一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，包括多个储气罐；一级混气罐，每一个储气罐通过一个一级通道与一级混气罐连接在一起，并且，在所有的一级通道的预订位置上均安装一级质量流量计；多个水饱和器，每一个水饱和器通过一个二级通道与一级混气罐连接在一起；多个反应器，每一个反应器通过一个三级通道与一个水饱和器一一对应连接在一起；控温装置，控温装置与反应器和水饱和器连接；以及检测装置，检测装置与反应器连接。本实用新型专利技术提供了一种多通道并行高通量的吸附剂或催化剂性能评价系统，该系统通过质量流量计可以精确控制各个通道的流量，大大提高了吸附剂、催化剂的评价效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统
本技术涉及化学
，具体而言，涉及一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统。
技术介绍
吸附剂或催化剂在资源利用、能源开发、医药制造、环境保护等多个领域占有极其重要的地位，因此吸附剂或催化剂的性能评价技术显得尤为重要。在现有技术中，常用的评价方法是气-固体多相催化反应法，但是多采用分流器将混合好的反应气体分流，然后分别进入反应系统，无法精确控制各个分路的气体流量，此外，在各个通道压力不同的情况下，会导致通道间流量差别很大，所得的催化剂性能数据误差较大。随着组合化学向吸附和催化领域的发展，催化剂库的合成速度越来越快，评价这些吸附剂、催化剂需要高通量、高精确度的系统。因此，目前的吸附剂或催化剂的性能评价技术有待进一步改进。
技术实现思路
本技术提供了一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，旨在提供一种适用于在气-固相多相反应中评价吸附剂或催化剂性能的系统。本技术的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统包括:多个储气罐；一级混气罐，每一个所述储气罐通过一个一级通道与所述一级混气罐连接在一起，并且，在所有的所述一级通道的预订位置上均安装一级质量流量计；多个水饱和器，每一个所述水饱和器通过一个二级通道与所述一级混气罐连接在一起;[0011 ] 多个反应器，每一个所述反应器通过一个三级通道与一个所述水饱和器一一对应连接在一起；控温装置，所述控温装置与所述反应器和所述水饱和器连接；以及检测装置，所述检测装置与所述反应器连接。可选的,所述二级通道上安装二级质量流量计。可选的，所述二级通道上设置有二级混气罐，并且，所述二级混气罐设置在所述二级质量流量计和所述水饱和器之间。可选的，每个反应器均设置有一个控温装置。可选的，每个水饱和器均设置有一个控温装置。可选的，所述一级混气罐和所述二级混气罐上均安装有安全泄气阀。[0021 ] 可选的，所述储气罐安装有减压阀。可选的，所述储气罐的数量为3个，所述一级混气罐的数量为I个，所述水饱和器的数量为3个或4个,所述反应器的数量为3个或4个。本技术的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的积极效果是:提供了一种多通道并行高通量的吸附剂或催化剂性能评价系统，该系统通过质量流量计可以精确控制各个通道的流量；采用控温装置与多个反应器、多个水饱和器组合的方式，可以实现在同一反应条件下评价不同种类的吸附剂或催化剂，也可以同时在不同条件(反应物浓度不同、水蒸汽含量不同以及反应温度不同)下评价同一种类的吸附剂或催化剂，大大提高了吸附剂、催化剂的研发效率，缩短了研发过程；在同一反应条件下评价不同种类的吸附剂或催化剂可以最大程度的消除对比实验带来的相对误差，提高了数据的可靠性，而同时进行多种吸附、催化实验还可以最大效率的利用反应物检测设备，提高科研资源的利用效率，有利于降低成本；另外，高通量效应可以大幅度提高评价速度，缩短评价消耗的时间，使工作效率得到显著提高，从而使本技术的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的适用范围更广泛，推广价值更大。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术一个实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图；图2是根据本技术又一个实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图；图3是根据本技术第一个具体实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图；图4是根据本技术第二个具体实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图；图5是根据本技术第三个具体实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图；图6是根据本技术第四个具体实施例的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统的结构示意图。