一种用于断路器操作机构的安全挡板制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于断路器操作机构的安全挡板，安全挡板安装于断路器操作机构的两侧板之间并与两侧板连接，安全挡板的形状与侧板的前侧边形状匹配，安装后安全挡板与两侧板形成闭合的整体，本实用新型专利技术的安全挡板的设置使得断路器操作机构在工厂装配阶段，工人不会由于误操作或者意外情况触碰到操作机构的快速运动的主弹簧以及打击杠杆等，保证了工人的人身安全，同时也防止了由于工人误操作而将一些异物例如螺钉等掉入操作机构中导致操作机构卡死的情况出现，另外，本实用新型专利技术还通过在安全挡板的前挡板上开设指示窗，从而使工人在装配和检验调试过程中可以直观地识别出当时断路器操作机构的状态，有利于工人减少误操作。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于断路器操作机构的安全挡板
本技术涉及一种用于断路器操作机构的安全挡板，尤其用于万能式断路器操作机构。
技术介绍
万能式断路器是电气领域广泛使用的一种电气设备，其操作机构又是最为核心的机械部件之一，承载着断路器合闸、分闸的功能。目前断路器操作机构的合闸过程是通过压缩弹簧获得能量，然后再瞬间释放能量，打击四连杆机构中的下连杆，下连杆带动刀闸动作，从而实现操作机构合闸。众所周知，为克服触头压簧及操作机构反力弹簧等的作用力，同时为了保证操作机构的可靠合闸，需要主弹簧的压缩能量很大，主弹簧一般都由好几根弹簧组成，终压力一般都有几千牛顿，瞬间释放能量后，打击杠杆等部件的运动速度很快，如果此时人身触碰到主弹簧以及打击杠杆等运动部件将会非常危险。另外，工人在装配操作机构的过程中，可能会由于疏忽或者操作不熟练，将一些零部件例如螺钉等掉入操作机构中，会导致操作机构卡死无法工作。在工厂装配过程中，面罩装配一般都是最后一个工序完成的，在装配和调试检验过程中，经常需要对断路器进行合分闸操作，但这个过程中没有面罩保护，没有指示窗口，只能看到操作机构上合闸、分闸、储能、释能的标牌，工人不能直观的识别出断路器的工作状态，对生产和装配造成不便。而且由于不能识别出断路器状态，工人可能会在操作机构储能和合闸状态下误操作，从而导致被操作机构主轴或动触头伤到的情况。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的断路器操作机构在工厂装配阶段出现的伤及工人人身安全以及异物掉入机构内卡死机构的问题，从而提供一种在断路器操作机构装配阶段能够提高工人人身安全并能有效阻止异物掉入机构内的用于断路器操作机构的安全挡板。进一步提供一种在没装面罩情况下可以直观地识别出断路器状态的用于断路器操作机构的安全挡板。为解决上述技术问题，本技术是一种用于断路器操作机构的安全挡板，所述安全挡板安装于断路器操作机构的两侧板之间并与两所述侧板连接，所述安全挡板的形状与所述侧板的前侧边形状匹配，安装后所述安全挡板与两所述侧板形成闭合的整体。所述安全挡板包括用于连接两所述侧板的所述前侧边的前挡板以及用于连接两所述侧板的底边的底板，所述底板由所述前挡板的下边缘朝断路器操作机构内部方向折弯成型。所述前挡板上开设有用于识别断路器操作机构状态的指示窗。所述指示窗设为两个，且平行设置。所述安全挡板通过固定结构与两所述侧板可拆卸连接。所述固定结构包括成型在所述前挡板顶部两侧的向外折弯的卡脚以及成型在两所述侧板上适于所述卡脚伸入构成卡接配合的卡槽。所述固定结构还包括成型在所述底板的侧边上朝所述操作机构内部折弯的固定板，所述固定板上成型有螺纹孔，两所述侧板上成型有与所述螺纹孔对应的螺钉孔。所述固定结构还包括成型在所述前挡板中部的两侧边上并朝外突出的卡台以及在两所述侧板的所述前侧边相应位置成型的适于所述卡台卡入的缺口。所述固定结构还包括成型在所述前挡板下部的圆弧形卡口以及固定架设在两所述侧板之间的圆柱梁，所述圆弧形卡口适于卡接到所述圆柱梁上。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:1、在本技术中，其安全挡板安装于断路器操作机构的两侧板之间并与两侧边连接，所述安全挡板的形状与所述侧板的前侧边形状相同，以使所述安全挡板安装到两所述侧板之间时，所述安全挡板与两所述侧板形成闭合的整体，该种设置可以防止工人在装配和调试检验断路器操作机构时，受到快速运动的打击杠杆的打击，保证工人操作时的人身安全，另外，该设置可以防止工人由于误操作或者其他意外情况而使一些异物例如螺钉等掉入操作机构中使操作机构卡死的情况；还有，本技术中，通过将安全挡板成型为与操作机构侧板的前侧边相匹配的形状，使得本技术的安全挡板不仅可以实现上述功能，而且还节省了材料，降低了生产成本。2、在本技术中，通过在安全挡板的前挡板上开设指示窗，使得工人在装配和检验调试过程中可以直观地识别出当时断路器操作机构的状态，以利于工人减少误操作。