壁情况，减低焚烧炉的使用寿命，而且粘着在炉壁上的附着物相当不容易清除，因此给环境保护造成困扰。三、
技术实现思路
：有鉴于此，本专利技术的目的是为克服习用塑料材质所存在的上述缺点，而提供一种容易进行废弃处理、制备工艺简单的具有环保效果的材质。为解决上述的技术问题，本技术采取如下技术方案。本专利技术具有环保效果的材质，其由聚乙烯、碳酸钙以及发泡剂在150至200℃的温度下混合发泡而成，并经由滚轧成型为片体。为能解决上述技术问题，本技术还可以采取如下技术措施。前述的具有环保效果的材质，其中所述的聚乙烯的重量百分比为49.8％至97.8％，碳酸钙的重量百分比为2％至50％，发泡剂的重量百分比为0.2％；前述的具有环保效果的材质，其中所述的聚乙烯的最佳重量百分比为69.8％，碳酸钙的最佳重量百分比为30％；前述的具有环保效果的材质，其中所述的滚轧成型的片体厚度为1mm以上；前述的具有环保效果的材质，其中发泡剂是过氧化物；前述的具有环保效果的材质，其中过氧化物是双氧水。本专利技术设计合理，制备方法简便，废弃处理时不污染环境，使用效果理想，达到预期的设计目的。-->四、附图说明：图1为本专利技术实施状态工艺流程示意图。图2为本专利技术实施时的片体成型机的示意图。图3为本专利技术实施时轧压片体工艺示意图。图4为本专利技术实施时面碗成型示意图。图5为本专利技术实施时轧压鞋底的示意图。五、具体实施方式：参阅图1所示，本专利技术具有环保效果的材质，取69.8％的聚乙烯，30％的碳酸钙，0.2％的发泡剂，在150至200℃的温度下混合发泡而成，并经由滚轧成型为1mm厚度以上的片体(如图2、图3所示)，该板体再通过模具冲制成面碗(图4所示)，或是通过压铸而成型为鞋底(如图5所示)。采用本专利技术具有环保效果的材质制成的产品，当需要废弃时，只要直接燃烧处理即可符合环境保护的要求，因为该材质在燃烧后不会产生粘滴状的附着物，可以完全降解而呈现粉末状，该粉末对环境没有任何影响，完全不会对环境造成污染。实施例一：取69.8克的聚乙烯，30克的碳酸钙，0.2克的双氧水，在150℃的温度下混合发泡而成，再经由滚轧成型为1mm厚度以上的片体，该片体再通过模具冲制成面碗。实施例二：取49.8克的聚乙烯，50克的碳酸钙，0.2克的双氧水，在150℃的温度下混合发泡而成，再经由滚轧成型为1mm厚度以上的片体，该片体再通过模具冲制成面碗。实施例三：取用97.8克的聚乙烯，2克的碳酸钙，0.2克的双氧水，在150℃的温度下混合发泡而成，再经由滚轧成型为1mm厚度以上的片体，该片体再通过模具冲制成面碗。实施例四：取69.8克的聚乙烯，30克的碳酸钙，0.2克的双氧水，在150℃的温度下混合发泡而成，再经由滚轧成型为1mm厚度以上的片体，该片体再通过压铸成型制成鞋底。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有环保效果的材质，其特征在于，由聚乙烯、碳酸钙和发泡剂在１５０至２００℃的温度下混合发泡而成，并经由滚轧成型为片体。

【技术特征摘要】
1、一种具有环保效果的材质，其特征在于，由聚乙烯、碳酸钙和发泡剂在150至200℃的温度下混合发泡而成，并经由滚轧成型为片体。2、根据权利要求1所述的具有环保效果的材质，其特征在于，所述聚乙烯的重量百分比为49.8％至97.8％，碳酸钙的重量百分比为2％至50％，发泡剂的重量百分比为0.2％。3、根据权利要求1所述的具有环保效果的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柏宏，
申请(专利权)人：林柏宏，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]