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，另外，实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。本技术实施例提供了一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，如图1所示，根据本技术的实施例，该装置包括多个数量的储气罐100、一级混气罐200、多个数量的水饱和器300、多个数量的反应器400，一级质量流量计120、控温装置500以及检测装置600，其中，每一个储气罐通100过一个一级通道110与一级混气罐200连接在一起，并且在所有的一级通道110的预订位置上均安装有一级质量流量计120，每一个水饱和器300通过一个二级通道210与一级混气罐200连接在一起，每一个反应器400通过一个三级通道310与一个水饱和器300——对应连接在一起，控温装置500与反应器400和水饱和器300连接，而检测装置600与反应器400连接。在使用时，多个储气罐100所储存的不同种类的反应气体分别通过各个不同的一级通道110、气体流量在一级质量流量计120的精确控制下,进入一级混气罐200后混勻，再通过各个不同的二级通道210分别进入水饱和器300，水饱和器300可以使所通过的气体携带水蒸汽，然后通过各个不同的三级通道310分别进入反应器400与吸附剂或催化剂接触反应，最后由检测装置600检测反应产物浓度，最后通过相关计算，得到吸附剂或催化剂的性能参数。一级质量流量计120可以精确控制气体流量，而控温装置500可以控制准确反应器400和水饱和器300的温度,从而实现在不同反应温度、不同反应湿度、不同反应气体种类以及不同反应气体浓度等多种条件下，评价吸附剂或催化剂性能的技术目的。相关技术人员应该理解的是，储气罐100、一级质量流量计120、一级混气罐200、水饱和器300、反应器400，控温装置500以及检测装置600及其配套装置等，可以借鉴现有的技术手段，在此不予赘述。如图2所示，根据本技术的实施例，质量流量计的安装位置和数量不受特别限制，例如，进一步地，可以在二级通道210的上再安装二级质量流量计220，使各个二级通道210的气流流量由二级质量流量计220控制，从而达到进一步精确控制各个反应系统的气体流量的目的。如图2所示，根据本技术的实施例，进一步地，在二级通道210上设置有二级混气罐240，并且二级混气罐240设置在二级质量流量计220和水饱和器300之间，二级混气罐240可以进一步调节从一级混气罐200中流出的气体浓度，从而实现在多种反应浓度条件下评价吸附剂、催化剂性能的目的。如图2所示，根据本技术的实施例，可选地，每一个反应器400均设置一个控温装置500，从而可以实现在多种反应温度条件下评价吸附剂、催化剂性能的目的。如图2所示，根据本技术的实施例，可选地，每一个水饱和器300均设置一个控温装置500，从而可以实现在多种湿度条件下评价吸附剂、催化剂性能的目的。参考图1?5所示，根据本技术的实施例，一级混气罐200安装有一级安全泄气阀130，二级混气罐240上安装有二级安全泄气阀250，在混气罐内气体压力大于混气罐设计压力时可以自动泄压，保证生产安全。结合图3?5所示，根据本技术的实施例，储气罐100均安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，其特征在于，包括：多个储气罐；一级混气罐，每一个所述储气罐通过一个一级通道与所述一级混气罐连接在一起，并且，在所有的所述一级通道上均安装一级质量流量计；多个水饱和器，每一个所述水饱和器通过一个二级通道与所述一级混气罐连接在一起；多个反应器，每一个所述反应器通过一个三级通道与一个所述水饱和器一一对应连接在一起；控温装置，所述控温装置与所述反应器和所述水饱和器连接；以及检测装置，所述检测装置与所述反应器连接。

【技术特征摘要】
1.一种多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，其特征在于，包括: 多个储气罐； 一级混气罐，每一个所述储气罐通过一个一级通道与所述一级混气罐连接在一起， 并且， 在所有的所述一级通道上均安装一级质量流量计； 多个水饱和器，每一个所述水饱和器通过一个二级通道与所述一级混气罐连接在一起; 多个反应器，每一个所述反应器通过一个三级通道与一个所述水饱和器一一对应连接在一起; 控温装置，所述控温装置与所述反应器和所述水饱和器连接；以及 检测装置，所述检测装置与所述反应器连接。2.根据权利要求1所述的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，其特征在于，所述二级通道上安装二级质量流量计。3.根据权利要求2所述的多通道并行吸附剂或催化剂评价系统，其特征在于，所述二级通道上设置有二级混气罐， 并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓龙，赵顺征，易红宏，高凤雨，张波文，左嫣然，王志祥，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：