3、在本技术中，其固定结构包括成型在所述前挡板顶部两侧的向外折弯的卡脚以及成型在两所述侧板上适于所述卡脚伸入构成卡接配合的卡槽，从而使得安全挡板的上部位置与侧板之间卡接牢靠；另外，其固定结构还包括成型在所述底板的侧边上朝所述操作机构内部折弯的固定板，所述固定板上成型有螺纹孔，两所述侧板上成型有与所述螺纹孔对应的螺钉孔，通过往螺钉孔和螺纹孔中旋入紧固螺钉使得安全挡板的底部与两侧板之间固定牢靠。4、在本技术中，其固定结构还包括成型在所述前挡板中部的两侧边上并朝外突出的卡台以及在两所述侧板的所述前侧边相应位置成型的适于所述卡台卡入的缺口 ；所述固定结构还包括成型在所述前挡板下部的圆弧形卡口以及固定架设在两所述侧板之间的圆柱梁，所述圆弧形卡口适于卡接到所述圆柱梁上，该种设置进一步提高安全挡板与两侧板连接的牢靠性，从而使得工人装配和检验调试过程中更安全。【附图说明】为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本技术的所述安全挡板、操作机构以及断路器本体总装图；图2是本技术的所述安全挡板与操作机构的装配图；图3是本技术的所述安全挡板的立体结构示意图。图中附图标记表示为:1-侧板、11-前侧边、12-底边、101-卡槽、102-缺口、103-螺钉孔、104-圆柱梁、2-安全挡板、202-卡脚、203-卡台、204-圆弧形卡口、205-螺纹孔、21-如挡板、210-指不窗、22-底板、3-操作机构、5-断路器本体。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本实施例的用于断路器操作机构的安全挡板，其安装于断路器操作机构3的两所述侧板I之间并与两所述侧板I连接，所述断路器的操作机构3与两所述侧板I安装于断路器本体5上，在本实施例中，所述安全挡板2的形状与所述侧板I的前侧边11形状匹配，使得所述安全挡板2安装在两所述侧板I之间后，其与两所述侧板I相互连接形成一个闭合的整体，图1中所述侧板I的前侧边11与所述安全挡板2的形状为一种优选实施方式，本技术不限于图1中示出的所述安全挡板2与所述侧板I的形状，本实施例通过所述安全挡板2的设置可以防止工人在装配和调试检验断路器操作机构时受到快速运动的主弹簧以及主弹簧带动的打击杠杆的打击，从而保证了工人操作时的人身安全以及通过设置安全挡板2与两所述侧板I连接为整体防止了工人由于误操作或者其他意外情况而使一些异物例如螺钉螺母等掉入操作机构中使操作机构卡死。另外，本实施例中通过将所述安全挡板2成型为与操作机构侧板I的所述前侧边11相匹配的形状，使得本实施例中的所述安全挡板2不仅可以实现上述的功能，而且还节省了材料，节省了生产成本。具体地，如图1和图2所示，本实施例的所述安全挡板2包括用于连接两所述侧板I的所述前侧边11的前挡板21以及用于连接两所述侧板I的底边12的底板22，所述底板22所述前挡板21的下边缘朝断路器操作机构3内部方向折弯成型。进一步地，如图1-图3所示，本实施例的所述安全本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于：所述安全挡板（2）安装于断路器操作机构（3）的两侧板（1）之间并与两所述侧板（1）连接，所述安全挡板（2）的形状与所述侧板（1）的前侧边（11）形状匹配，安装后所述安全挡板（2）与两所述侧板（1）形成闭合的整体。

【技术特征摘要】
1.一种用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于:所述安全挡板(2)安装于断路器操作机构(3)的两侧板(I)之间并与两所述侧板(I)连接，所述安全挡板(2)的形状与所述侧板(I)的前侧边(11)形状匹配，安装后所述安全挡板(2)与两所述侧板(I)形成闭合的整体。2.根据权利要求1所述的用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于:所述安全挡板(2)包括用于连接两所述侧板(I)的所述前侧边(11)的前挡板(21)以及用于连接两所述侧板(I)的底边(12)的底板(22)，所述底板(22)由所述前挡板(21)的下边缘朝断路器操作机构(3)内部方向折弯成型。3.根据权利要求2所述的用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于:所述前挡板(21)上开设有用于识别断路器操作机构状态的指示窗(210)。4.根据权利要求3所述的用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于:所述指示窗(210)设为两个，且平行设置。5.根据权利要求4所述的用于断路器操作机构的安全挡板，其特征在于:所述安全挡板(2)通过固定结构与两所述侧板(I)可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，轩吉涛，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：